በኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ውስጥ እ.ኤ.አ የታተመ የወረዳ ሰሌዳ (PCB) የተለያዩ የኤሌክትሮኒክስ ምርቶች ዋና አካል ነው. በ PCB ላይ ያሉት የንጥረ ነገሮች የሽያጭ ጥራት በቀጥታ የምርቱን አፈፃፀም ይጎዳል. ስለዚህ የ PCB ቦርዶች የጥራት ቁጥጥር እና ሙከራ የ PCB መተግበሪያ አምራቾች የጥራት ቁጥጥር ነው. የማይፈለግ አገናኝ። በአሁኑ ጊዜ አብዛኛው የ PCB የሽያጭ ጥራት ፍተሻ ሥራ የሚከናወነው በእጅ የእይታ ምርመራ ነው። የሰዎች መንስኤዎች ተፅእኖ በቀላሉ ለመሳት እና ለመረዳት ቀላል ነው.

ስለዚህ የ PCB ኢንዱስትሪ በአስቸኳይ በመስመር ላይ አውቶማቲክ የእይታ ምርመራ ያስፈልገዋል, እና የውጭ ምርቶች በጣም ውድ ናቸው. ከዚህ ሁኔታ በመነሳት አገሪቱ ይህንን ማልማት ጀመረች። የማወቂያ ስርዓቶች. ይህ ወረቀት በዋናነት PCB ቦርድ ብየዳ ጉድለቶች መካከል መለያ ያጠናል: ቀለም ቀለበት የመቋቋም መለየት, አካል መፍሰስ ብየዳ እና capacitor polarity መለየት.

በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ያለው የማቀነባበሪያ ዘዴ የማጣቀሻ ንፅፅር ዘዴን እና የማጣቀሻ ያልሆነን የንፅፅር ዘዴን በማጣመር የ PCB ቦርድ ምስልን ከዲጂታል ካሜራ ለማግኘት እና የምስል አቀማመጥ ፣ የምስል ቅድመ ዝግጅት እና የምስል ማወቂያ ፣ የባህሪ ቀረጻ ዘዴዎችን በመጠቀም ራስ-ሰር ማወቂያ ተግባር. በበርካታ PCB ምስሎች ሙከራ አማካኝነት ትክክለኛ የምስል አቀማመጥ ለማግኘት የ PCB ምስል ባህሪያት አቀማመጥ ዘዴ ተሻሽሏል.

ደረጃውን የጠበቀ የብልሽት ክፍል አስፈላጊ አካል ነው. ይህ የወረዳ ሰሌዳ እና መደበኛ ሰሌዳ ነው። ትክክለኛውን ግጥሚያ የመጀመሪያውን እርምጃ ያከናውኑ። በምስሉ ቅድመ ዝግጅት ክፍል ውስጥ አዲስ የጂኦሜትሪክ እርማት ዘዴ ምስሉን ለማረም ትክክለኛ የፒሲቢ ምስሎችን እና የእያንዳንዱን አካል ትክክለኛ የፒክሰል መጋጠሚያዎችን ለማግኘት እና የምስል ሁለትዮሽነትን ፣ ሚዲያን ማጣሪያን ፣ የጠርዝ ማወቂያን እና ሌሎች ዘዴዎችን በመጠቀም ጥሩ እውቅና ለማግኘት ጥቅም ላይ ይውላል ። የውጤት ምስል በሚቀጥለው የምስል ማወቂያ ውስጥ, ባህሪያት ከቅድመ-ሂደት በኋላ ከምስሉ ይወጣሉ, እና ለተለያዩ የብየዳ ጉድለቶች የተለያዩ የማወቂያ ዘዴዎች ተወስደዋል.

በትክክል የቀለም ቀለበት የመቋቋም ለመለየት በአንጻራዊ ሁኔታ መደበኛ ቀለም ኃይል ለማውጣት ስታቲስቲካዊ ዘዴዎችን መተግበር, እና ቀለም ክፍልፋይ እስከ ሙሌት ሙሌት ከ ቀለም ቀለበት የመቋቋም ያለውን መታወቂያ ለመፍታት. የዋልታ capacitor ያለውን ጂኦሜትሪ ባህሪያት በተመለከተ, የጂኦሜትሪ መለያ ዘዴ ክፍል መፍሰስ ብየዳ ተግባራዊ ላይ ተግባራዊ ነው. ፕሮባቢሊቲካል ማወቂያ ዘዴ ጥሩ እውቅና ውጤቶችን አግኝቷል. ስለዚህ, ይህ ዘዴ በቻይና ውስጥ የ PCB ጉድለትን በራስ-ሰር ለመለየት ጥሩ የማጣቀሻ እሴት አለው.