設計するとき PCB PCBボード設計のパッドでは、関連する要件と規格に厳密に従って設計する必要があります。 PCBパッドの設計はSMT処理において非常に重要であるため、パッドの設計は、SMT処理の品質に関連して、コンポーネントの溶接性、安定性、および熱伝達に直接影響します。PCBパッドの設計基準は何ですか？

PCBパッドの形状とサイズの設計基準：

1.PCB標準パッケージライブラリを呼び出します。

図２に示すように、最小片側パッドは０．２５ｍｍ以上であり、パッド全体の最大直径は構成要素の開口の３倍以下である。

3つのパッドの端の間の距離が0.4mmより大きくなるようにしてください。

4.直径が1.2mmまたは3.0mmを超えるパッドは、ダイヤモンドまたはプラムパッドとして設計する必要があります。

5.密な配線の場合は、楕円形および長方形の接続プレートをお勧めします。 シングルパネルパッドの直径または最小幅は1.6mmです。 ダブルパネルの弱電流ラインパッドは、穴の直径に0.5mmを加えただけで済み、パッドが大きすぎると、不要な連続溶接が発生しやすくなります。

XNUMX、PCBパッドスルーホールサイズ標準：

パッドの内側の穴は、穴が0.6mm未満の場合は処理が容易ではないため、通常は0.6mm以上です。 通常、パッドの内径は金属ピンの直径に0.2mmを加えたものを使用します。 抵抗の金属ピン径が0.5mmの場合、パッドの内径は0.7mmであり、パッドの径は内径に依存します。

PCBパッドの信頼性設計の要点

1.対称性、溶融はんだの表面張力バランスを確保するために、パッドの両端は対称性でなければなりません。

2.パッドの間隔、パッドの間隔が大きすぎたり小さすぎたりすると、溶接欠陥が発生するため、コンポーネントの端またはピンがパッドから適切に配置されていることを確認してください。

3.パッドの残りのサイズ。 パッドでラップした後のコンポーネントの端またはピンの残りのサイズは、はんだ接合部がメニスカス表面を形成できることを保証する必要があります。

4.パッドの幅は、基本的にコンポーネントの端またはピンの幅と同じである必要があります。

SMT加工中にわずかなスキューがある場合、正しいPCBパッドの設計は、溶融はんだの表面張力のためにリフロー溶接中に修正できます。 PCBパッドの設計が正しくない場合、取り付け位置が非常に正確であっても、リフロー溶接後にコンポーネントの位置のずれ、吊橋、その他の溶接欠陥が発生しやすくなります。 したがって、PCBを設計するときは、PCBパッドの設計に注意を払う必要があります。