Gwerth allbwn yr electroplatio byd-eang PCB mae’r diwydiant yn cyfrif am gynnydd cyflym yng nghyfran cyfanswm gwerth allbwn y diwydiant cydrannau electronig. Dyma’r diwydiant sydd â’r gyfran fwyaf yn y diwydiant cydrannau electronig ac mae ganddo safle unigryw. Gwerth allbwn blynyddol PCB electroplatiedig yw 60 biliwn o ddoleri’r UD. Mae cyfaint y cynhyrchion electronig yn dod yn ysgafnach, yn deneuach, yn fyrrach ac yn llai, ac mae pentyrru uniongyrchol vias ar vias dall yn ddull dylunio i gael cydgysylltiad dwysedd uchel. I wneud gwaith da o bentyrru tyllau, dylai gwaelod y twll fod yn wastad. Mae yna sawl ffordd i wneud wyneb twll gwastad nodweddiadol, ac mae’r broses llenwi tyllau electroplatio yn un o’r rhai cynrychioliadol. Yn ogystal â lleihau’r angen am ddatblygu prosesau ychwanegol, mae’r broses electroplatio a llenwi hefyd yn gydnaws ag offer proses cyfredol, sy’n ffafriol i sicrhau dibynadwyedd da.

Mae gan lenwi tyllau electroplatio y manteision canlynol:

(1) Yn ffafriol i ddyluniad tyllau wedi’u pentyrru (wedi’u pentyrru) a thyllau ar ddisg (Via.on.Pad);

(2) Gwella perfformiad trydanol a helpu dyluniad amledd uchel;

(3) Cyfrannu at afradu gwres;

(4) Cwblheir y twll plwg a’r rhyng-gysylltiad trydanol mewn un cam;

(5) Mae’r tyllau dall wedi’u llenwi â chopr electroplatiedig, sydd â dibynadwyedd uwch a gwell dargludedd na glud dargludol.

Paramedrau dylanwad corfforol

Y paramedrau ffisegol y mae angen eu hastudio yw: math o anod, bylchiad anod-catod, dwysedd cyfredol, cynnwrf, tymheredd, unionydd a tonffurf, ac ati.

(1) Math o anod. O ran mathau o anodau, nid oes dim mwy nag anodau hydawdd ac anodau anhydawdd. Mae’r anod hydawdd fel arfer yn bêl gopr ffosfforws, sy’n hawdd cynhyrchu mwd anod, halogi’r toddiant platio, ac effeithio ar berfformiad yr hydoddiant platio. Yn gyffredinol, mae anodau anhydawdd, a elwir hefyd yn anodau anadweithiol, yn cynnwys rhwyll titaniwm wedi’i orchuddio ag ocsidau cymysg o tantalwm a zirconiwm. Mae anod anhydawdd, sefydlogrwydd da, dim cynnal a chadw anod, dim cynhyrchu mwd anod, pwls neu electroplatio DC yn berthnasol; fodd bynnag, mae’r defnydd o ychwanegion yn gymharol fawr.

(2) Y pellter rhwng catod ac anod. Mae dyluniad y bylchau rhwng y catod a’r anod yn y broses llenwi tyllau electroplatio yn bwysig iawn, ac nid yw dyluniad gwahanol fathau o offer yr un peth. Fodd bynnag, mae angen tynnu sylw, ni waeth sut mae’r dyluniad, ni ddylai fynd yn groes i gyfraith gyntaf Fara.

3) Trowch. Mae yna lawer o fathau o droi, gan gynnwys ysgwyd mecanyddol, ysgwyd trydan, ysgwyd aer, troi aer, a jet (Eductor).

Ar gyfer electroplatio a llenwi tyllau, mae’n tueddu yn gyffredinol i gynyddu dyluniad y jet yn seiliedig ar gyfluniad y silindr copr traddodiadol. Fodd bynnag, p’un a yw’n jet gwaelod neu’n jet ochr, sut i drefnu’r tiwb jet a’r tiwb troi aer yn y silindr; beth yw llif y jet yr awr; beth yw’r pellter rhwng y tiwb jet a’r catod; os defnyddir y jet ochr, mae’r jet wrth yr anod Blaen neu yn ôl; os defnyddir y jet waelod, a fydd yn achosi cymysgu anwastad, a bydd yr hydoddiant platio yn cael ei droi i fyny yn wan ac yn gryf i lawr; mae nifer, bylchau ac ongl y jetiau ar y tiwb jet i gyd yn ffactorau y mae’n rhaid eu hystyried wrth ddylunio’r silindr copr. Mae angen llawer o arbrofi.

Yn ogystal, y ffordd fwyaf delfrydol yw cysylltu pob tiwb jet â mesurydd llif, er mwyn cyflawni pwrpas monitro’r gyfradd llif. Oherwydd bod llif y jet yn fawr, mae’r toddiant yn hawdd cynhyrchu gwres, felly mae rheoli tymheredd hefyd yn bwysig iawn.

(4) Dwysedd a thymheredd cyfredol. Gall dwysedd cerrynt isel a thymheredd isel leihau cyfradd dyddodi copr arwyneb, wrth ddarparu digon o Cu2 a mwy disglair i’r twll. O dan yr amod hwn, mae’r gallu i lenwi tyllau yn cael ei wella, ond ar yr un pryd mae’r effeithlonrwydd platio yn cael ei leihau.

