PCB توسعه جوهر لحیم کاری

به منظور بهبود راندمان جوشکاری و جلوگیری از آسیب به قطعاتی که در طول تولید PCB نیازی به جوش ندارند، این قطعات باید با جوهر مسدود کننده محافظت شوند. توسعه جوهر PCB ارتباط نزدیکی با فناوری تجهیزات، شرایط جوشکاری و الزامات خط دارد. با استفاده از PCB با چگالی بالا و ظهور فناوری جوش بدون سرب، الزامات جدیدی برای رقیق کننده ارائه می شود تا ویسکوزیته جوهر را تنظیم کند و آن را مطابق با الزامات جوهر لحیم چسبنده چاپ جوهر افشان کند. جوهر لحیم کاری PCB دارای چهار مرحله توسعه است، از نوع فیلم خشک اولیه و نوع ترموست که به تدریج تا نوع تثبیت نور ماوراء بنفش (UV) توسعه یافت و سپس جوهر لحیم کاری در حال توسعه عکاسی ظاهر شد.

1. ویسکوزیته کم می تواند جوهر جوشکاری جوهر افشان باشد

با توسعه صنعت الکترونیک، یک فناوری الکترونیک چاپی کامل با روش افزودن در لحظه مناسب پدیدار می شود. فرآیند روش افزودن دارای مزایای صرفه جویی در مواد، حفاظت از محیط زیست، فرآیند ساده و غیره است. به دلیل استفاده از چاپ جوهر افشان به عنوان ابزار فنی اصلی، الزامات جدیدی برای خواص جوهر و مواد بدنه وجود دارد که عمدتاً به شرح زیر است:

(1) ویسکوزیته جوهر را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که می توان آن را به طور مداوم از طریق نازل اسپری کرد ، تا از برخورد پلاگین جلوگیری شود

(2) کنترل سرعت واکنش پخت ، دستیابی به جامد اولیه سریع ، جلوگیری از جوهر در بستر به دلیل نفوذ و گسترش ؛

(3) تیکسوتروپی جوهر را برای اطمینان از کیفیت و تکرارپذیری خط چاپ تنظیم کنید. برای توسعه جوهر لحیم کاری با ویسکوزیته پایین ، استفاده اصلی از اصلاح مواد لحیم کاری سنتی ، با الزامات درجه فعال یا غیر فعال تکمیل می شود.

2. جوهر جوش FPC

با توسعه صنعت PCB، تقاضای FPC به سرعت رشد می کند و الزامات جدیدی برای مواد مربوطه مطرح می شود. از آنجا که سیم مسی روی صفحه فلکسو به راحتی اکسید می شود ، مواد مقاوم در برابر جوشکاری سیم فلکسی فلکسو به یک کانون تحقیقاتی تبدیل شده است. فیلم سنتی مقاوم در برابر اپوکسی، شکنندگی بالایی را پس از پخت نشان می دهد و برای فلکسوگرافی مناسب نیست. بنابراین، کلید حل مشکل، وارد کردن بخش زنجیره ای انعطاف پذیر به ساختار رزین سنتی و حفظ عملکرد جوشکاری مقاومتی اصلی است. جوهر دارای ثبات ذخیره خوبی است ، می تواند به خوبی در محلول کربنات سدیم ، محلول آمونیاک ، مکانیک فیلم پخت ، خواص خوردگی حرارتی ، اسیدی و قلیایی مورد نیاز باشد.

3. جوهر لحیم کاری عکاسی توسعه قلیایی محلول در آب

به منظور کاهش انتشار حلال های آلی در فرآیند تولید PCB و کاهش تاثیر حلال ها بر محیط زیست، جوهر مسدود کننده لحیم به تدریج از فرآیند توسعه حلال آلی به توسعه آب قلیایی رقیق شده و در سال های اخیر به آب تبدیل شده است. تکنولوژی توسعه در عین حال ، به منظور برآوردن الزامات فن آوری جوشکاری بدون سرب برای فیلم مقاومتی ، مقاومت در برابر عملکرد درجه حرارت بالا را بهبود می بخشد.

4. LED با جوهر لحیم کاری سفید با بازتاب بالا

TaiyoInk برای اولین بار جوهر مسدود کننده لحیم سفید خود را برای بسته بندی LED در سال 2007 نشان داد. در مقایسه با جوهر لحیم کاری سنتی، جوهر لحیم کاری سفید نیاز به حل مشکلات تغییر رنگ و تسریع پیری ناشی از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض منبع نور دارد. جوهر لحیم کاری اپوکسی سنتی به دلیل ساختار مولکولی حاوی حلقه بنزن، نور طولانی مدت به راحتی باعث تغییر رنگ می شود. برای منبع نور LED، پوشش مقاومت لحیم کاری زیر مواد شب تاب پوشانده شده است، بنابراین لازم است راندمان بازتابی پوشش مقاومت لحیم کاری به نور بهبود یابد و سپس روشنایی منبع نور افزایش یابد. این یک چالش جدید برای تحقیق مواد جوشکاری مقاومتی است.

نتیجه

تحقیق در مورد جوهر لحیم کاری همیشه یک نقطه دشوار در صنعت PCB است. با مدار چاپ از روش تفریق به تدریج به روش افزودن، چاپ جوهر افشان به عنوان ابزار فنی اصلی فرآیند افزودن، ویسکوزیته جوهر لحیم کاری، تیکسوتروپی و واکنش پذیری الزامات بالاتری را مطرح می کند. رواج فناوری جوشکاری بدون سرب الزامات جدیدی را برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا فیلم لحیم مطرح کرده است ، توسعه شار لحیم جدید فوراً به تعداد زیادی از محققان نیاز دارد و تحقیقات جوهر لحیم در حال افزایش است ، که بسیار عالی است. پتانسیل.