Tapassing fan technology foar laserferwurking yn fleksibele circuit board

Fleksibele circuitboard mei hege tichtheid is in ûnderdiel fan it heule fleksibele circuit board, dat algemien wurdt definieare as de line -ôfstân minder dan 200 μ M as mikro fia minder dan 250 μ M fleksibele circuit board. Fleksibele circuitboard mei hege tichtheid hat in breed oanbod fan tapassingen, lykas telekommunikaasje, kompjûters, yntegreare sirkwy en medyske apparatuer. Mei as doel de spesjale eigenskippen fan fleksibele printplaatmaterialen, yntroduseart dit papier wat wichtige problemen dy’t moatte wurde beskôge by laserferwurking fan fleksibele printplaat mei hege tichtheid en mikro fia boarjen p>

De unike skaaimerken fan fleksibele printplaat meitsje it yn in protte gelegenheden in alternatyf foar stive printplaat en tradisjonele bedradingskema. Tagelyk befoarderet it ek de ûntwikkeling fan in protte nije fjilden. It rapst groeiende diel fan FPC is de ynterne ferbiningsline fan kompjûter hurde skiif (HDD). De magnetyske kop fan ‘e hurde skiif sil hinne en wer bewege op’ e draaiende skiif foar scannen, en it fleksibele sirkwy kin wurde brûkt om de draad te ferfangen om de ferbining te realisearjen tusken de mobile magnetyske kop en it bestjoerskrets. Hurde skiiffabrikanten ferheegje produksje en ferminderje montagekosten fia in technology neamd “ophingjende fleksibele plaat” (FOS). Derneist hat draadloze ophingingstechnology better seismyske wjerstân en kin it produktbetrouwberens ferbetterje. In oar fleksibel circuitboard mei hege tichtheid dat wurdt brûkt yn hurde skiif is interposer flex, dat wurdt brûkt tusken ophinging en controller.

It twadde groeiende fjild fan FPC is nije ferpakking foar yntegreare sirkwy. Fleksibele circuits wurde brûkt yn chip -nivo -ferpakking (CSP), multi -chip -module (MCM) en chip op fleksibele circuit board (COF). Under har hat it ynterne circuit fan CSP in enoarme merk, om’t it kin wurde brûkt yn semiconductor -apparaten en flashgeheugen, en wurdt in protte brûkt yn PCMCIA -kaarten, skyfstasjons, persoanlike digitale assistinten (PDA’s), mobile tillefoans, pagers Digitale kamera en digitale kamera . Derneist binne display foar floeibere kristallen (LCD), polyesterfilmswitcher en inktjetprintercartridge oare trije applikaasjefjilden mei hege groei fan fleksibele printplaat mei hege tichtheid \

It merkpotinsjeel fan fleksibele lintechnology yn draachbere apparaten (lykas mobile tillefoans) is heul grut, wat heul natuerlik is, om’t dizze apparaten lyts folume en licht gewicht fereaskje om te foldwaan oan ‘e behoeften fan konsuminten; Derneist omfetsje de lêste applikaasjes fan fleksibele technology platte panielskermen en medyske apparaten, dy’t kinne wurde brûkt troch ûntwerpers om it folume en gewicht fan produkten lykas gehoarapparaten en minsklike ymplantaten te ferminderjen.

De enoarme groei op ‘e boppesteande fjilden hat laat ta in tanimming fan’ e wrâldwide útfier fan fleksibele printplaten. Bygelyks wurdt ferwachte dat it jierlikse ferkeapvolumint fan hurde skiven 345 miljoen ienheden sil berikke yn 2004, hast twa kear dat fan 1999, en it ferkeapvolumint fan mobile tillefoans yn 2005 wurdt konservatyf rûsd op 600 miljoen ienheden te wêzen. Dizze ferhegingen liede ta in jierlikse ferheging fan 35% yn ‘e útfier fan fleksibele printplaten mei hege tichtheid, en berikke 3.5 miljoen fjouwerkante meters yn 2002. Sa’n hege útfierfraach fereasket effisjinte en goedkeape ferwurkingstechnology, en technology foar laserferwurking is ien fan har .

