Analisis faktor mangaruhan prosés ngeusian liang electroplating PCB

Nilai kaluaran tina electroplating global PCB industri akun pikeun kanaékan gancang dina proporsi tina total nilai kaluaran industri komponén éléktronik. Ieu mangrupikeun industri anu gaduh proporsi panggedéna dina industri komponén éléktronik sareng ngagaduhan posisi anu unik. Nilai kaluaran taunan PCB electroplated nyaéta 60 milyar dolar AS. Volume produk éléktronik jadi torek, thinner, pondok tur leutik, sarta stacking langsung vias on vias buta mangrupakeun metoda desain pikeun ménta interkonéksi dénsitas tinggi. Pikeun ngalakukeun pakasaban hade tumpukan liang, handapeun liang kudu datar. Aya sababaraha cara pikeun ngadamel permukaan liang datar anu biasa, sareng prosés ngeusian liang electroplating mangrupikeun salah sahiji perwakilan. Salian ngurangan kabutuhan pangwangunan prosés tambahan, prosés electroplating sareng ngeusian ogé cocog sareng alat prosés ayeuna, anu kondusif pikeun kéngingkeun réliabilitas anu saé.

ipcb

Electroplating liang ngeusian boga kaunggulan handap:

(1) Kondusif pikeun desain liang tumpuk (Tumpuk) jeung liang dina disk (Via.on.Pad);

(2) Ningkatkeun kinerja listrik sarta mantuan desain frékuénsi luhur;

(3) Nyumbang kana dissipation panas;

(4) Liang colokan sareng sambungan listrik réngsé dina hiji léngkah;

(5) liang buta nu ngeusi electroplated tambaga, nu boga reliabiliti luhur sarta konduktivitas hadé ti lem conductive.

Parameter pangaruh fisik

Parameter fisik anu kedah ditalungtik nyaéta: jinis anoda, jarak anoda-katoda, dénsitas arus, agitasi, suhu, panyaarah sareng bentuk gelombang, jsb.

(1) Jenis anoda. Lamun datang ka jenis anoda, aya nanaon leuwih ti anoda leyur na anoda leyur. Anoda leyur biasana mangrupa bola tambaga phosphorous, nu gampang pikeun ngahasilkeun leutak anoda, contaminate leyuran plating, sarta mangaruhan kinerja solusi plating. Anoda teu leyur, ogé katelah anoda inert, umumna diwangun ku bolong titanium dilapis ku oksida campuran tantalum sareng zirconium. Anoda leyur, stabilitas alus, euweuh pangropéa anoda, euweuh generasi leutak anoda, pulsa atawa DC electroplating lumaku; kumaha oge, konsumsi aditif relatif badag.

(2) Jarak antara katoda jeung anoda. Desain jarak antara katoda sareng anoda dina prosés ngeusian liang electroplating penting pisan, sareng desain sababaraha jinis alat henteu sami. Nanging, kedah diperhatoskeun yén kumaha waé desainna, éta henteu kedah ngalanggar hukum munggaran Fara.

3) Aduk. Aya sababaraha jinis aduk, diantarana oyag mékanis, oyag listrik, oyag hawa, aduk hawa, sareng jet (Eductor).

Pikeun electroplating sareng ngeusian liang, umumna condong ningkatkeun desain jet dumasar kana konfigurasi silinder tambaga tradisional. Sanajan kitu, naha éta téh mangrupa jet handap atawa jet samping, kumaha carana ngatur tabung jet na tube aduk hawa dina silinder; naon aliran jet per jam; sabaraha jarak antara tabung jet jeung katoda; lamun jet samping dipaké, jet nu aya di hareup anoda atawa tukang; lamun jet handap dipaké, éta bakal ngabalukarkeun pergaulan henteu rata, sarta solusi plating bakal diaduk nepi lemah tur kuat handap; jumlah, spasi, sarta sudut jet dina tube jet mangrupakeun sakabéh faktor anu kudu dianggap nalika ngarancang silinder tambaga. A loba experimentation diperlukeun.

Sajaba ti éta, cara paling idéal nyaéta pikeun nyambungkeun unggal tube jet ka méteran aliran, ku kituna pikeun ngahontal tujuan mantau laju aliran. Kusabab aliran jet téh badag, leyuran gampang pikeun ngahasilkeun panas, jadi kontrol hawa ogé pohara penting.

(4) Kapadetan sareng suhu ayeuna. Kapadetan arus rendah sareng suhu rendah tiasa ngirangan tingkat déposisi tambaga permukaan, bari nyayogikeun cukup Cu2 sareng brightener kana liang. Dina kaayaan ieu, kamampuhan ngeusian liang ditingkatkeun, tapi dina waktos anu sareng efisiensi plating diréduksi.

