디자인 할 때 PCB PCB 보드 설계의 패드는 관련 요구 사항 및 표준에 따라 엄격하게 설계해야 합니다. PCB 패드 설계는 SMT 공정에서 매우 중요하기 때문에 패드 설계는 SMT 공정 품질과 관련된 부품의 용접성, 안정성 및 열 전달에 직접적인 영향을 미치므로 PCB 패드의 DESIGN 표준은 무엇입니까?

PCB 패드의 모양과 크기의 설계 기준:

1. PCB 표준 패키징 라이브러리를 호출합니다.

2, 최소 일측 패드는 0.25mm 이상, 전체 패드의 최대 직경은 구성 요소 구멍의 3배 이하입니다.

3. 두 패드의 가장자리 사이의 거리가 0.4mm 이상인지 확인하십시오.

4. 직경이 1.2mm 또는 3.0mm를 초과하는 패드는 다이아몬드 또는 자두 패드로 설계되어야 합니다.

5. 조밀한 배선의 경우 타원형 및 직사각형 연결 플레이트를 권장합니다. 단일 패널 패드의 직경 또는 최소 너비는 1.6mm입니다. 이중 패널 약한 전류 라인 패드는 구멍 직경에 0.5mm를 더한 것 만 필요하며 너무 큰 패드는 불필요한 연속 용접을 일으키기 쉽습니다.

XNUMX, 구멍 크기 표준을 통한 PCB 패드:

패드의 내부 구멍은 구멍이 0.6mm 미만이면 가공이 쉽지 않기 때문에 일반적으로 0.6mm 이상입니다. 일반적으로 금속 핀의 직경에 0.2mm를 더한 값을 패드의 내부 구멍 직경으로 사용합니다. 저항의 금속 핀 직경이 0.5mm인 경우 패드의 내부 구멍 직경은 0.7mm이며 패드의 직경은 내부 구멍 직경에 따라 다릅니다.

PCB 패드의 신뢰성 설계 핵심 포인트

1. 대칭, 용융 솔더의 표면 장력 균형을 보장하기 위해 패드의 양쪽 끝이 대칭이어야 합니다.

2. 패드 간격, 패드 간격이 너무 크거나 너무 작으면 용접 결함이 발생할 수 있으므로 구성 요소 끝 또는 핀이 패드에서 적절하게 간격을 두는지 확인하십시오.

3. 패드의 잔여 크기. 패드가 있는 랩 후 부품 끝 또는 핀의 잔여 크기는 솔더 조인트가 메니스커스 표면을 형성할 수 있도록 해야 합니다.

4. 패드의 너비는 기본적으로 부품 끝 또는 핀의 너비와 같아야 합니다.

SMT 가공 중 약간의 스큐가 있는 경우 올바른 PCB 패드 설계는 용융 솔더의 표면 장력으로 인해 리플로 용접 중에 수정될 수 있습니다. PCB 패드 설계가 정확하지 않으면 장착 위치가 매우 정확하더라도 리플 로우 용접 후 부품 위치 편차, 현수교 및 기타 용접 결함이 나타나기 쉽습니다. 따라서 PCB 설계 시 PCB 패드 설계에 주의를 기울여야 합니다.