Laser hat trije haadfunksjes yn it produksjeproses fan fleksibele printplaat: ferwurkjen en foarmjen (snijen en snijen), snijen en boarjen. As in net-kontakt ferwurkingshulpmiddel kin laser wurde brûkt yn in heul lytse fokus (100 ~ 500) μ m) Hege yntinsiteit ljochtenerzjy (650MW / mm2) wurdt tapast op it materiaal. Sokke hege enerzjy kin wurde brûkt foar snijen, boarjen, markearjen, lassen, markearjen en oare ferwurking. De ferwurkingssnelheid en kwaliteit binne besibbe oan ‘e eigenskippen fan it ferwurke materiaal en de laserkarakteristiken, lykas golflengte, enerzjydichtheid, piekmacht, pulsbreedte en frekwinsje. De ferwurking fan fleksibele printplaat brûkt ultraviolet (UV) en fier ynfraread (FIR) lasers. De eardere brûkt gewoanlik excimer- as UV-diode-pompe fêste-steat (uv-dpss) lasers, wylst de lêste yn ‘t algemien fersegele CO2-lasers brûkt div>

Fektorscanningtechnology brûkt komputer om de spegel te kontrolearjen foarsjoen fan flowmeter en CAD / CAM -software foar it generearjen fan snij- en boargrafiken, en brûkt telesintryske lensysteem om te soargjen dat de laser fertikaal skynt op it oerflak fan it wurkstik < / div>

Laser boarjen ferwurking hat hege presyzje en brede tapassing. It is in ideaal ark foar it foarmjen fan fleksibel circuit board. Oft CO2 -laser as DPSS -laser, it materiaal kin wurde ferwurke yn elke foarm nei fokusjen. It sjit de fokusearre laserstraal oeral op it oerflak fan it wurkstik troch in spegel te ynstallearjen op ‘e galvanometer, fiert dan komputer numerike kontrôle (CNC) op’ e galvanometer út mei help fan fektor -scantechnology, en makket snijgrafiken mei help fan CAD / CAM -software. Dit “sêfte ark” kin de laser maklik yn realtime kontrolearje as it ûntwerp wurdt feroare. Troch it oanpassen fan de ljochte krimp en ferskate snijynstruminten, kin laserferwurking de ûntwerptafels presys reprodusearje, wat in oar wichtich foardiel is.

Fektorscannen kin substraten snije lykas polyimidefilm, it heule sirkwy útslute of in gebiet op it circuit board ferwiderje, lykas in slot of in blok. Yn it proses fan ferwurkjen en foarmjen wurdt de laserstraal altyd ynskeakele as de spegel it heule ferwurkingsflak scant, dat tsjinoersteld is oan it boarproses. By it boarjen wurdt de laser allinich ynskeakele neidat de spegel is fêstmakke op elke boarposysje div>

ôfdieling

“Slice” yn jargon is it proses om ien laach materiaal fan in oar te ferwiderjen mei in laser. Dit proses is mear geskikt foar laser. Deselde fektor -scantechnology kin wurde brûkt om it dielektrikum te ferwiderjen en it konduktive pad hjirûnder te eksposearjen. Op dit stuit wjerspegelt de hege presyzje fan laserferwurking opnij grutte foardielen. Sûnt FIR -laserstralen sille wurde wjerspegele troch koperfolie, wurdt hjir meastal CO2 -laser brûkt.

bore gat

Hoewol guon plakken noch meganyske boarjen, stampen of plasma -etsen brûke om mikro troch gatten te foarmjen, is laserboarjen noch altyd de meast brûkte metoade foar mikro troch gatfoarming fan fleksibele circuit board, fral fanwegen syn hege produktiviteit, sterke fleksibiliteit en lange normale wurktiid .

Mechanyske boarjen en stampen oannimme boorbits en dies mei hege presyzje, dy’t kinne wurde makke op it fleksibele circuitboard mei in diameter fan hast 250 μ M, mar dizze apparaten mei hege presyzje binne heul djoer en hawwe in relatyf koarte servicelibben. Fanwegen it fleksibele circuitboard mei hege tichtheid is de fereaske diafragma-ferhâlding 250 μ M lyts, sadat meganyske boarring net wurdt favoryt.