(5) Rectifier. Mae’r unionydd yn gyswllt pwysig yn y broses electroplatio. Ar hyn o bryd, mae’r ymchwil ar lenwi tyllau electroplatio wedi’i gyfyngu’n bennaf i electroplatio plât llawn. Os ystyrir y llenwad twll electroplatio patrwm, bydd arwynebedd y catod yn dod yn fach iawn. Ar yr adeg hon, cyflwynir gofynion uchel iawn ar gyfer cywirdeb allbwn yr unionydd.

Dylid dewis cywirdeb allbwn yr unionydd yn ôl llinell y cynnyrch a maint y via. Po deneuach yw’r llinellau a lleiaf y tyllau, yr uchaf yw gofynion cywirdeb yr unionydd. Yn gyffredinol, dylid dewis cywirydd â chywirdeb allbwn o lai na 5%. Bydd manwl gywirdeb uchel yr unionydd a ddewiswyd yn cynyddu buddsoddiad offer. Ar gyfer gwifrau cebl allbwn yr unionydd, rhowch y cywirydd yn gyntaf ar ochr y tanc platio cymaint â phosibl, fel y gellir lleihau hyd y cebl allbwn a lleihau amser codi cerrynt y pwls. Dylai dewis manylebau cebl allbwn yr unionydd fodloni bod cwymp foltedd llinell y cebl allbwn o fewn 0.6V pan fydd y cerrynt allbwn uchaf yn 80%. Fel rheol, cyfrifir yr ardal drawsdoriadol cebl ofynnol yn ôl y gallu cludo cyfredol o 2.5A / mm :. Os yw ardal drawsdoriadol y cebl yn rhy fach neu fod hyd y cebl yn rhy hir, a bod y cwymp foltedd llinell yn rhy fawr, ni fydd y cerrynt trosglwyddo yn cyrraedd y gwerth cyfredol sy’n ofynnol ar gyfer cynhyrchu.

Ar gyfer tanciau platio sydd â lled rhigol sy’n fwy na 1.6m, dylid ystyried y dull cyflenwi pŵer dwy ochr, a dylai hyd y ceblau dwy ochr fod yn gyfartal. Yn y modd hwn, gellir sicrhau bod y gwall cerrynt dwyochrog yn cael ei reoli o fewn ystod benodol. Dylid cysylltu cywirydd â phob ochr i bob bar hedfan o’r tanc platio, fel y gellir addasu’r cerrynt ar ddwy ochr y darn ar wahân.

(6) Tonffurf. Ar hyn o bryd, o safbwynt tonffurfiau, mae dau fath o lenwi tyllau electroplatio: electroplatio pwls ac electroplatio DC. Astudiwyd dulliau electroplatio a llenwi. Mae’r llenwad tyllau electroplatio cerrynt uniongyrchol yn mabwysiadu’r unionydd traddodiadol, sy’n hawdd ei weithredu, ond os yw’r plât yn fwy trwchus, nid oes unrhyw beth y gellir ei wneud. Mae llenwi tyllau electroplatio pwls yn defnyddio unionydd PPR, sydd â llawer o gamau gweithredu, ond sydd â gallu prosesu cryf ar gyfer byrddau mewn-proses mwy trwchus.

Dylanwad y swbstrad

Ni ddylid anwybyddu dylanwad y swbstrad ar y llenwad twll electroplatiedig hefyd. Yn gyffredinol, mae yna ffactorau fel deunydd haen dielectrig, siâp twll, cymhareb trwch i ddiamedr, a phlatio copr cemegol.

(1) Deunydd yr haen dielectrig. Mae deunydd yr haen dielectrig yn cael effaith ar y llenwad twll. O’u cymharu â deunyddiau wedi’u hatgyfnerthu â ffibr gwydr, mae’n haws llenwi tyllau mewn deunyddiau nad ydynt wedi’u hatgyfnerthu â gwydr. Mae’n werth nodi bod yr allwthiadau ffibr gwydr yn y twll yn cael effaith andwyol ar gopr cemegol. Yn yr achos hwn, anhawster electroplatio’r llenwad twll yw gwella adlyniad haen hadau’r haen blatio electroless, yn hytrach na’r broses llenwi tyllau ei hun.

Mewn gwirionedd, defnyddiwyd electroplatio a llenwi tyllau ar swbstradau wedi’u hatgyfnerthu â ffibr gwydr wrth gynhyrchu go iawn.

(2) Cymhareb trwch i ddiamedr. Ar hyn o bryd, mae gweithgynhyrchwyr a datblygwyr fel ei gilydd yn rhoi pwys mawr ar y dechnoleg llenwi ar gyfer tyllau o wahanol siapiau a meintiau. Effeithir yn fawr ar y gallu i lenwi tyllau gan y gymhareb trwch-i-ddiamedr twll. A siarad yn gymharol, defnyddir systemau DC yn fwy masnachol. Wrth gynhyrchu, bydd ystod maint y twll yn gulach, yn gyffredinol 80 pm～120Bm mewn diamedr, 40Bm ～ 8OBm o ddyfnder, ac ni ddylai’r gymhareb o drwch i ddiamedr fod yn fwy na 1: 1.

(3) Haen platio copr electroless. Mae trwch ac unffurfiaeth yr haen platio copr electroless a’r amser lleoli ar ôl platio copr electroless i gyd yn effeithio ar berfformiad llenwi tyllau. Mae’r copr electroless yn rhy denau neu’n anwastad o drwch, ac mae ei effaith llenwi tyllau yn wael. Yn gyffredinol, argymhellir llenwi’r twll pan fydd trwch y copr cemegol yn> 0.3pm. Yn ogystal, mae ocsidiad copr cemegol hefyd yn cael effaith negyddol ar yr effaith llenwi tyllau.