Særlig proces til PCB -behandling af printkort

1. Additiv procesaddition
Det refererer til den direkte vækstproces for lokale lederlinjer med kemisk kobberlag på overfladen af ​​ikke-ledersubstrat ved hjælp af yderligere modstandsmiddel (se s.62, nr. 47, Journal of circuit board information for detaljer). Tilføjelsesmetoderne, der bruges i kredsløbskort, kan opdeles i fuld addition, halvtilsætning og delvis tilføjelse.
2. Bagplader
Det er et slags printkort med en tyk tykkelse (f.eks. 0.093 “, 0.125”), som specielt bruges til at tilslutte og kontakte andre kort. Metoden er først at indsætte multi -pin -stikket i det gennemtrængende hul uden lodning og derefter føre en efter en til at vikle på hver styrepind på konnektoren, der passerer gennem brættet. Et generelt printkort kan indsættes i stikket. Fordi det gennemgående hul på dette specialbræt ikke kan loddes, men hulvæggen og styrestiften er fastspændt til brug, så kravene til kvalitet og blænde er særligt strenge, og dets ordremængde er ikke mange. Generelle printkortproducenter er uvillige og svære at acceptere denne ordre, der næsten er blevet en specialindustri i høj kvalitet i USA.
3. Opbygningsproces
Dette er en tynd flerlags plademetode i et nyt felt. Den tidlige oplysning stammer fra IBM’s SLC-proces og begyndte prøveproduktion på Yasu-fabrikken i Japan i 1989. Denne metode er baseret på den traditionelle dobbeltsidede plade. De to ydre plader er fuldt belagt med flydende lysfølsomme forstadier, f.eks. Probmer 52. Efter halvhærdning og lysfølsom billedopløsning laves et lavt “foto via” forbundet med det næste bundlag, Efter kemisk kobber og galvaniseret kobber bruges til omfattende stigning lederlaget og efter linjeafbildning og ætsning kan der opnås nye ledninger og nedgravede huller eller blinde huller forbundet med bundlaget. På denne måde kan det nødvendige antal lag flerlagsplade opnås ved at tilføje lag gentagne gange. Denne metode kan ikke kun undgå de dyre mekaniske boromkostninger, men også reducere huldiameteren til mindre end 10mil. I de sidste fem til seks år er forskellige former for flerlags bordteknologier, der bryder traditionen og vedtager lag for lag, kontinuerligt blevet fremmet af producenter i USA, Japan og Europa, hvilket gør disse opbygningsprocesser berømte, og der er mere end ti slags produkter på markedet. Ud over ovenstående “lysfølsom poredannelse”; Der er også forskellige “poreformende” tilgange, såsom alkalisk kemisk bidning, laserablation og plasmaætsning til organiske plader efter fjernelse af kobberhuden på hulstedet. Derudover kan en ny type “harpiksbelagt kobberfolie” overtrukket med halvhærdende harpiks bruges til at lave tyndere, tættere, mindre og tyndere flerlagsplader ved sekventiel laminering. I fremtiden vil diversificerede personlige elektroniske produkter blive verden for dette virkelig tynde, korte og flerlags bord.
4. Cermet Taojin
Det keramiske pulver blandes med metalpulver, og derefter tilsættes klæbemidlet som en belægning. Det kan bruges som kludplacering af “modstand” på printpladens overflade (eller det indre lag) i form af tyk film eller tyndfilmudskrivning for at udskifte den eksterne modstand under samlingen.
5. Co -fyring
Det er en fremstillingsproces af keramiske hybridkort. De kredsløb, der er trykt med forskellige former for ædelmetal tyk filmpasta på det lille bræt, affyres ved høj temperatur. De forskellige organiske bærere i tykfilmpastaen brændes og efterlader linerne af ædle metalledere som sammenkoblede tråde.
6. Crossover kryds
Det lodrette skæringspunkt mellem to lodrette og vandrette ledere på brættets overflade, og skæringsfaldet er fyldt med isoleringsmedium. Generelt tilføjes kulfilm jumper på den grønne malingoverflade på et enkelt panel, eller ledningerne over og under lagtilføjelsesmetoden er en sådan “krydsning”.
7. Opret ledningsplade
Det vil sige, at et andet udtryk for multi -wiring board dannes ved at fastgøre cirkulær emaljeret tråd på brættets overflade og tilføje gennem huller. Udførelsen af ​​denne form for sammensat plade i højfrekvente transmissionslinjer er bedre end det flade firkantede kredsløb dannet ved ætsning af almindeligt PCB.
8. Dykostrater plasma ætsning hul øget lag metode
Det er en opbygningsproces udviklet af et dyconex -firma beliggende i Zürich, Schweiz. Det er en metode til at ætse kobberfolien ved hver hulposition på pladeoverfladen først, derefter placere den i et lukket vakuummiljø og fylde CF4, N2 og O2 for at ionisere under højspænding for at danne plasma med høj aktivitet, for at æts substratet ved hulpositionen og frembring små styrehuller (under 10mil). Dens kommercielle proces kaldes dycostrat.
