په کې د لیزر پروسس کولو ټیکنالوژۍ کارول د انعطاف وړ سرکټ بورډ

د لوړ کثافت انعطاف لرونکي سرکټ بورډ د ټول انعطاف لرونکي سرکټ بورډ یوه برخه ده ، کوم چې عموما د 200 μ M څخه کم انعطاف لرونکي سرکټ بورډ له لارې له 250 μ M څخه کم یا مایکرو واټن په توګه تعریف شوی. د لوړ کثافت انعطاف وړ سرکټ بورډ د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري ، لکه مخابرات ، کمپیوټرونه ، مدغم سرکټونه او طبي تجهیزات. د انعطاف وړ سرکټ بورډ موادو ځانګړي ملکیتونو ته په پام سره ، دا مقاله ځینې کلیدي ستونزې معرفي کوي چې د لوړ کثافت انعطاف وړ سرکټ بورډ لیزر پروسس کولو او د سوراخ کولو له لارې مایکرو په پام کې نیولو سره پی>

د انعطاف وړ سرکټ بورډ ځانګړي ځانګړتیاوې دا په ډیری مواردو کې د سخت سرکټ بورډ او دودیز تار کولو سکیم لپاره بدیل جوړوي. په ورته وخت کې ، دا د ډیری نوي برخو پراختیا ته هم وده ورکوي. د FPC ترټولو ګړندۍ وده کونکی برخه د کمپیوټر هارډ ډیسک ډرایو (HDD) داخلي ارتباط لاین دی. د هارډ ډیسک مقناطیسي سر باید د سکین کولو لپاره په څرخیدونکي ډیسک کې شا او خوا حرکت وکړي ، او انعطاف وړ سرکټ د تار بدلولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو د ګرځنده مقناطیسي سر او کنټرول سرکټ بورډ ترمینځ ارتباط احساس کړي. د هارډ ډیسک تولید کونکي تولید زیاتوي او د “معطل شوي انعطاف پلیټ” (FOS) په نوم د ټیکنالوژۍ له لارې د مجلس لګښتونه کموي. سربیره پردې ، د بې سیم تعلیق ټیکنالوژي غوره د زلزلې مقاومت لري او کولی شي د محصول اعتبار ته وده ورکړي. بل د لوړ کثافت انعطاف وړ سرکټ بورډ چې په هارډ ډیسک کې کارول کیږي د انټر پوزر فلیکس دی ، کوم چې د تعلیق او کنټرولر ترمینځ کارول کیږي.

د FPC دوهم وده کونکی ساحه د نوي مربوط سرکټ بسته بندي ده. انعطاف وړ سرکټونه د چپ کچې بسته بندۍ (CSP) ، ملټي چپ ماډل (MCM) او د انعطاف وړ سرکټ بورډ (COF) چپ کې کارول کیږي. د دوی په مینځ کې ، د CSP داخلي سرکټ لوی بازار لري ، ځکه چې دا په سیمی کنډکټر وسیلو او فلش حافظه کې کارول کیدی شي ، او په پراخه کچه د PCMCIA کارتونو ، ډیسک ډرایو ، شخصي ډیجیټل معاونانو (PDAs) ، ګرځنده تلیفونونو ، پیجرو ډیجیټل کیمرې او ډیجیټل کیمرې کې کارول کیږي. . سربیره پردې ، د مایع کرسټال ډسپلې (LCD) ، د پالیسټر فلم سویچ او د انک جیټ پرنټر کارتریج د لوړ کثافت انعطاف لرونکي سرکټ بورډ نور درې لوړ ودې غوښتنلیک ساحې دي.

د پورټ ایبل وسیلو (لکه ګرځنده تلیفونونو) کې د انعطاف وړ ټیکنالوژۍ بازار ظرفیت خورا لوی دی ، کوم چې خورا طبیعي دی ، ځکه چې دا وسایل د پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره کوچني حجم او سپک وزن ته اړتیا لري سربیره پردې ، د انعطاف وړ ټیکنالوژۍ وروستي غوښتنلیکونه کې د فلیټ پینل ښودنې او طبي وسایل شامل دي ، کوم چې د ډیزاینرانو لخوا د محصولاتو حجم او وزن کمولو لپاره کارول کیدی شي لکه د اوریدلو مرستې او د انسان امپلانټونه.

