Kuidas vältida vigu PCB plaadi kvaliteedi kontrollimisel ja testimisel?

Elektroonikatööstuses on trükkplaat (PCB) on erinevate elektroonikatoodete põhikomponent. PCB-l olevate komponentide jootmise kvaliteet mõjutab otseselt toote jõudlust. Seetõttu on PCB-plaatide kvaliteedikontroll ja testimine PCB-rakenduste tootjate kvaliteedikontroll. Asendamatu link. Praegu tehakse suurem osa PCB-jootmise kvaliteedikontrolli tööst käsitsi visuaalse kontrolliga. Inimtegurite mõju on lihtne märkamata jätta ja valesti tuvastada.

ipcb

Seetõttu vajab PCB-tööstus kiiresti veebipõhist automaatset visuaalset kontrolli ja välismaised tooted on liiga kallid. Sellest olukorrast lähtudes hakkas riik seda arendama. Tuvastamissüsteemid. Selles artiklis uuritakse peamiselt PCB-plaatide keevitusdefektide tuvastamist: värvirõnga takistuse tuvastamist, komponentide lekkekeevituse tuvastamist ja kondensaatori polaarsuse tuvastamist.

Selles artiklis käsitletud töötlemismeetodiks on võrdlusmeetodi ja mittevõrdlusmeetodi kombineerimine, et saada digitaalkaamerast PCB-plaadi kujutis, ning kasutada kujutise positsioneerimise, pildi eeltöötluse ja kujutise tuvastamise ning funktsioonide eraldamise meetodeid, et realiseerida automaatne tuvastamise funktsioon. Mitme PCB-kujutise katse abil täiustatakse PCB-kujutise funktsioonide positsioneerimismeetodit, et saada täpne kujutise positsioneerimine.

Jaotuse standardne osa on oluline osa. See on trükkplaat ja standardplaat. Tehke täpse vaste esimene samm. Pildi eeltöötluse osas kasutatakse uut geomeetrilise korrektsiooni meetodit pildi korrigeerimiseks, et saada täpsed PCB kujutised ja iga komponendi täpsed pikslikoordinaadid ning parima äratundmise saavutamiseks teostatakse kujutise binariseerimine, mediaanfiltreerimine, servade tuvastamine ja muud meetodid. Järgmisel efektikujutise kujutise tuvastamisel eraldatakse kujutisest pärast eeltöötlust tunnused ja erinevate keevitusdefektide jaoks võetakse kasutusele erinevad tuvastusmeetodid.

Statistiliste meetodite rakendamine suhteliselt standardse värvienergia eraldamiseks, et täpselt tuvastada värvirõnga takistus ja lahendada värvirõnga takistuse tuvastamine alates värvi segmenteerimisest kuni küllastunud täidiseni. Seoses polaarkondensaatori geomeetriliste omadustega rakendatakse komponentide lekkekeevitamisel geomeetrilise identifitseerimise meetodit. Tõenäosusliku tuvastamise meetodiga on saavutatud häid tuvastamise tulemusi. Seetõttu on sellel meetodil hea võrdlusväärtus PCB defektide tuvastamise automaatseks tuvastamiseks Hiinas.