Пры праектаванні Друкаваная плата калодкі ў канструкцыі друкаванай платы, неабходна распрацоўваць строга ў адпаведнасці з адпаведнымі патрабаваннямі і стандартамі. Паколькі канструкцыя друкаванай платы вельмі важная пры апрацоўцы SMT, канструкцыя пракладкі непасрэдна паўплывае на зваранасць, стабільнасць і цеплааддачу кампанентаў, звязаную з якасцю апрацоўкі SMT, так што такое стандарт DESIGN для пракладкі друкаванай платы?

Стандарт дызайну формы і памеру друкаванай платы:

1. Выклік стандартнай бібліятэкі ўпакоўкі друкаванай платы.

2, мінімальная аднабаковая пракладка складае не менш за 0.25 мм, максімальны дыяметр усёй пляцоўкі – не больш чым у 3 разы больш апертуры кампанента.

3. Паспрабуйце пераканацца, што адлегласць паміж краямі дзвюх падушачак больш за 0.4 мм.

4. Калодкі з дыяметрам больш за 1.2 мм або 3.0 мм павінны быць выкананы як алмазныя або слівовыя

5. У выпадку шчыльнай праводкі рэкамендуюцца авальныя і даўгаватыя злучальныя пласціны. Дыяметр або мінімальная шырыня адной панэлі складае 1.6 мм; Падвойная панэль слабага току для пракладкі мае патрэбу толькі ў дыяметры адтуліны плюс 0.5 мм, занадта вялікая накладка лёгка выклікаць непатрэбную бесперапынную зварку.

Два, стандартны памер друкаванай платы праз адтуліну:

Унутранае адтуліну калодкі звычайна не менш за 0.6 мм, таму што яе нялёгка апрацоўваць, калі адтуліна менш за 0.6 мм. Звычайна дыяметр металічнага штыфта плюс 0.2 мм выкарыстоўваецца ў якасці ўнутранага дыяметра накладкі. Калі дыяметр супраціву металічнага штыфта складае 0.5 мм, дыяметр унутранага адтуліны калодкі складае 0.7 мм, а дыяметр калодкі залежыць ад дыяметра ўнутранага адтуліны.

Ключавыя моманты надзейнасці канструкцыі друкаванай платы

1. Сіметрыя, каб забяспечыць баланс павярхоўнага нацяжэння расплаўленага прыпоя, абодва канца пракладкі павінны быць сіметрычнымі.

2. Інтэрвал паміж калодкамі, занадта вялікі або занадта малы выкліча дэфекты зваркі, таму пераканайцеся, што канцы кампанентаў або штыфты размешчаны належным чынам ад калодкі.

3. Рэшткавы памер пракладкі. Рэшткавы памер канца кампанента або штыфта пасля круга з накладкай павінен гарантаваць, што паяльны злучэнне можа ўтвараць паверхню меніска.

4. Шырыня калодкі павінна быць у асноўным такой жа, як шырыня канца кампанента або штыфта.

Правільны дызайн друкаванай платы, калі пры апрацоўцы SMT ёсць невялікі перакос, можна выправіць падчас зварачнай плаўкі з -за павярхоўнага нацяжэння расплаўленага прыпоя. Калі канструкцыя пракладкі друкаванай платы няправільная, нават калі становішча мантажу вельмі дакладнае, пасля зварачнай плаўкі лёгка выявіцца адхіленне становішча кампанента, падвесны мост і іншыя зварачныя дэфекты. Такім чынам, пры афармленні друкаванай платы варта звярнуць увагу на дызайн падушак друкаванай платы.