PCB электропландоочу тешиктерди толтуруу процессине таасир этүүчү факторлордун анализи

Глобалдык электропластинанын чыгыш мааниси PCB енер жайына электрондук тетиктер енер жайынын продукциясынын жалпы наркынын салыштырма салмагынын тез есушу туура келет. Бул электрондук компоненттер тармагында эң чоң үлүшү бар тармак жана уникалдуу позицияны ээлейт. Электр капталган PCB жылдык чыгаруу наркы 60 миллиард АКШ долларын түзөт. Электрондук өнүмдөрдүн көлөмү барган сайын жеңилдеп, ичкерип, кыска жана кичирейип баратат, ал эми сокур уяларда виналарды түздөн-түз тизүү жогорку тыгыздыктагы өз ара байланышты алуунун долбоорлоо ыкмасы болуп саналат. Тешиктерди тизүү ишин жакшы аткаруу үчүн, тешиктин түбү тегиз болушу керек. Кадимки жалпак тешиктин бетин жасоонун бир нече жолдору бар, ал эми электропластика тешиктерин толтуруу процесси өкүлдөрдүн бири. Кошумча процессти өнүктүрүүгө болгон муктаждыкты кыскартуудан тышкары, электропластика жана толтуруу процесси учурдагы технологиялык жабдуулар менен шайкеш келет, бул жакшы ишенимдүүлүктү алууга шарт түзөт.

ipcb

Электр каптоочу тешиктерди толтуруу төмөнкү артыкчылыктарга ээ:

(1) Үйүлгөн тешиктерди (Үйдөштүрүлгөн) жана дисктеги тешиктерди (Via.on.Pad) долбоорлоо үчүн ыңгайлуу;

(2) электр көрсөткүчтөрүн жакшыртуу жана жогорку жыштык дизайн жардам;

(3) жылуулукту таркатууга салым кошуу;

(4) сайгыч тешиги жана электр байланышы бир кадам менен аяктайт;

(5) Сокур тешиктер электр менен капталган жез менен толтурулган, анын ишенимдүүлүгү жогору жана өткөргүч желимге караганда жакшы өткөргүчтүгү бар.

Физикалык таасир параметрлери

Изилдөө керек болгон физикалык көрсөткүчтөр: аноддун түрү, анод-катод аралыгы, токтун тыгыздыгы, агитация, температура, түзөтүүчү жана толкун формасы ж.б.

(1) Анод түрү. Анод түрлөрүнө келгенде, эрүүчү аноддор жана эрибеген аноддордон башка эч нерсе жок. Эрүүчү анод, адатта, анод ылай өндүрүү үчүн жеңил, жалатуу эритмесин булгап, жалатуу эритмесинин иштешине таасир этүүчү фосфор жез шары болуп саналат. Эрибеген аноддор, ошондой эле инерттүү аноддор катары белгилүү, жалпысынан тантал жана цирконий аралаш оксиддери менен капталган титан торунан турат. Эрибеген анод, жакшы туруктуулук, анодду тейлөө жок, анод ылай генерациясы жок, импульс же DC электропластика колдонулат; бирок кошумчаларды керектөө салыштырмалуу чоң.

(2) Катод менен аноддун ортосундагы аралык. Электр каптоочу тешиктерди толтуруу процессинде катод менен аноддун ортосундагы аралыктын дизайны абдан маанилүү жана ар кандай типтеги жабдуулардын дизайны бирдей эмес. Бирок, бул долбоор кандай болбосун, Фаранын биринчи мыйзамын бузбашы керек экенин белгилей кетүү керек.

3) Аралаштыруу. Аралаштыруунун көптөгөн түрлөрү бар, анын ичинде механикалык чайкоо, электр менен чайкоо, аба менен чайкоо, аба аралаштыруу жана реактивдүү (Эдикатор).

Электр каптоо жана тешиктерди толтуруу үчүн, адатта, салттуу жез цилиндринин конфигурациясынын негизинде реактивдүү дизайнды көбөйтүүгө ыктайт. Бирок, ал астыңкы агымбы же каптал агымбы, цилиндрдеги реактивдүү түтүктү жана абаны аралаштыргыч түтүктү кантип уюштуруу керек; саатына агымдын агымы кандай; реактивдүү түтүк менен катоддун ортосундагы аралык кандай; эгерде каптал агымы колдонулса, реактивдүү анод Алдыңкы же арткы жагында; Эгерде астыңкы агым колдонулса, анда ал бир калыпта эмес аралашууга алып келет, ал эми каптоочу эритме алсыз жана күчтүү ылдый козголот; реактивдүү түтүктөгү учактардын саны, аралыктары жана бурчу жез цилиндрин долбоорлоодо эске алынуучу факторлор болуп саналат. Көп эксперимент талап кылынат.

Мындан тышкары, эң идеалдуу жолу – агымдын ылдамдыгын көзөмөлдөө максатына жетүү үчүн ар бир реактивдүү түтүктү агым өлчөгүчкө туташтыруу. Реактивдүү агым чоң болгондуктан, чечим жылуулукту жаратуу оңой, ошондуктан температураны көзөмөлдөө да абдан маанилүү.

(4) Учурдагы тыгыздык жана температура. Төмөн токтун тыгыздыгы жана төмөн температура тешикке жетиштүү Cu2 жана жарыктандырууну камсыз кылуу менен бирге, жер үстүндөгү жездин түшүү ылдамдыгын азайтышы мүмкүн. Бул шартта, тешик толтуруу жөндөмдүүлүгү жогорулайт, бирок ошол эле учурда жабуунун натыйжалуулугу төмөндөйт.