په پورته برخو کې لویه وده د انعطاف وړ سرکټ بورډونو نړیوال محصول ډیروالي لامل شوې. د مثال په توګه ، تمه کیږي د هارډ ډیسک کلني پلور حجم په 345 کې 2004 ملیون واحدونو ته ورسیږي ، د 1999 په پرتله دوه چنده ، او په 2005 کې د ګرځنده تلیفونونو پلور حجم محافظه کاره اټکل شوی 600 ملیون واحدونه. دا زیاتوالی د لوړ کثافت انعطاف لرونکي سرکټ بورډونو محصول کې 35 annual کلني زیاتوالي لامل کیږي ، چې تر 3.5 پورې 2002 ملیون مربع مترو ته رسي. د دې ډول لوړ تولید غوښتنې موثره او ټیټ لګښت پروسس ټیکنالوژۍ ته اړتیا لري ، او د لیزر پروسس ټیکنالوژي یو له دوی څخه دی. .

لیزر د انعطاف وړ سرکټ بورډ تولید پروسې کې درې اصلي دندې لري: پروسس کول او جوړول (پرې کول او پرې کول) ، ټوټه کول او برمه کول. د غیر تماس ماشینګ وسیلې په توګه ، لیزر په خورا کوچني تمرکز کې کارول کیدی شي (100 ~ 500) μ m) د لوړ شدت ر lightا انرژي (650MW / mm2) په موادو پلي کیږي. دا ډول لوړ انرژي د پرې کولو ، برمه کولو ، نښه کولو ، ویلډینګ ، نښه کولو او نورو پروسس لپاره کارول کیدی شي. د پروسس سرعت او کیفیت د پروسس شوي موادو ملکیتونو او کارول شوي لیزر ځانګړتیاو پورې اړه لري ، لکه د طول موج ، د انرژي کثافت ، لوړ ځواک ، د نبض عرض او فریکونسي. د انعطاف وړ سرکټ بورډ پروسس الټرا وایلیټ (UV) او لرې انفراریډ (FIR) لیزرونه کاروي. پخوانی معمولا اکسیمر یا UV ډایډ پمپ شوی سولیډ حالت (uv-dpss) لیزرونه کاروي ، پداسې حال کې چې وروستی عموما سیل شوی CO2 لیزر div>

د ویکتور سکین کولو ټیکنالوژي کمپیوټر کاروي ترڅو د فلو میټر او CAD / CAM سافټویر سمبال عکس کنټرول کړي ترڅو د قطع کولو او برمه کولو ګرافیک رامینځته کړي ، او د تلی سینټریک لینس سیسټم کاروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې لیزر د ورک پیس سطحه کې عمودي ځلیږي < / div>

د لیزر برمه کول پروسس لوړ دقت او پراخه غوښتنلیک لري. دا د انعطاف وړ سرکټ بورډ رامینځته کولو لپاره یوه مثالي وسیله ده. که CO2 لیزر یا DPSS لیزر وي ، مواد د تمرکز وروسته هر شکل کې پروسس کیدی شي. دا په ګالانومیټر کې د عکس نصبولو سره د ورک پیس سطحې هرچیرې متمرکز لیزر بیم ډزې کوي ، بیا د ویکټر سکینینګ ټیکنالوژۍ په کارولو سره په ګالوانومیټر کې د کمپیوټر عددي کنټرول (CNC) ترسره کوي ، او د CAD / CAM سافټویر په مرسته ګرافیک پرې کوي. دا “نرم وسیله” کولی شي په ریښتیني وخت کې په اسانۍ سره لیزر کنټرول کړي کله چې ډیزاین بدل شي. د ر lightا کمیدل او د پرې کولو مختلف وسیلو تنظیم کولو سره ، د لیزر پروسس کولی شي د ډیزاین ګرافیک په دقت سره تولید کړي ، کوم چې بله مهمه ګټه ده.

د ویکتور سکین کول کولی شي سبسټریټونه پرې کړي لکه پولیمایډ فلم ، ټوله سرکټ پرې کړي یا په سرکټ بورډ کې ساحه لرې کړي ، لکه سلاټ یا بلاک. د پروسس کولو او رامینځته کولو پروسې کې ، د لیزر بیم تل فعال وي کله چې عکس د پروسس ټوله سطحه سکین کوي ​​، کوم چې د برمه کولو پروسې سره مخالف دی. د برمه کولو پرمهال ، لیزر یوازې وروسته له هغې چلیږي کله چې په هر سوراخ کولو موقعیت کې عکس تنظیم شي>

برخه

په جرګون کې “ټوټه کول” د لیزر په مرسته له بل څخه د موادو یو پرت لرې کولو پروسه ده. دا پروسه د لیزر لپاره خورا مناسب ده. د ورته ویکټر سکین کولو ټیکنالوژي د ډایالټریک لرې کولو او لاندې کنډکټیو پیډ افشا کولو لپاره کارول کیدی شي. پدې وخت کې ، د لیزر پروسس لوړ دقیقیت یوځل بیا عالي ګټې منعکس کوي. لدې چې د FIR لیزر شعاع به د مسو ورق لخوا منعکس کیږي ، CO2 لیزر معمولا دلته کارول کیږي.

