Uchambuzi wa mambo yanayoathiri mchakato wa kujaza mashimo ya elektroni ya PCB

Thamani ya pato la upakoji umeme wa kimataifa PCB sekta inachangia ongezeko la haraka la uwiano wa jumla ya thamani ya pato la sekta ya vipengele vya kielektroniki. Ni tasnia iliyo na sehemu kubwa zaidi katika tasnia ya vifaa vya kielektroniki na inachukua nafasi ya kipekee. Thamani ya kila mwaka ya pato la PCB ya umeme ni dola bilioni 60 za Kimarekani. Kiasi cha bidhaa za kielektroniki kinazidi kuwa nyepesi, nyembamba, kifupi na kidogo, na uwekaji wa moja kwa moja wa vias kwenye vias vipofu ni njia ya kubuni ili kupata muunganisho wa msongamano wa juu. Ili kufanya kazi nzuri ya mashimo ya stacking, chini ya shimo inapaswa kuwa gorofa. Kuna njia kadhaa za kufanya uso wa kawaida wa shimo la gorofa, na mchakato wa kujaza shimo la electroplating ni mojawapo ya wawakilishi. Mbali na kupunguza haja ya maendeleo ya mchakato wa ziada, mchakato wa electroplating na kujaza pia unaendana na vifaa vya mchakato wa sasa, ambao unafaa kwa kupata uaminifu mzuri.

ipcb

Kujaza shimo la elektroni kuna faida zifuatazo:

(1) Inayofaa kwa muundo wa mashimo yaliyopangwa (Zilizopangwa) na mashimo kwenye diski (Via.on.Pad);

(2) Kuboresha utendaji wa umeme na kusaidia muundo wa masafa ya juu;

(3) Kuchangia katika kusambaza joto;

(4) Shimo la kuziba na uunganisho wa umeme hukamilika kwa hatua moja;

(5) Mashimo ya vipofu yanajazwa na shaba ya electroplated, ambayo ina kuegemea juu na conductivity bora kuliko gundi conductive.

Vigezo vya ushawishi wa kimwili

Vigezo vya kimwili vinavyohitaji kujifunza ni: aina ya anode, nafasi ya anode-cathode, msongamano wa sasa, fadhaa, joto, rectifier na waveform, nk.

(1) Aina ya anode. Linapokuja suala la aina za anode, hakuna kitu zaidi ya anodi mumunyifu na anodi zisizo na maji. Anodi ya mumunyifu kawaida ni mpira wa shaba wa fosforasi, ambayo ni rahisi kutoa matope ya anode, kuchafua myeyusho wa mchovyo, na kuathiri utendaji wa mchoro. Anodi zisizoyeyuka, pia hujulikana kama anodi ajizi, kwa ujumla huundwa na matundu ya titani yaliyopakwa oksidi mchanganyiko za tantalum na zirconium. Anode isiyo na maji, utulivu mzuri, hakuna matengenezo ya anode, hakuna kizazi cha matope ya anode, pigo au electroplating ya DC inatumika; hata hivyo, matumizi ya viungio ni kiasi kikubwa.

(2) Umbali kati ya cathode na anode. Mpango wa nafasi kati ya cathode na anode katika mchakato wa kujaza shimo la electroplating ni muhimu sana, na muundo wa aina tofauti za vifaa sio sawa. Hata hivyo, inapaswa kuwa alisema kuwa bila kujali jinsi kubuni ni, haipaswi kukiuka sheria ya kwanza ya Fara.

3) Kuchochea. Kuna aina nyingi za kuchochea, ikiwa ni pamoja na kutikisika kwa mitambo, kutetemeka kwa umeme, kutikisa hewa, kusisimua hewa, na jet (Eductor).

Kwa mashimo ya electroplating na kujaza, kwa ujumla ina mwelekeo wa kuongeza muundo wa ndege kulingana na usanidi wa silinda ya jadi ya shaba. Hata hivyo, ikiwa ni jet ya chini au jet ya upande, jinsi ya kupanga bomba la ndege na bomba la kuchochea hewa kwenye silinda; ni nini mtiririko wa ndege kwa saa; ni umbali gani kati ya bomba la ndege na cathode; ikiwa jet ya upande inatumiwa, jet iko kwenye anode Front au nyuma; ikiwa jet ya chini inatumiwa, itasababisha mchanganyiko usio na usawa, na suluhisho la mchoro litachochewa dhaifu na nguvu chini; idadi, nafasi, na angle ya jeti kwenye bomba la ndege ni mambo ambayo yanapaswa kuzingatiwa wakati wa kuunda silinda ya shaba. Majaribio mengi yanahitajika.

Kwa kuongeza, njia bora zaidi ni kuunganisha kila bomba la ndege kwenye mita ya mtiririko, ili kufikia lengo la kufuatilia kiwango cha mtiririko. Kwa sababu mtiririko wa ndege ni kubwa, ufumbuzi ni rahisi kuzalisha joto, hivyo udhibiti wa joto pia ni muhimu sana.

(4) Msongamano wa sasa na halijoto. Msongamano wa chini wa sasa na halijoto ya chini inaweza kupunguza kiwango cha utuaji wa shaba ya uso, huku ikitoa Cu2 ya kutosha na kiangazacho ndani ya shimo. Chini ya hali hii, uwezo wa kujaza shimo huimarishwa, lakini wakati huo huo ufanisi wa upako hupunguzwa.