(5) Түзөткүч. Түзөткүч электропландоо процессиндеги маанилүү звено болуп саналат. Азыркы учурда, электропластика тешиктерин толтуруу боюнча изилдөөлөр негизинен толук плитаны электропластика менен чектелет. Эгерде электропластика тешиктерин толтуруу каралса, катоддун аянты өтө кичинекей болуп калат. Бул учурда, түзөтүүчүнүн чыгаруу тактыгына өтө жогорку талаптар коюлат.

Түзөткүчтүн чыгуу тактыгы продукт линиясына жана аркылуу өлчөмүнө ылайык тандалышы керек. Сызыктар канчалык ичке болсо, тешиктер канчалык кичирээк болсо, түзөткүчтүн тактык талаптары ошончолук жогору болот. Жалпысынан алганда, 5% дан кем эмес чыгаруу тактыгы менен түзөтүүчү тандалышы керек. Тандалган түзөткүчтүн жогорку тактыгы жабдууларды инвестициялоону көбөйтөт. Түзөткүчтүн чыгуу кабелдик өткөргүчтөрү үчүн, адегенде түздүктү мүмкүн болушунча каптоочу резервуардын капталына жайгаштырыңыз, ошондо чыгуу кабелинин узундугун кыскартууга жана импульстук токтун көтөрүлүү убактысын кыскартууга болот. Түзөткүчтүн чыгуу кабелинин спецификациясын тандоо, максималдуу чыгуу тогу 0.6% болгондо, чыгуу кабелинин линиясынын чыңалуусу 80V чегинде болушун канааттандырышы керек. Керектүү кабелдик кесилишинин аянты, адатта, 2.5A / мм учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө ылайык эсептелет:. Кабелдин кесилишинин аянты өтө кичинекей же кабелдин узундугу өтө узун болсо жана линиянын чыңалуусу өтө чоң болсо, өткөрүү агымы өндүрүш үчүн зарыл болгон учурдагы мааниге жетпейт.

1.6 м ашык оюгу туурасы менен каптоо цистерналар үчүн, эки тараптуу электр менен жабдуу ыкмасы каралышы керек, ал эми эки тараптуу кабелдердин узундугу бирдей болушу керек. Ошентип, эки тараптуу учурдагы ката белгилүү бир диапазондо көзөмөлдөнүшүн камсыз кылууга болот. Түзөткүч каптоочу резервуардын ар бир флайбарынын ар бир тарабына туташтырылууга тийиш, андыктан бөлүктүн эки тарабындагы токту өзүнчө жөнгө салууга болот.

(6) толкун формасы. Азыркы учурда, толкун формаларынын көз карашынан алганда, электропластика тешиктерин толтуруунун эки түрү бар: импульстук электропластика жана DC электропластика. Электр каптоо жана толтуруу ыкмалары да изилденген. Түз агымдагы электропластик тешик толтуруу салттуу түзөткүчтү кабыл алат, аны иштетүү оңой, бирок пластинка коюураак болсо, эч нерсе кыла албайт. Импульстук электропластинка тешиктерин толтуруу PPR түзөткүчтү колдонот, анын көптөгөн операция кадамдары бар, бирок процесстеги калыңыраак тактайларды иштетүү жөндөмдүүлүгү күчтүү.

субстраттын таасири

Электр капталган тешиктерди толтурууга субстраттын таасири да этибарга алынбайт. Жалпысынан алганда, диэлектрдик катмардын материалы, тешиктин формасы, калыңдык-диаметр катышы жана химиялык жез каптоо сыяктуу факторлор бар.

(1) Диэлектрик катмарынын материалы. Диэлектрик катмарынын материалы тешик толтурууга таасирин тийгизет. Айнек буласы менен бекемделген материалдарга салыштырмалуу, айнек эмес арматураланган материалдар тешиктерди толтурууга оңой. Айта кетчү нерсе, тешиктеги айнек буласынын чыгышы химиялык жезге терс таасирин тийгизет. Мында тешиктерди толтуруунун татаалдыгы тешик толтуруу процессинин өзүнө эмес, электрсиз каптоочу катмардын урук катмарынын жабышуусун жакшыртуу болуп саналат.

Чынында, айнек буласы менен бекемделген субстраттарда электропластика жана толтуруу тешиктери иш жүзүндө өндүрүштө колдонулган.

(2) Калыңдык менен диаметрдин катышы. Азыркы учурда өндүрүүчүлөр да, иштеп чыгуучулар да ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү тешиктерди толтуруу технологиясына чоң маани беришет. Тешик толтуруу жөндөмүнө тешиктин калыңдыгы-диаметр катышы чоң таасир этет. Салыштырмалуу айтканда, DC системалары коммерциялык максатта колдонулат. Өндүрүштө, тешиктин өлчөмү диапазону тар болот, диаметри 80pm ~ 120Bm, тереңдикте 40Bm ~ 8OBm жана калыңдыгы менен диаметрдин катышы 1: 1 ашпоого тийиш.

(3) Электрсиз жез каптоочу катмар. Электрсиз жез каптоочу катмардын калыңдыгы жана бирдейлиги жана электрсиз жез каптоодон кийинки жайгаштыруу убактысы тешик толтуруунун иштешине таасир этет. Электри жок жез өтө жука же калыңдыгы бирдей эмес жана анын тешигин толтуруу эффектиси начар. Жалпысынан, химиялык жездин калыңдыгы> 0.3pm болгондо тешикти толтуруу сунушталат. Мындан тышкары, химиялык жез кычкылданышы да тешик толтуруу таасирин тийгизет терс таасирин тийгизет.