سوراخ سوراخ

که څه هم ځینې ځایونه لاهم د سوري له لارې مایکرو رامینځته کولو لپاره میخانیکي برمه کول ، ټاپ کول یا پلازما اینچینګ کاروي ، د لیزر برمه کول لاهم د انعطاف وړ سرکټ بورډ سوري رامینځته کولو میتود له امله خورا پراخه کارول کیږي ، اساسا د دې د لوړ تولید ، قوي انعطاف او اوږدمهاله عملیاتو وخت له امله. .

میخانیکي برمه کول او ټاپ کول د لوړ دقت ډرل بټونه غوره کوي او مړه کیږي ، کوم چې د نږدې 250 μ M قطر سره انعطاف وړ سرکټ بورډ کې رامینځته کیدی شي ، مګر دا د لوړ دقیق وسایل خورا ګران دي او نسبتا لنډ خدمت ژوند لري. د لوړ کثافت انعطاف لرونکي سرکټ بورډ له امله ، اړین یپرچر نسبت 250 μ M کوچنی دی ، نو میخانیکي برمه کول غوره ندي.

د پلازما ایچینګ په 50 μ M موټرو پولیمایډ فلم سبسټریټ کې کارول کیدی شي چې اندازه یې له 100 μ M څخه کم وي ، مګر د تجهیزاتو پانګوونې او پروسې لګښت خورا لوړ دی ، او د پلازما ایچینګ پروسې ساتنې لګښت هم خورا لوړ دی ، په ځانګړي توګه اړوند لګښتونه. ځینې ​​کیمیاوي فاضله درملنې او مصرفي توکو ته. سربیره پردې ، د پلازما ایچینګ لپاره خورا ډیر وخت نیسي ترڅو د نوي پروسې رامینځته کولو پرمهال منظم او معتبر مایکرو ویاس رامینځته کړي. د دې پروسې ګټه لوړ اعتبار دی. راپور ورکړل شوی چې د مایکرو له لارې وړ نرخ 98 is دی. له همدې امله ، د پلازما ایچینګ لاهم په طبي او ایویونیکس تجهیزاتو div> کې یو مشخص بازار لري

برعکس ، د لیزر لخوا د مایکرو ویاس جوړول یو ساده او ټیټ لګښت پروسه ده. د لیزر تجهیزاتو پانګه اچونه خورا ټیټه ده ، او لیزر د تماس ناسمه وسیله ده. د میخانیکي برمه کولو برعکس ، د وسیلې ځای په ځای کولو ګران لګښت به وي. سربیره پردې ، عصري مهر شوي CO2 او uv-dpss لیزرونه د ساتنې څخه پاک دي ، کوم چې کولی شي د وخت وخت راکم کړي او د تولید ډیر لوړ کړي.

په انعطاف وړ سرکټ بورډ کې د مایکرو ویاز تولید کولو میتود په ورته سخت PCB کې ورته دی ، مګر د لیزر ځینې مهم پیرامیټرې باید د سبسټریټ او ضخامت توپیر له امله بدل شي. مهر شوي CO2 او uv-dpss لیزر کولی شي د ورته ویکټر سکین کولو ټیکنالوژي د مولډینګ په توګه وکاروي ترڅو مستقیم د انعطاف وړ سرکټ بورډ کې ډرل شي. یوازینی توپیر دا دی چې د برمه کولو غوښتنلیک سافټویر به د سکرینینګ عکس العمل سکین کولو پرمهال لیزر له یو مایکرو څخه بل ته بند کړي. د لیزر بیم به تر هغه پورې چالان نشي چې دا د سوراخ کولو بل موقعیت ته ورسیږي. د دې لپاره چې د انعطاف وړ سرکټ بورډ سبسټریټ سطح ته د سوري عمودي کولو لپاره ، د لیزر بیم باید د سرکټ بورډ سبسټریټ کې عمودي روښانه شي ، کوم چې د سکینینګ عکس او سبسټریټ ترمینځ د ټیلسینټریک لینس سیسټم په کارولو سره ترلاسه کیدی شي (انځور 2) ) div>