Plasma -ets kin wurde brûkt op 50 μ M dikke polyimide film substraat mei in grutte minder dan 100 μ M, mar de ynvestearring fan apparatuer en proseskosten binne frij heech, en de ûnderhâldskosten fan plasma -etsproses binne ek heul heech, foaral de kosten relatearre nei guon gemyske ôffalbehanneling en verbruiksartikelen. Derneist duorret it frijwat lang foar plasma -etsen om konsekwint en betrouber mikro -fioas te meitsjen by it fêststellen fan in nij proses. It foardiel fan dit proses is hege betrouberens. It wurdt rapporteare dat it kwalifisearre taryf fan mikro fia 98%is. Dêrom hat plasma -etsen noch in bepaalde merk yn medyske en avionika -apparatuer div>

Yn tsjinstelling, de fabrikaazje fan mikrovias troch laser is in ienfâldich en goedkeap proses. De ynvestearring fan laserapparatuer is heul leech, en laser is in ark foar net-kontakt. Oars as meganyske boarring sil d’r in djoere arkferfangingskosten wêze. Derneist binne moderne fersegele CO2- en uv-dpss-lasers ûnderhâldsfrij, wat downtime kin minimalisearje en de produktiviteit sterk kinne ferbetterje.

De metoade foar it generearjen fan mikrovias op fleksibele printplaat is deselde as op star PCB, mar guon wichtige parameters fan laser moatte wurde feroare fanwegen it ferskil fan substraat en dikte. Sealde CO2- en uv-dpss-lasers kinne deselde fektorscanningstechnology brûke as foarmjen om direkt op it fleksibele circuit board te boarjen. It ienige ferskil is dat de software foar boarjen fan tapassing de laser sil útsette tidens it scannen fan spegel scannen fan de iene mikro fia nei de oare. De laserstraal sil net wurde ynskeakele oant it in oare boarposysje berikt. Om it gat loodrecht op it oerflak fan it fleksibele circuitboard -substraat te meitsjen, moat de laserstraal fertikaal skine op it circuit board -substraat, dat kin wurde berikt mei it brûken fan in telesintrysk linsysteem tusken de scanspegel en it substraat (ôfb. 2 ) div>

Gatten boarre op Kapton mei UV -laser

CO2 laser kin ek konform maskertechnology brûke om mikro -fioelen te boarjen. By it brûken fan dizze technology wurdt it koperoerflak brûkt as masker, wurde de gatten derop etsen troch gewoane etsmetoade foar printsjen, en dan wurdt de CO2 laserstraal bestraald op ‘e gatten fan’ e koperfolie om de bleatstelde dielektrike materialen te ferwiderjen.

Mikrovias kinne ek wurde makke troch excimerlaser te brûken fia de metoade foar projeksje masker. Dizze technology moat it byld fan in mikro fia as de heule mikro fia array yn kaart bringe nei it substraat, en dan bestralet de excimer laserstraal it masker om it maskerôfbylding yn kaart te bringen nei it substraatflak, om it gat te boarjen. De kwaliteit fan excimer laserboarjen is heul goed. De neidielen binne lege snelheid en hege kosten.

Laser -seleksje hoewol it lasertype foar it ferwurkjen fan fleksibele printplaat itselde is as dat foar it ferwurkjen fan stive pcb, it ferskil yn materiaal en dikte sil de prosessearparameters en snelheid sterk beynfloedzje. Soms kinne excimerlaser en transversale optein gas (tee) CO2 -laser wurde brûkt, mar dizze twa metoaden hawwe trage snelheid en hege ûnderhâldskosten, dy’t de ferbettering fan produktiviteit beheine. Yn ferliking wurde CO2- en uv-dpss-lasers breed brûkt, fluch en lege kosten, sadat se foaral wurde brûkt by de fabrikaazje en ferwurking fan mikrovias fan fleksibele circuitboards.

Ferskillend fan gasstream CO2 laser, fersegele CO2 laser （http://www.auto-alt.cn） De technology foar blokferlies wurdt oannommen om it lasergasgemik te beheinen ta de laserholte oantsjutte troch twa rjochthoekige elektrodeplaten. De laserholte is fersegele tidens it heule servicelibben (meastentiids sawat 2 ~ 3 jier). De fersegele laserholte hat kompakte struktuer en hat gjin luchtwiksel nedich. De laserkop kin kontinu wurkje foar mear dan 25000 oeren sûnder ûnderhâld. It grutste foardiel fan it sealing -ûntwerp is dat it rappe pulsen kin generearje. Bygelyks, de laserbloklaser kin hege frekwinsjes (100kHz) pulsen útstjoere mei in krêftpiek fan 1.5KW. Mei hege frekwinsje en hege pykkrêft kin rappe ferwurking wurde útfierd sûnder thermyske degradaasje div>

