பிசிபி சாலிடர் மை வளர்ச்சி

வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், PCB உற்பத்தியின் போது வெல்டிங் தேவையில்லாத பகுதிகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், இந்த பாகங்கள் தடுக்கும் மை மூலம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். PCB மையின் வளர்ச்சியானது உபகரணங்கள் தொழில்நுட்பம், வெல்டிங் நிலைமைகள் மற்றும் வரி தேவைகள் ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. மேலும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிசிபி மற்றும் ஈயம் இல்லாத வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தோற்றத்துடன், மை பாகுத்தன்மையை சரிசெய்வதற்கும், மை ஜெட் பிரிண்டிங் ஸ்டிக்கி சாலிடர் மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் புதிய தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன. PCB சாலிடர் மை நான்கு நிலை வளர்ச்சியைக் கொண்டுள்ளது, ஆரம்பகால உலர் பட வகை மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் வகையிலிருந்து படிப்படியாக ULTRAVIOLET (UV) லைட் ஃபிக்சேஷன் வகைக்கு உருவாக்கப்பட்டது, பின்னர் புகைப்பட வளரும் சாலிடர் மை தோன்றியது.

1. குறைந்த பாகுத்தன்மை மை-ஜெட் வெல்டிங் மை இருக்க முடியும்

எலக்ட்ரானிக் துறையின் வளர்ச்சியுடன், சரியான நேரத்தில் கூடுதல் முறையுடன் கூடிய முழு அச்சிடப்பட்ட மின்னணு தொழில்நுட்பம் வெளிப்படுகிறது. சேர்ப்பு முறை செயல்முறையானது பொருள் சேமிப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, எளிமைப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இன்க்ஜெட் அச்சிடலை முக்கிய தொழில்நுட்ப வழிமுறையாகப் பயன்படுத்துவதால், மை மற்றும் உடல் பொருட்களின் பண்புகளுக்கு புதிய தேவைகள் உள்ளன, அவை முக்கியமாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன:

(1) மை பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அதை முனை வழியாகத் தொடர்ந்து தெளிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பிளக் சந்திப்பதைத் தடுக்கவும்

(2) குணப்படுத்தும் எதிர்வினை வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், வேகமான ஆரம்ப திடத்தை அடையவும், ஊடுருவல் மற்றும் பரவல் காரணமாக அடி மூலக்கூறில் மை தடுக்கவும்;

(3) அச்சிடும் வரியின் தரம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த, மை திக்சோட்ரோபியை சரிசெய்யவும். குறைந்த பிசுபிசுப்பு சாலிடர் மை வளர்ச்சிக்கு, பாரம்பரிய சாலிடர் பொருள் மாற்றத்தின் முக்கிய பயன்பாடு, செயலில் அல்லது செயலற்ற பட்டம் தேவைகள் மூலம் கூடுதலாக.

2. FPC வெல்டிங் மை

PCB தொழிற்துறையின் வளர்ச்சியுடன், FPC இன் தேவை வேகமாக வளர்கிறது, மேலும் தொடர்புடைய பொருட்களுக்கு புதிய தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன. ஃப்ளெக்ஸோ தட்டில் உள்ள தாமிரக் கம்பி ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய எளிதானது என்பதால், ஃப்ளெக்ஸோ காப்பர் கம்பியின் வெல்டிங் எதிர்ப்புப் பொருள் ஒரு ஆராய்ச்சி மையமாக மாறியுள்ளது. பாரம்பரிய எபோக்சி எதிர்ப்புத் திரைப்படம் குணப்படுத்திய பின் அதிக உடையக்கூடிய தன்மையைக் காட்டுகிறது மற்றும் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக்கு ஏற்றது அல்ல. எனவே, சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான திறவுகோல் பாரம்பரிய பிசின் கட்டமைப்பில் நெகிழ்வான சங்கிலிப் பிரிவை அறிமுகப்படுத்துவது மற்றும் அசல் எதிர்ப்பை வெல்டிங் செயல்திறனை வைத்திருப்பதாகும். மை நல்ல சேமிப்பக நிலைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சோடியம் கார்பனேட் கரைசல், அம்மோனியா கரைசல், க்யூரிங் ஃபிலிம் மெக்கானிக்ஸ், வெப்பம், அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றில் நன்கு கரையக்கூடியது.

3. நீரில் கரையக்கூடிய கார வளர்ச்சி புகைப்பட சாலிடர் மை

பிசிபி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கரிம கரைப்பான்களின் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கும் சுற்றுச்சூழலில் கரைப்பான்களின் தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும், சாலிடர் தடுக்கும் மை படிப்படியாக ஆர்கானிக் கரைப்பான் மேம்பாட்டு செயல்முறையிலிருந்து கார நீர் வளர்ச்சியை நீர்த்துப்போகச் செய்து, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அது தண்ணீருக்கு வளர்ந்தது வளர்ச்சி தொழில்நுட்பம். அதே நேரத்தில், எதிர்ப்புத் திரைப்படத்திற்கான முன்னணி-இலவச வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனுக்கான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்.

4. உயர் பிரதிபலிப்பு வெள்ளை சாலிடர் மை கொண்ட LED

TaiyoInk 2007 இல் எல்இடி பேக்கேஜிங்கிற்கான அதன் வெள்ளை சாலிடர் தடுப்பு மையை முதன்முதலில் நிரூபித்தது. பாரம்பரிய சாலிடர் மைடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெள்ளை சாலிடர் மை நிறமாற்றம் மற்றும் ஒளி மூலத்திற்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டால் ஏற்படும் முதிர்ச்சியடைந்த பிரச்சினைகளை தீர்க்க வேண்டும். பாரம்பரிய எபோக்சி சாலிடர் மை, பென்சீன் வளையம் கொண்ட மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் காரணமாக, நீண்ட கால ஒளி நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது. எல்இடி ஒளி மூலத்திற்கு, சாலிடர் எதிர்ப்பு பூச்சு ஒளிரும் பொருளுக்கு கீழே பூசப்பட்டுள்ளது, எனவே சாலிடர் எதிர்ப்பு பூச்சு ஒளியின் பிரதிபலிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது அவசியம், பின்னர் ஒளி மூலத்தின் பிரகாசத்தை மேம்படுத்துகிறது. எதிர்ப்பு வெல்டிங் பொருட்களின் ஆராய்ச்சிக்கு இது ஒரு புதிய சவாலை அளிக்கிறது.

தீர்மானம்

பிசிபி தொழிலில் சாலிடர் மை பற்றிய ஆராய்ச்சி எப்போதுமே ஒரு கடினமான புள்ளியாகும். கழித்தல் முறையிலிருந்து படிப்படியாக கூட்டல் முறைக்கு அச்சிடும் சுற்றுடன், இன்க்ஜெட் அச்சிடுதல் சேர்க்கை செயல்முறையின் முக்கிய தொழில்நுட்ப வழிமுறையாக, சாலிடர் மை, திக்ஸோட்ரோபி மற்றும் வினைத்திறன் ஆகியவற்றின் பாகுத்தன்மை அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது; முன்னணி-இலவச வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை பிரபலப்படுத்துவது சாலிடர் படத்தின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பிற்கான புதிய தேவைகளை முன்வைத்துள்ளது, புதிய சாலிடர் ஃப்ளக்ஸின் வளர்ச்சிக்கு அவசரமாக அதிக எண்ணிக்கையிலான ஆராய்ச்சியாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள், மேலும் சாலிடர் மை ஆராய்ச்சி அதிகரித்து வருகிறது. சாத்தியமான.