Ved design PCB puder i printkortdesign, er det nødvendigt at designe strengt i overensstemmelse med relevante krav og standarder. Fordi PCB -paddesign er meget vigtigt i SMT -behandling, vil paddesign direkte påvirke svejsbarhed, stabilitet og varmeoverførsel af komponenter, relateret til kvaliteten af ​​SMT -behandling, så hvad er DESIGN -standarden for PCB -pad?

Design standard for form og størrelse på printkort:

1. Ring til PCB -standardemballagebibliotek.

2, den mindste ensidige pude er ikke mindre end 0.25 mm, den maksimale diameter på hele puden er ikke mere end 3 gange komponentens åbning.

3. Prøv at sikre, at afstanden mellem kanterne på de to puder er større end 0.4 mm.

4. Puder med diametre på over 1.2 mm eller 3.0 mm skal udformes som diamant- eller blommeklodser

5. Ved tæt ledning anbefales ovale og aflange forbindelsesplader. Diameteren eller minimumsbredden på enkelt panelunderlag er 1.6 mm; Dobbelt panel svag strømlinjepude har kun brug for huldiameter plus 0.5 mm, for stor pude let til at forårsage unødvendig kontinuerlig svejsning.

To, PCB pad gennem hul størrelse standard:

Pudens indre hul er generelt ikke mindre end 0.6 mm, fordi det ikke er let at behandle, når hullet er mindre end 0.6 mm. Normalt bruges metalstiftens diameter plus 0.2 mm som pudens indre huldiameter. Hvis modstandens metalstiftdiameter er 0.5 mm, er indersålsdiameteren på puden 0.7 mm, og pudens diameter afhænger af den indre huldiameter.

Nøglepunkter i pålidelighedsdesign af printkort

1. Symmetri, for at sikre overfladespændingsbalancen for smeltet loddemetal, skal begge ender af puden være symmetriske.

2. Padafstand, padafstand er for stor eller for lille vil forårsage svejsefejl, så sørg for, at komponentens ender eller ben er korrekt placeret i afstand fra puden.

3. Resterende størrelse på puden. Den resterende størrelse af komponentenden eller stiften efter omgang med pude skal sikre, at loddetappen kan danne meniskoverflade.

4. Bredden på puden skal stort set være den samme som bredden på komponentenden eller tappen.

Det korrekte PCB -paddesign, hvis der er en lille skævhed under SMT -bearbejdning, kan korrigeres under reflow -svejsning på grund af overfladespændingen af ​​det smeltede loddemetal. Hvis printpladens design ikke er korrekt, selvom monteringspositionen er meget nøjagtig, er det let at se afvigelse fra komponentposition, hængebro og andre svejsefejl efter reflow -svejsning. Derfor bør der tages hensyn til PCB -paddesign, når man designer PCB.