Saat mendesain PCB bantalan dalam desain papan PCB, perlu untuk merancang secara ketat sesuai dengan persyaratan dan standar yang relevan. Karena desain pad PCB sangat penting dalam pemrosesan SMT, desain pad akan secara langsung mempengaruhi kemampuan las, stabilitas dan perpindahan panas komponen, terkait dengan kualitas pemrosesan SMT, jadi apa standar DESAIN pad PCB?

Standar desain bentuk dan ukuran bantalan PCB:

1. Hubungi perpustakaan kemasan standar PCB.

2, bantalan unilateral minimum tidak kurang dari 0.25 mm, diameter maksimum seluruh bantalan tidak lebih dari 3 kali bukaan komponen.

3. Cobalah untuk memastikan bahwa jarak antara tepi kedua bantalan lebih besar dari 0.4 mm.

4. Bantalan dengan diameter melebihi 1.2mm atau 3.0mm harus dirancang sebagai bantalan berlian atau plum

5. Dalam kasus kabel padat, pelat penghubung oval dan lonjong direkomendasikan. Diameter atau lebar minimum pad panel tunggal adalah 1.6mm; Panel ganda bantalan garis arus lemah hanya membutuhkan diameter lubang plus 0.5mm, bantalan yang terlalu besar mudah menyebabkan pengelasan terus menerus yang tidak perlu.

Dua, bantalan PCB melalui standar ukuran lubang:

Lubang bagian dalam pad umumnya tidak kurang dari 0.6mm, karena tidak mudah untuk diproses bila lubangnya kurang dari 0.6mm. Biasanya, diameter pin logam ditambah 0.2 mm digunakan sebagai diameter lubang bagian dalam pad. Jika diameter pin logam dari resistansi adalah 0.5 mm, diameter lubang bagian dalam bantalan adalah 0.7 mm, dan diameter bantalan tergantung pada diameter lubang bagian dalam.

Poin-poin penting dari desain keandalan bantalan PCB

1. Simetri, untuk memastikan keseimbangan tegangan permukaan solder cair, kedua ujung bantalan harus simetris.

2. Jarak bantalan, jarak bantalan terlalu besar atau terlalu kecil akan menyebabkan cacat pengelasan, jadi pastikan ujung komponen atau pin ditempatkan dengan benar dari bantalan.

3. Ukuran sisa bantalan. Ukuran sisa ujung komponen atau pin setelah putaran dengan bantalan harus memastikan bahwa sambungan solder dapat membentuk permukaan meniskus.

4. Lebar pad pada dasarnya harus sama dengan lebar ujung atau pin komponen.

Desain bantalan PCB yang benar, jika ada sedikit kemiringan selama pemesinan SMT, dapat diperbaiki selama pengelasan reflow karena tegangan permukaan solder cair. Jika desain bantalan PCB tidak benar, bahkan jika posisi pemasangan sangat akurat, mudah untuk muncul penyimpangan posisi komponen, jembatan gantung, dan cacat pengelasan lainnya setelah pengelasan reflow. Oleh karena itu, desain pad PCB harus diperhatikan saat mendesain PCB.