Nalika ngrancang PCB bantalan ing desain papan PCB, kudu desain kanthi ketat miturut syarat lan standar sing relevan. Amarga desain pad PCB penting banget kanggo ngolah SMT, desain pad bakal langsung mengaruhi stabilitas, stabilitas lan transfer komponen panas, ana gandhengane karo kualitas pangolahan SMT, dadi apa standar DESAIN PCB pad?

Desain standar bentuk lan ukuran pad PCB:

1. Telpon perpustakaan kemasan standar PCB.

2, pad unilateral minimal ora kurang saka 0.25mm, diameter maksimum pad kabeh ora luwih saka 3 kali aperture komponen kasebut.

3. Coba priksa manawa jarak antarane pojok loro bantalan luwih gedhe tinimbang 0.4mm.

4. Bantalan kanthi diameter luwih saka 1.2mm utawa 3.0mm bakal dirancang minangka bantalan berlian utawa plum

5. Yen kabel sing padhet, dianjurake piring oval lan oblong. Dhiameter utawa jembar minimal siji panel pad yaiku 1.6mm; Pad baris sing ringkih saiki panel dobel mung butuh diameter bolongan plus 0.5mm, bantalan sing gedhe banget gampang nyebabake pengelasan terus-terusan sing ora perlu.

Loro, PCB pad liwat standar ukuran bolongan:

Lubang njero bantalan umume ora kurang saka 0.6mm, amarga ora gampang diproses nalika bolongan kurang saka 0.6mm. Biasane, diameter pin logam plus 0.2mm digunakake minangka diameter bolongan njero bantalan. Yen diameter pin logam resistensi yaiku 0.5mm, diameter bolongan njero bantalan 0.7mm, lan diameter bantalan gumantung karo diameter bolongan njero.

Titik utama desain reliabilitas PCB pad

1. Simetri, kanggo njamin keseimbangan tegangan permukaan solder molten, loro-lorone bantalan kudu simetris.

2. Jarak pad, jarak pad gedhe banget utawa cilik banget bakal nyebabake cacat las, mula priksa manawa ujung utawa pin komponen dipasang kanthi bener saka bantalan.

3. Ukuran ampas pad. Ukuran residu pungkasan komponen utawa pin sawise puteran karo pad kudu mesthekake yen sendi solder bisa mbentuk permukaan meniskus.

4. Ambane bantalan kudu biasane padha karo jembaré pucuk komponen utawa pin.

Desain pad PCB sing bener, yen ana tusukan sithik sajrone mesin SMT, bisa didandani sajrone welding reflow amarga ketegangan permukaan solder molten. Yen desain pad PCB ora bener, sanajan posisi pemasangan akurat banget, gampang katon penyimpangan posisi komponen, jembatan suspensi lan cacat las liyane sawise welding las. Mula, desain pad PCB kudu digatekake nalika ngrancang PCB.