(5) Panyaarah. panyaarah mangrupa link penting dina prosés electroplating. Ayeuna, panalungtikan ngeunaan ngeusian liang electroplating lolobana dugi ka electroplating plat pinuh. Lamun pola electroplating liang ngeusian dianggap, wewengkon katoda bakal jadi leutik pisan. Dina waktos ieu, syarat anu luhur pisan diteruskeun pikeun akurasi kaluaran panyaarah.

Akurasi kaluaran panyaarah kudu dipilih nurutkeun garis produk jeung ukuran via. The thinner garis sarta leutik liang, nu leuwih luhur sarat akurasi panyaarah. Sacara umum, panyaarah sareng akurasi kaluaran kirang ti 5% kedah dipilih. Katepatan anu luhur tina panyaarah anu dipilih bakal ningkatkeun investasi peralatan. Pikeun kabel kaluaran kabel panyaarah nu, mimitina nempatkeun panyaarah dina sisi tank plating saloba mungkin, ku kituna panjang kabel kaluaran bisa ngurangan sarta pulsa ayeuna naek waktos bisa ngurangan. Pamilihan spésifikasi kabel kaluaran panyaarah kedah nyugemakeun yén serelek tegangan garis kabel kaluaran aya dina 0.6V nalika arus kaluaran maksimum nyaéta 80%. Wewengkon cross-sectional kabel diperlukeun biasana diitung nurutkeun kapasitas ayeuna-mawa tina 2.5A / mm:. Upami daérah cross-sectional kabel leutik teuing atanapi panjang kabel panjang teuing, sareng turunna tegangan garis ageung teuing, arus transmisi moal ngahontal nilai ayeuna anu diperyogikeun pikeun produksi.

Pikeun tank plating kalayan rubak alur leuwih gede ti 1.6m, metoda catu daya dua sisi kudu dianggap, sarta panjang kabel dua sisi kudu sarua. Ku cara kieu, tiasa dipastikeun yén kasalahan arus bilateral dikontrol dina kisaran anu tangtu. A panyaarah kudu disambungkeun ka unggal sisi unggal flybar tank plating, ku kituna arus dina dua sisi potongan bisa disaluyukeun misah.

(6) Bentuk gelombang. Ayeuna, tina sudut pandang bentuk gelombang, aya dua jinis ngeusian liang electroplating: electroplating pulsa sareng electroplating DC. Duanana metode electroplating sareng ngeusian parantos ditaliti. Keusikan liang electroplating arus langsung ngadopsi panyaarah tradisional, anu gampang dioperasikeun, tapi upami piringna langkung kandel, teu aya anu tiasa dilakukeun. Keusikan liang electroplating pulsa nganggo panyaarah PPR, anu ngagaduhan seueur léngkah operasi, tapi gaduh kamampuan ngolah anu kuat pikeun papan prosés anu langkung kandel.

Pangaruh substrat

Pangaruh substrat dina ngeusian liang electroplated ogé teu dipaliré. Sacara umum, aya faktor sapertos bahan lapisan diéléktrik, bentuk liang, rasio ketebalan-ka-diaméter, sareng palapis tambaga kimiawi.

(1) Bahan tina lapisan diéléktrik. Bahan tina lapisan diéléktrik boga pangaruh dina keusikan liang. Dibandingkeun sareng bahan bertulang serat gelas, bahan bertulang non-kaca langkung gampang ngeusian liang. Eta sia noting yén protrusions serat kaca dina liang boga pangaruh ngarugikeun kana tambaga kimiawi. Dina hal ieu, kasusah electroplating ngeusian liang nyaéta pikeun ngaronjatkeun adhesion tina lapisan siki lapisan electroless plating, tinimbang prosés ngeusian liang sorangan.

Nyatana, electroplating sareng ngeusian liang dina substrat anu diperkuat serat gelas parantos dianggo dina produksi saleresna.

(2) Babandingan ketebalan jeung diaméterna. Ayeuna, duanana produsén sarta pamekar ngagantelkeun pentingna hébat kana téhnologi keusikan pikeun liang tina wangun jeung ukuran béda. Kamampuh ngeusian liang dipangaruhan pisan ku rasio ketebalan-ka-diaméter liang. Sacara rélatif, sistem DC dianggo langkung komersil. Dina produksi, rentang ukuran liang bakal narrower, umumna 80pm ~ 120Bm diaméterna, 40Bm ~ 8OBm di jero, sarta babandingan ketebalan mun diaméterna teu kudu ngaleuwihan 1:1.

(3) Electroless tambaga plating lapisan. Ketebalan sareng keseragaman lapisan plating tambaga electroless sareng waktos panempatan saatos plating tambaga electroless sadayana mangaruhan kinerja ngeusian liang. Tambaga electroless teuing ipis atawa henteu rata dina ketebalan, sarta pangaruh keusikan liang na goréng. Sacara umum, disarankeun pikeun ngeusian liang nalika ketebalan tambaga kimia nyaéta> 0.3pm. Sajaba ti éta, oksidasi tambaga kimiawi ogé boga dampak negatif kana pangaruh keusikan liang.