1. La línea de señal que debe tener impedancia debe establecerse estrictamente de acuerdo con el ancho de línea y la distancia de línea calculada por la pila. Por ejemplo, señal de radiofrecuencia (control 50R normal), 50R de un solo extremo importante, 90R diferencial, 100R diferencial y otras líneas de señal, el ancho de línea específico y el espaciado de línea se pueden calcular apilando (se muestra a continuación).

Cómo configurar el ancho de línea y el espaciado de línea en PCB premium

2. El ancho de línea y el espaciado de línea diseñados deben considerar la capacidad del proceso de producción de la fábrica de producción de PCB seleccionada. Si se establece que el ancho de línea y el espaciado de línea exceda la capacidad de proceso del fabricante de PCB colaborador durante el diseño, se deben agregar costos de producción innecesarios y el diseño no se puede producir. Generalmente, el ancho de línea y el espaciado de línea se controlan a 6/6 mil en circunstancias normales, y el orificio de paso es de 12 mil (0.3 mm). Básicamente, más del 80% de los fabricantes de PCB pueden producirlo y el costo de producción es el más bajo. El ancho de línea mínimo y el espaciado de línea se controlan a 4/4 mil, y el orificio de paso es de 8 mil (0.2 mm). Básicamente, más del 70% de los fabricantes de PCB pueden producirlo, pero el precio es un poco más caro que el primer caso, no demasiado caro. El ancho mínimo de línea y el espaciado de línea se controlan en 3.5 / 3.5 mil, y el orificio de paso es de 8 mil (0.2 mm). En este momento, algunos fabricantes de PCB no pueden producirlo y el precio será más caro. El ancho de línea mínimo y el espaciado de línea se controlan a 2/2 mil, y el orificio de vía es de 4 mil (0.1 mm, en este momento, generalmente es HDI ciego enterrado a través del diseño y se requieren vías de láser). En este momento, la mayoría de los fabricantes de PCB no pueden producirlo y el precio es el más caro. El ancho de línea y el espaciado de línea aquí se refieren al tamaño entre elementos como línea a agujero, línea a línea, línea a almohadilla, línea a vía y agujero a disco cuando se establecen reglas.

3. Establezca reglas para considerar el cuello de botella del diseño en el archivo de diseño. Si hay un chip BGA de 1 mm, la profundidad del pin es poco profunda, solo se necesita una línea de señal entre las dos filas de pines, que se puede configurar en 6/6 mil, la profundidad del pin es más profunda y se requieren dos filas de pines La línea de señal se establece en 4 / 4mil; hay un chip BGA de 0.65 mm, que generalmente se establece en 4 / 4mil; hay un chip BGA de 0.5 mm, el ancho de línea general y el espaciado de línea deben establecerse en 3.5 / 3.5 mil; hay un chip BGA de 0.4 mm que generalmente requiere un diseño HDI. En general, para el cuello de botella del diseño, puede establecer reglas regionales (consulte el final del artículo [software AD para establecer SALA, software ALLEGRO para establecer reglas regionales]), establecer el ancho de línea local y el espaciado de línea en un punto pequeño y establecer las reglas para que otras partes del PCB sean más grandes para la producción. Mejorar la tasa calificada de PCB producida.

4. Debe configurarse de acuerdo con la densidad del diseño de la PCB. La densidad es menor y la tabla más suelta. El ancho de línea y el espaciado de línea se pueden configurar para que sean más grandes y viceversa. La rutina se puede configurar de acuerdo con los siguientes pasos:

1) 8/8 mil, 12 mil (0.3 mm) para orificio de paso.

2) 6/6 mil, 12 mil (0.3 mm) para orificio de paso.

3) 4/4 mil, 8 mil (0.2 mm) para orificio de paso.

4) 3.5/3.5 mil, 8 mil (0.2 mm) para orificio de paso.

5) 3.5 / 3.5mil, 4mil para orificio de paso (0.1 mm, perforación con láser).

6) 2 / 2mil, 4mil para orificio de paso (0.1 mm, perforación con láser).