Proceso especial para o procesamento de PCB da placa de circuíto

1. Adición de procesos aditivos
Refírese ao proceso de crecemento directo de liñas de condutores locais con capa de cobre química na superficie do substrato non condutor coa axuda dun axente de resistencia adicional (ver páx. 62, núm. 47, información do Diario de circuítos para máis detalles). Os métodos de adición empregados nas placas de circuíto pódense dividir en adición completa, semi adición e adición parcial.
2. Chapas de apoio
É unha especie de placa de circuíto de grosor groso (como 0.093 “, 0.125”), que se usa especialmente para conectar e contactar con outras placas. O método consiste en inserir primeiro o conector de pin múltiple no orificio pasante de prensado sen soldar e, despois, fío un a un no modo de enrolar en cada pin guía do conector que pasa pola tarxeta. Pódese inserir unha placa de circuíto xeral no conector. Debido a que o burato pasante desta tarxeta especial non se pode soldar, pero a parede do burato e o pin guía están directamente suxeitos para o seu uso, polo que os seus requisitos de calidade e apertura son particularmente estritos e a cantidade de pedido non é moita. Os fabricantes xerais de placas de circuíto non están dispostos a aceptar esta orde, que case se converteu nunha industria especial de alto grao nos Estados Unidos.
3. Proceso de acumulación
Este é un método de placa fina de varias capas nun campo novo. A Ilustración inicial comezou a partir do proceso SLC de IBM e comezou a produción de probas na fábrica de Yasu en Xapón en 1989. Este método baséase na tradicional placa de dobre cara. As dúas placas exteriores están completamente recubertas de precursores fotosensibles líquidos como o probmer 52. Despois da semiendurecemento e resolución de imaxe fotosensible, faise unha “foto vía” superficial conectada coa seguinte capa inferior, despois de que se empregue cobre químico e cobre galvanizado para aumentar de xeito integral a capa condutora, e despois da gravación e gravado de liña, pódense obter novos fíos e buratos enterrados ou buratos cegos interconectados coa capa inferior. Deste xeito, pódese obter o número necesario de capas de placa multicapa engadindo capas repetidamente. Este método non só pode evitar o custoso custo da perforación mecánica, senón tamén reducir o diámetro do burato a menos de 10mil. Nos últimos cinco a seis anos, os fabricantes dos Estados Unidos, Xapón e Europa promoveron continuamente varios tipos de tecnoloxías de placas multicapa que rompen a tradición e adoptan capa por capa, facendo famosos estes procesos de acumulación, e hai máis de dez tipos de produtos no mercado. Ademais do anterior “formación de poros fotosensible”; Tamén hai diferentes enfoques de “formación de poros” como a picadura química alcalina, a ablación con láser e gravado de plasma para placas orgánicas despois de eliminar a pel de cobre no lugar do burato. Ademais, pódese usar un novo tipo de “folla de cobre revestida con resina” recuberta con resina semi-endurecida para facer placas multicapa máis finas, máis densas, máis pequenas e máis finas mediante laminación secuencial. No futuro, produtos electrónicos persoais diversificados converteranse no mundo desta tarxeta realmente fina, curta e multicapa.
4. Cermet Taojin
O po cerámico mestúrase con po metálico e engádese o adhesivo como revestimento. Pode usarse como colocación de pano de “resistencia” na superficie da placa de circuíto (ou capa interna) en forma de película grosa ou impresión de película fina, para substituír a resistencia externa durante a montaxe.
5. Co disparar
É un proceso de fabricación de placas de circuíto híbrido cerámico. Os circuítos impresos con varios tipos de pasta de película grosa de metal precioso na placa pequena dispáranse a alta temperatura. Os distintos soportes orgánicos da pasta de película grosa quéimanse, deixando as liñas dos condutores de metais preciosos como fíos interconectados.
6. Cruce cruzado
A intersección vertical de dous condutores verticais e horizontais na superficie do taboleiro ea caída da intersección énchese de medio illante. Xeralmente, o pontón de película de carbono engádese na superficie de pintura verde dun único panel, ou o cableado por riba e por debaixo do método de engadir capa é tal “cruzamento”.
7. Crear placa de cableado
É dicir, outra expresión de placa de fiación múltiple fórmase fixando fíos esmaltados circulares na superficie da placa e engadindo buratos. O rendemento deste tipo de placas compostas na liña de transmisión de alta frecuencia é mellor que o circuíto cadrado plano formado por gravado de PCB xeral.
8. Método de capa aumentando o burato de plasma de dicostrato
É un proceso de acumulación desenvolvido por unha empresa dyconex situada en Zúric, Suíza. É un método para gravar a folla de cobre en cada posición de orificios sobre a superficie da placa primeiro, despois colócaa nun ambiente de baleiro pechado e enche CF4, N2 e O2 para ionizar baixo alta tensión e formar plasma con alta actividade, para gravar o substrato na posición do burato e producir pequenos buratos piloto (por debaixo de 10mil). O seu proceso comercial chámase dicostrato.