9. Elektro deponeret fotoresist
Det er en ny konstruktionsmetode for “fotoresist”. Det blev oprindeligt brugt til “elektrisk maling” af metalgenstande med kompleks form. Det er først for nylig blevet introduceret i anvendelsen af ​​”fotoresist”. Systemet anvender galvaniseringsmetoden til jævnt at belægge de ladede kolloidale partikler af optisk følsom ladet harpiks på kobberoverfladen af ​​kredsløbskortet som en anti -ætsningshæmmer. På nuværende tidspunkt er det blevet brugt i masseproduktion i den direkte kobber ætsning proces af indre plade. Denne form for ED -fotoresist kan placeres på anoden eller katoden i henhold til forskellige driftsmetoder, som kaldes “elektrisk fotoresist af anodetype” og “elektrisk fotoresist af katodetype”. Ifølge forskellige lysfølsomme principper er der to typer: negativt arbejde og positivt arbejde. På nuværende tidspunkt er den negative fungerende fotoresist blevet kommercialiseret, men den kan kun bruges som en plan fotoresist. Fordi det er svært at fotosensibilisere i det gennemgående hul, kan det ikke bruges til billedoverførsel af den ydre plade. Hvad angår den “positive ed”, der kan bruges som fotoresist til den ydre plade (fordi det er en lysfølsom nedbrydningsfilm, selvom lysfølsomheden på hulvæggen er utilstrækkelig, har det ingen indflydelse). På nuværende tidspunkt intensiverer den japanske industri stadig sin indsats i håb om at udføre kommerciel masseproduktion for at gøre produktionen af ​​tynde linjer lettere. Dette udtryk kaldes også “elektroforetisk fotoresist”.
10. Skylle leder indlejret kredsløb, flad leder
Det er et specielt printkort, hvis overflade er helt flad, og alle lederlinjer presses ind i pladen. Enkeltpanelmetoden er at ætse en del af kobberfolien på den halvhærdede substratplade ved hjælp af billedoverførselsmetode for at opnå kredsløbet. Tryk derefter brætoverfladekredsløbet ind i den halvhærdede plade i form af høj temperatur og højt tryk, og på samme tid kan hærdning af pladeharpiks afsluttes for at blive et kredsløb med alle flade linjer trukket tilbage i overfladen. Normalt skal et tyndt kobberlag let ætses af den kredsløbsoverflade, som brættet er trukket tilbage i, så et andet 0.3mil nikkellag, 20 mikro tommer rhodiumlag eller 10 mikro tommer guldlag kan udplades, så kontakten modstanden kan være lavere, og det er lettere at glide, når der udføres glidekontakt. Imidlertid bør PTH ikke bruges i denne metode til at forhindre, at det gennemgående hul knuses under pressning, og det er ikke let for dette bræt at opnå en helt glat overflade, og det kan heller ikke bruges ved høje temperaturer for at forhindre linjen i at skubbes ud af overfladen efter harpiksudvidelse. Denne teknologi kaldes også etch and push -metode, og det færdige bord kaldes flush bonded board, som kan bruges til særlige formål såsom drejekontakt og ledningskontakter.
11. Frit glasfritte
Ud over ædle metalkemikalier skal der tilsættes glaspulver til den tykke film (PTF) trykpasta, for at give spil til agglomerering og vedhæftningseffekt ved forbrænding ved høj temperatur, så trykpastaen på det tomme keramiske substrat kan danne et solidt ædle metalkredsløbssystem.
12. Fuld additiv proces
Det er en metode til dyrkning af selektive kredsløb på den fuldstændigt isolerede pladeoverflade ved hjælp af elektrodeponeringsmetalmetode (hvoraf de fleste er kemisk kobber), som kaldes “fuld additionsmetode”. En anden forkert erklæring er metoden “fuld elektroløs”.
13. Hybrid integreret kredsløb
Brugsmodellen angår et kredsløb til påføring af ædle metaller ledende blæk på en lille porcelæn tynd bundplade ved udskrivning og derefter brænding af det organiske stof i blækket ved høj temperatur, hvilket efterlader et lederkredsløb på pladeoverfladen og svejsning af overfladebundet dele kan udføres. Værktøjsmodellen angår en kredsløbsholder mellem et printkort og en halvleder integreret kredsløbsenhed, der tilhører tykkfilmteknologi. I de tidlige dage blev det brugt til militære eller højfrekvente applikationer. På grund af den høje pris, det faldende militær og vanskeligheden ved automatisk produktion i kombination med den stigende miniaturisering og præcision af printkort er væksten i denne hybrid i de senere år meget lavere end i de første år.
14. Interposer -forbindelsesleder
Interposer refererer til to lag af ledere, der bæres af et isolerende objekt, der kan forbindes ved at tilføje nogle ledende fyldstoffer på det sted, der skal tilsluttes. For eksempel, hvis de bare huller i flerlagsplader er fyldt med sølvpasta eller kobberpasta for at erstatte den ortodokse kobberhulvæg eller materialer som f.eks. Lodret, ensrettet ledende klæbelag, tilhører de alle denne form for mellemlæg.