UV-dpss-laser is in apparaat mei fêste tastân dat kontinuor neodymium vanadate (Nd: YVO4) kristallstaaf sûget mei laserdiode-array. It genereart pulsútfier troch in akoestysk-optyske Q-switch, en brûkt de tredde harmonyske kristallgenerator om de útfier fan Nd te feroarjen: YVO4-laser fan 1064nm & nbsp; De basale golflengte fan IR wurdt fermindere oant 355 nm UV -golflengte. Algemien 355nm < / div>

De gemiddelde útfierkrêft fan uv-dpss laser by 20kHz nominale pulsherhalingssnelheid is mear dan 3W div>

UV-dpss laser

Sawol dielektrike as koper kinne uv-dpss-laser maklik opnimme mei útfiergolflengte fan 355nm. UV-dpss-laser hat lytsere ljochtpunt en legere útfierkrêft dan CO2-laser. Yn it proses fan dielektrike ferwurking wurdt uv-dpss-laser meastal brûkt foar lytse grutte (minder dan 50%) μ m) Dêrom moat de diameter minder dan 50 wurde ferwurke op it substraat fan fleksibele printplaat mei hege tichtheid μ M micro fia , it brûken fan UV -laser is heul ideaal. No is d’r in uv-dpss-laser mei hege macht, dy’t de ferwurking- en boarsnelheid kin ferheegje fan uv-dpss laser div>

It foardiel fan uv-dpss laser is dat as har UV-fotonen mei hege enerzjy skine op de measte net-metallyske oerflaklagen, se de keppeling fan molekulen direkt kinne brekke, de snijflak glêd meitsje mei “kâld” litografyproses, en de graad fan minimalisearje termyske skea en ferbaarning. Dêrom is UV-mikro-snij geskikt foar gelegenheden mei hege fraach wêr’t post-behanneling ûnmooglik is as net nedich div>

CO2 laser (alternativen foar automatisearring)

Besegele CO2 -laser kin in golflengte fan 10.6 μ M of 9.4 μ M FIR -laser útstjoere, hoewol beide golflengten maklik binne te wurden opnommen troch dielektrika lykas polyimide film substraat, it ûndersyk lit sjen dat 9.4 μ It effekt fan M -golflengte ferwurket dit soarte materiaal is folle better. Dielektrysk 9.4 μ De absorptionskoeffisient fan M -golflengte is heger, wat better is dan 10.6 foar it boarjen of snijen fan materialen μ M -golflengte fluch. njoggen punt fjouwer μ M laser hat net allinich foar de hân lizzende foardielen by boarjen en snijen, mar hat ek treflik snijeffekt. Dêrom kin it gebrûk fan koartere golflengte -laser de produktiviteit en kwaliteit ferbetterje.

Yn ‘t algemien wurdt fir -golflengte maklik opnomd troch dielektriken, mar it sil weromkaam wurde troch koper. Dêrom wurde de measte CO2 -lasers brûkt foar dielektrike ferwurking, foarmjen, snijen en delaminearjen fan dielektrike substraat en laminaat. Om’t de útfierkrêft fan CO2 -laser heger is dan dy fan DPSS -laser, wurdt CO2 -laser brûkt om dielektrike yn ‘e measte gefallen te ferwurkjen. CO2 laser en uv-dpss laser wurde faak tegearre brûkt. Bygelyks by it boarjen fan mikrovias, ferwiderje earst de koperlaach mei DPSS -laser, en boarje dan fluch gatten yn ‘e dielektrike laach mei CO2 -laser oant de folgjende koperbeklede laach ferskynt, en herhelje dan it proses.

Om’t de golflengte fan UV-laser sels heul koart is, is it ljochtpunt dat troch UV-laser wurdt útstjoerd finer dan dy fan CO2-laser, mar yn guon tapassingen is it ljochtpunt mei grutte diameter produsearre troch CO2-laser nuttiger dan uv-dpss-laser. Bygelyks, snij grutte materialen lykas groeven en blokken of boarje grutte gatten (diameter grutter dan 50) μ m) It nimt minder tiid om te ferwurkjen mei CO2 -laser. Yn ‘t algemien is de diafragma-ferhâlding 50 μ As m grut is, is CO2-laserferwurking geskikter, en is it diafragma minder dan 50 μ M, is it effekt fan uv-dpss-laser better.