9. Fotorresistencia depositada electro
É un novo método de construción de “fotoresistencia”. Empregouse orixinalmente para a “pintura eléctrica” ​​de obxectos metálicos de forma complexa. Só se introduciu recentemente na aplicación de “fotoresist”. O sistema adopta o método de galvanoplastia para revestir uniformemente as partículas coloidais cargadas de resina cargada ópticamente sensible na superficie de cobre da placa de circuíto como un inhibidor anti-gravado. Na actualidade, utilizouse na produción en masa no proceso de gravado directo de cobre da placa interna. Este tipo de fotoresistencia ED pódese colocar no ánodo ou cátodo segundo diferentes métodos de operación, o que se denomina “fotoresistente eléctrico tipo ánodo” e “fotoresistente eléctrico tipo cátodo”. Segundo diferentes principios fotosensibles, hai dous tipos: traballo negativo e traballo positivo. Na actualidade comercializouse o fotoresistente negativo que funciona, pero só se pode empregar como fotoresistente plano. Debido a que é difícil fotosensibilizar no burato pasante, non se pode usar para a transferencia de imaxe da placa exterior. En canto ao “ed positivo” que se pode usar como fotoresistente para a placa exterior (porque é unha película de descomposición fotosensible, aínda que a fotosensibilidade na parede do burato é insuficiente, non ten impacto). Na actualidade, a industria xaponesa segue intensificando os seus esforzos coa esperanza de realizar unha produción comercial en masa para facilitar a produción de liñas finas. Este termo tamén se denomina “fotoresistencia electroforética”.
10. Circuíto integrado de condutor de descarga, condutor plano
É unha placa de circuíto especial cuxa superficie é completamente plana e todas as liñas do condutor están presionadas na placa. O método dun só panel consiste en gravar parte da folla de cobre na placa de substrato semi curada mediante o método de transferencia de imaxes para obter o circuíto. A continuación, prema o circuíto da superficie da tarxeta na placa semi-endurecida de forma a alta temperatura e alta presión e, ao mesmo tempo, pódese completar a operación de endurecemento da resina da placa para converterse nunha placa de circuíto con todas as liñas planas retraídas. a superficie. Normalmente, hai que gravar lixeiramente unha fina capa de cobre da superficie do circuíto na que se retraeu a placa, de xeito que se poida recubrir outra capa de níquel de 0.3 milímetros, unha capa de rodio de 20 polgadas ou unha capa de ouro de 10 polgadas, de xeito que o contacto a resistencia pode ser menor e é máis fácil deslizarse cando se realiza un contacto deslizante. Non obstante, non se debe empregar PTH neste método para evitar que o burato pasante se esmague durante a presión e non é doado para esta placa acadar unha superficie completamente lisa, nin se pode usar a altas temperaturas para evitar que a liña sendo expulsado fóra da superficie despois da expansión da resina. Esta tecnoloxía tamén se denomina método etch e push e a tarxeta acabada chámase tarxeta unida a ras, que pode usarse con fins especiais como interruptores rotativos e contactos de cableado.
11. Frit frit de vidro
Ademais dos produtos químicos de metais preciosos, hai que engadir po de vidro á pasta de impresión de película grosa (PTF), para dar xogo ao efecto de aglomeración e adherencia na incineración a alta temperatura, de xeito que a pasta de impresión sobre o substrato cerámico en branco pode formar un sistema sólido de circuítos de metais preciosos.
12. Proceso aditivo completo
É un método para cultivar circuítos selectivos na superficie da placa completamente illada mediante método de electrodeposición metálica (a maioría son cobre químico), que se denomina “método de adición completa”. Outra afirmación incorrecta é o método “full electroless”.
13. Circuíto integrado híbrido
O modelo de utilidade refírese a un circuíto para aplicar tinta condutora de metais preciosos nunha pequena placa fina de porcelana imprimindo e logo queimar a materia orgánica na tinta a alta temperatura, deixando un circuíto condutor na superficie da placa e soldando a superficie unida. pódense realizar pezas. O modelo de utilidade refírese a un portador de circuítos entre unha placa de circuíto impreso e un dispositivo de circuíto integrado de semicondutores, que pertence á tecnoloxía de película grosa. Nos primeiros tempos empregábase para aplicacións militares ou de alta frecuencia. Nos últimos anos, debido ao alto prezo, á diminución dos militares e á dificultade da produción automática, xunto coa crecente miniaturización e precisión das placas de circuíto, o crecemento deste híbrido é moito menor que o dos primeiros anos.
14. Condutor de interconexión do interpoñedor
Interpoñedor refírese a dúas capas de condutores transportadas por un obxecto illante que se pode conectar engadindo algúns recheos condutores no lugar a conectar. Por exemplo, se os buratos espidos das placas multicapa están cheos de pasta de prata ou pasta de cobre para substituír a parede do burato de cobre ortodoxo ou materiais como a capa adhesiva condutora unidireccional vertical, todos pertencen a este tipo de interpoñedor.