Jak se vyhnout chybám při kontrole a testování kvality desek plošných spojů?

V elektronickém průmyslu, plošných spojů (PCB) je hlavní součástí různých elektronických produktů. Kvalita pájení součástek na desce plošných spojů přímo ovlivňuje výkon produktu. Proto je kontrola kvality a testování desek plošných spojů kontrolou kvality výrobců aplikací plošných spojů. Nepostradatelný odkaz. V současné době se většina kontrol kvality pájení DPS provádí pomocí ruční vizuální kontroly. Vliv lidského faktoru lze snadno přehlédnout a špatně rozpoznat.

ipcb

Proto průmysl PCB naléhavě potřebuje online automatizovanou vizuální kontrolu a zahraniční produkty jsou příliš drahé. Na základě této situace začala země toto rozvíjet. Detekční systémy. Tento článek studuje především identifikaci defektů při svařování desek plošných spojů: identifikaci odporu barevného kroužku, identifikaci svaru netěsností součástek a identifikaci polarity kondenzátoru.

Metodou zpracování v tomto článku je kombinovat referenční metodu porovnávání a nereferenční srovnávací metodu k získání obrazu desky plošných spojů z digitálního fotoaparátu a používat metody umístění obrazu, předzpracování obrazu a rozpoznávání obrazu, extrakci funkcí k realizaci funkce automatické detekce. Prostřednictvím experimentu s více obrazy PCB je metoda určování polohy obrazových prvků PCB vylepšena, aby bylo dosaženo přesné polohy obrazu.

Důležitou součástí je standardizovaná část členění. Toto je obvodová deska a standardní deska. Proveďte první krok přesné shody. V části předběžného zpracování obrazu je použita nová metoda geometrické korekce pro korekci obrazu pro získání přesných obrazů PCB a přesných pixelových souřadnic každé komponenty a provádění binarizace obrazu, filtrování mediánu, detekce hran a další metody pro dosažení nejlepšího rozpoznání. Při dalším rozpoznávání obrazu efektu jsou vlastnosti extrahovány z obrazu po předběžném zpracování a jsou přijaty různé metody rozpoznávání pro různé vady svařování.

Použití statistických metod pro extrakci relativně standardní barevné energie pro přesnou identifikaci odporu barevného prstence a vyřešení identifikace odporu barevného prstence od barevné segmentace po nasycenou výplň. Pokud jde o geometrické charakteristiky polárního kondenzátoru, metoda geometrické identifikace je aplikována na aplikaci svařování svodem součástek. Pravděpodobnostní metoda rozpoznávání dosáhla dobrých výsledků rozpoznávání. Proto má tato metoda dobrou referenční hodnotu pro automatickou identifikaci detekce defektů PCB v Číně.