(5) Kirekebishaji. Rectifier ni kiungo muhimu katika mchakato wa electroplating. Kwa sasa, utafiti juu ya kujaza mashimo ya elektroni ni mdogo kwa upakoji wa sahani kamili. Ikiwa muundo wa kujaza shimo la umeme huzingatiwa, eneo la cathode litakuwa ndogo sana. Kwa wakati huu, mahitaji ya juu sana yanawekwa mbele kwa usahihi wa pato la kirekebishaji.

Usahihi wa pato la rectifier inapaswa kuchaguliwa kulingana na mstari wa bidhaa na ukubwa wa via. Mistari nyembamba na mashimo madogo, juu ya mahitaji ya usahihi wa kurekebisha. Kwa ujumla, kirekebishaji chenye usahihi wa matokeo cha chini ya 5% kinapaswa kuchaguliwa. Usahihi wa juu wa kirekebishaji kilichochaguliwa kitaongeza uwekezaji wa vifaa. Kwa wiring ya kebo ya pato ya kirekebishaji, kwanza weka kirekebishaji kwenye kando ya tanki ya mchovyo iwezekanavyo, ili urefu wa kebo ya pato uweze kupunguzwa na muda wa kupanda kwa mapigo ya sasa unaweza kupunguzwa. Uteuzi wa vipimo vya kebo ya pato la kirekebishaji unapaswa kukidhi kwamba kushuka kwa voltage ya mstari wa kebo ya pato iko ndani ya 0.6V wakati kiwango cha juu cha pato cha sasa ni 80%. Cable inayohitajika eneo la sehemu ya msalaba kawaida huhesabiwa kulingana na uwezo wa sasa wa kubeba 2.5A/mm:. Ikiwa eneo la sehemu ya msalaba wa kebo ni ndogo sana au urefu wa kebo ni mrefu sana, na kushuka kwa voltage ya mstari ni kubwa sana, mkondo wa usambazaji hautafikia thamani ya sasa inayohitajika kwa uzalishaji.

Kwa mizinga ya kuweka na upana wa groove zaidi ya 1.6m, njia ya usambazaji wa nguvu ya pande mbili inapaswa kuzingatiwa, na urefu wa nyaya za pande mbili zinapaswa kuwa sawa. Kwa njia hii, inaweza kuhakikishwa kuwa hitilafu ya sasa ya nchi mbili inadhibitiwa ndani ya masafa fulani. Rectifier inapaswa kuunganishwa kwa kila upande wa kila flybar ya tank ya plating, ili sasa kwenye pande mbili za kipande inaweza kubadilishwa tofauti.

(6) Umbo la wimbi. Kwa sasa, kutoka kwa mtazamo wa mawimbi, kuna aina mbili za kujaza shimo la electroplating: pulse electroplating na DC electroplating. Njia zote za electroplating na kujaza zimesomwa. Kujaza kwa shimo la electroplating ya sasa ya moja kwa moja inachukua kirekebishaji cha jadi, ambacho ni rahisi kufanya kazi, lakini ikiwa sahani ni nene, hakuna kitu kinachoweza kufanywa. Ujazaji wa mashimo ya umeme wa kunde hutumia kirekebishaji cha PPR, ambacho kina hatua nyingi za utendakazi, lakini kina uwezo mkubwa wa kuchakata bodi nene katika mchakato.

Ushawishi wa substrate

Ushawishi wa substrate kwenye kujaza shimo la electroplated pia haipaswi kupuuzwa. Kwa ujumla, kuna mambo kama vile nyenzo za safu ya dielectri, umbo la shimo, uwiano wa unene hadi kipenyo, na uchongaji wa shaba wa kemikali.

(1) Nyenzo ya safu ya dielectric. Nyenzo za safu ya dielectric ina athari kwenye kujaza shimo. Ikilinganishwa na vifaa vya kuimarishwa kwa nyuzi za glasi, nyenzo zisizo na glasi zilizoimarishwa ni rahisi zaidi kujaza mashimo. Ni muhimu kuzingatia kwamba protrusions za nyuzi za kioo kwenye shimo zina athari mbaya juu ya shaba ya kemikali. Katika kesi hiyo, ugumu wa electroplating kujaza shimo ni kuboresha kujitoa kwa safu ya mbegu ya safu electroless mchovyo, badala ya shimo kujaza mchakato yenyewe.

Kwa kweli, mashimo ya electroplating na kujaza kwenye substrates zilizoimarishwa za nyuzi za kioo zimetumika katika uzalishaji halisi.

(2) Uwiano wa unene kwa kipenyo. Kwa sasa, wazalishaji na watengenezaji wote wanashikilia umuhimu mkubwa kwa teknolojia ya kujaza kwa mashimo ya maumbo na ukubwa tofauti. Uwezo wa kujaza shimo huathiriwa sana na uwiano wa unene wa shimo hadi kipenyo. Kwa kusema, mifumo ya DC inatumika zaidi kibiashara. Katika uzalishaji, ukubwa mbalimbali wa shimo utakuwa mwembamba zaidi, kwa ujumla 80pm~120Bm kwa kipenyo, 40Bm~8OBm kwa kina, na uwiano wa unene hadi kipenyo haupaswi kuzidi 1:1.

(3) Safu ya mchovyo ya shaba isiyo na umeme. Unene na usawa wa safu ya mchovyo ya shaba isiyo na kielektroniki na muda wa uwekaji baada ya upako wa shaba usio na kielektroniki vyote huathiri utendaji wa kujaza shimo. Shaba isiyo na umeme ni nyembamba sana au haina usawa katika unene, na athari yake ya kujaza shimo ni duni. Kwa ujumla, inashauriwa kujaza shimo wakati unene wa shaba ya kemikali ni> 0.3pm. Aidha, oxidation ya shaba ya kemikali pia ina athari mbaya juu ya athari ya kujaza shimo.