د UV لیزر په کارولو سره په کاپټن کې سوري شوي

د CO2 لیزر کولی شي د مایکرو ویاز ډرل کولو لپاره همغږي ماسک ټیکنالوژي هم وکاروي. کله چې د دې ټیکنالوژۍ په کارولو سره ، د مسو سطح د ماسک په توګه کارول کیږي ، سوري په دې باندې د عادي چاپ کولو میتود په واسطه ایښودل شوي ، او بیا د CO2 لیزر بیم د مسو ورق په سوري کې ایریډیټ شوی ترڅو د افشا شوي ډایالټریک موادو لرې کړي.

مایکرو ویاز د پروجیکشن ماسک میتود له لارې د ایکسیمر لیزر په کارولو سره هم رامینځته کیدی شي. دا ټیکنالوژي اړتیا لري د مایکرو له لارې یا ټول مایکرو عکس د سرې له لارې سبسټریټ ته واړوي ، او بیا د ایکسیمر لیزر بیم ماسک څنډه کوي ترڅو د ماسک عکس سبسټریټ سطح ته نقشه کړي ، ترڅو سوري ډرل کړي. د ایکسیمر لیزر برمه کولو کیفیت خورا ښه دی. د دې زیانونه ټیټ سرعت او لوړ لګښت دی.

د لیزر انتخاب که څه هم د انعطاف وړ سرکټ بورډ پروسس کولو لپاره د لیزر ډول ورته دی لکه د سخت PCB پروسس کولو لپاره ، د موادو او ضخامت توپیر به د پروسس پیرامیټرو او سرعت باندې خورا ډیر تاثیر وکړي. ځینې ​​وختونه د ایکسیمر لیزر او انتقالي هڅونکي ګاز (چای) CO2 لیزر کارول کیدی شي ، مګر دا دوه میتودونه ورو سرعت او د ساتنې لوړ لګښت لري ، کوم چې د تولید ښه والي محدودوي. په پرتله کولو کې ، CO2 او uv-dpss لیزرونه په پراخه کچه کارول کیږي ، ګړندی او ټیټ لګښت ، نو دا اساسا د انعطاف وړ سرکټ بورډونو مایکرو ویاس جوړولو او پروسس کې کارول کیږي.

د ګاز جریان څخه جلا CO2 لیزر ، مهر شوی CO2 لیزر （http://www.auto-alt.cn） د بلاک خوشې کولو ټیکنالوژي منل شوې ترڅو د لیزر ګاز ترکیب د دوه مستطیل الیکټروډ پلیټونو لخوا مشخص شوي لیزر غار ته محدود کړي. د لیزر غار د ټول خدمت ژوند پرمهال بند شوی (معمولا شاوخوا 2 ~ 3 کاله). مهر شوی لیزر غار کمپیکٹ جوړښت لري او هوایی تبادلې ته اړتیا نلري. د لیزر سر کولی شي له ساتنې پرته له 25000 ساعتونو څخه ډیر دوام وکړي. د سیل کولو ډیزاین ترټولو لویه ګټه دا ده چې دا کولی شي ګړندي نبض تولید کړي. د مثال په توګه ، د بلاک ریلیز لیزر کولی شي د 100KW بریښنا چوکۍ سره لوړ فریکونسۍ (1.5kHz) دالونه وباسي. د لوړ فریکونسۍ او لوړ لوړ ځواک سره ، ګړندی ماشین پرته له کوم حرارتي تخریب ویش سره ترسره کیدی شي>

د Uv-dpss لیزر یو ثابت حالت وسیله ده چې په دوامداره توګه د لیوډ ډایډ اری سره نیډیمیم ویناډیټ (Nd: YVO4) کرسټال راډ اخلي. دا د اکوسټو آپټیک Q- سویچ په واسطه د نبض تولید رامینځته کوي ، او د ND محصول بدلولو لپاره دریم هارمونیک کرسټال جنریټر کاروي: YVO4 لیزر له 1064nm & nbsp د IR لومړني طول موج 355 nm UV طول موج ته راټیټ شوی. عموما 355nm </div>

په 20kHz نومی نبض تکرار نرخ کې د uv-dpss لیزر اوسط تولید ځواک له 3W div څخه ډیر دی>

Uv-dpss ليزر

دواړه ډای الیکټرک او مسو کولی شي په اسانۍ سره د uv-dpss لیزر د 355nm محصول طول موج سره جذب کړي. د Uv-dpss لیزر کوچنی ر lightا ځای او د CO2 لیزر په پرتله ټیټ تولید ځواک لري. د ډایالټریک پروسس کولو پروسې کې ، uv-dpss لیزر معمولا د کوچني اندازې لپاره کارول کیږي (له 50 than څخه کم) μ m) له همدې امله ، له 50 څخه کم قطر باید د لوړ کثافت انعطاف لرونکي سرکټ بورډ μ M مایکرو له لارې پروسس شي. ، د UV لیزر کارول خورا مناسب دي. اوس د لوړ ځواک uv-dpss لیزر شتون لري ، کوم چې کولی شي د uv-dpss لیزر div پروسس کولو او برمه کولو سرعت لوړ کړي>

د UV-dpss لیزر ګټه دا ده چې کله د دې لوړ انرژي UV فوټونونه په ډیری غیر فلزي سطحې پرتونو کې ځلیږي ، دوی کولی شي مستقیم د مالیکولونو اړیکه مات کړي ، د “سرد” لیتوګرافي پروسې سره د قطع کولو څنډه اسانه کړي ، او د درجې درجه کمه کړي. حرارتي زیان او سوځیدنه. له همدې امله ، د UV مایکرو کټینګ د لوړ تقاضا فرصتونو لپاره مناسب دی چیرې چې د درملنې وروسته درملنه ناممکن یا غیر ضروري وی

CO2 لیزر (د اتوماتیک بدیلونه)

مهر شوی CO2 لیزر کولی شي د 10.6 μ M یا 9.4 μ M FIR لیزر طول وباسي ، که څه هم دواړه طول موجونه په اسانۍ سره د ډایالټریکس لخوا جذب کیدی شي لکه د پولیمایډ فلم سبسټریټ ، څیړنې ښیې چې 9.4 M M د طول موج پروسس دا ډول مواد پروسس کوي ډیر ښه دی. ډایالټریک 9.4 M د M طول موج د جذب ضعیف لوړ دی ، کوم چې د برمه کولو یا پرې کولو موادو لپاره 10.6 څخه غوره دی μ M د طول موج ګړندی. نهه ټکي څلور μ M لیزر نه یوازې په برمه کولو او پرې کولو کې څرګندې ګټې لري ، بلکه د ټوټې ټوټې کولو اغیز هم لري. له همدې امله ، د لنډ طول موج لیزر کارول کولی شي تولید او کیفیت ښه کړي.

په عموم کې خبرې کول ، د فیر طول موج په اسانۍ سره د ډایالټریکس لخوا جذب کیږي ، مګر دا به د مسو په واسطه بیرته منعکس شي. له همدې امله ، ډیری CO2 لیزرونه د ډای الیکټریک پروسس کولو ، مولډینګ ، ټوټې کولو او د ډای الیکټریک سبسټریټ او لامینټ تخریب لپاره کارول کیږي. ځکه چې د CO2 لیزر تولید ځواک د DPSS لیزر څخه لوړ دی ، CO2 لیزر په ډیری قضیو کې د ډایالټریک پروسس کولو لپاره کارول کیږي. CO2 لیزر او uv-dpss لیزر اکثرا یوځای کارول کیږي. د مثال په توګه ، کله چې مایکرو ویاس برمه کوئ ، لومړی د DPSS لیزر سره د مسو پرت لرې کړئ ، او بیا په ګړندي ډول د CO2 لیزر سره د ډای الیکټریک پرت کې سوراخ کړئ تر څو چې د مسو بل پوښل شوی پرت څرګند شي ، او بیا پروسه تکرار کړئ.

ځکه چې پخپله د UV لیزر طول موج خورا لنډ دی ، د UV لیزر لخوا خارج شوي سپک ځای د CO2 لیزر په پرتله ښه دی ، مګر په ځینې غوښتنلیکونو کې ، د CO2 لیزر لخوا تولید شوي لوی قطر ر lightا ځای د uv-dpss لیزر په پرتله ډیر ګټور دی. د مثال په توګه ، د لوی ساحې توکي لکه نخشې او بلاکونه پرې کړئ یا لوی سوراخ کړئ (قطر له 50 څخه ډیر) μ م) د CO2 لیزر سره پروسس کولو کې لږ وخت نیسي. په عموم کې خبرې کول ، د یپرچر نسبت 50 μ دی کله چې m لوی وي ، د CO2 لیزر پروسس کول ډیر مناسب وي ، او یپرچر له 50 μ M څخه کم وي ، د uv-dpss لیزر اغیز ښه دی.