1. La ligne de signal qui doit être impédance doit être définie en stricte conformité avec la largeur de ligne et la distance de ligne calculées par la pile. Par exemple, signal radiofréquence (contrôle normal 50R), important 50R asymétrique, différentiel 90R, différentiel 100R et autres lignes de signal, la largeur de ligne spécifique et l’espacement des lignes peuvent être calculés par empilement (illustré ci-dessous).

Comment définir la largeur et l’espacement des lignes dans PCB conception

2. La largeur de ligne et l’espacement de ligne conçus doivent tenir compte de la capacité du processus de production de l’usine de production de PCB sélectionnée. Si la largeur et l’espacement des lignes sont définis pour dépasser la capacité de traitement du fabricant de PCB coopérant pendant la conception, des coûts de production inutiles doivent être ajoutés et la conception ne peut pas être produite. En règle générale, la largeur et l’espacement des lignes sont contrôlés à 6/6 mil dans des circonstances normales, et le trou de passage est de 12 mil (0.3 mm). Fondamentalement, plus de 80% des fabricants de PCB peuvent le produire, et le coût de production est le plus bas. La largeur et l’espacement de ligne minimum sont contrôlés à 4/4 mil, et le trou de passage est de 8 mil (0.2 mm). En gros, plus de 70% des fabricants de PCB peuvent le produire, mais le prix est légèrement plus cher que le premier boîtier, pas trop cher. La largeur et l’espacement de ligne minimum sont contrôlés à 3.5/3.5 mil, et le trou de passage est de 8 mil (0.2 mm). À l’heure actuelle, certains fabricants de PCB ne peuvent pas le produire et le prix sera plus élevé. La largeur de ligne et l’espacement de ligne minimum sont contrôlés à 2/2 mil, et le trou de traversée est de 4 mil (0.1 mm, à l’heure actuelle, il est généralement enterré à l’aveugle HDI via la conception, et des vias laser sont requis). À l’heure actuelle, la plupart des fabricants de circuits imprimés ne peuvent pas le produire et le prix est le plus élevé. La largeur de ligne et l’espacement des lignes font ici référence à la taille entre les éléments tels que ligne à trou, ligne à ligne, ligne à pastille, ligne à via et trou à disque lors de la définition des règles.

3. Définissez des règles pour prendre en compte le goulot d’étranglement de conception dans le fichier de conception. S’il y a une puce BGA de 1 mm, la profondeur des broches est peu profonde, une seule ligne de signal est nécessaire entre les deux rangées de broches, qui peuvent être réglées sur 6/6 mil, la profondeur des broches est plus profonde et deux rangées de broches sont nécessaires La ligne de signal est réglée sur 4/4 mil ; il y a une puce BGA de 0.65 mm, qui est généralement réglée sur 4/4 mil; il y a une puce BGA de 0.5 mm, la largeur de ligne générale et l’espacement des lignes doivent être réglés sur 3.5/3.5 mil; il existe des puces BGA de 0.4 mm qui nécessitent généralement une conception HDI. Généralement, pour le goulot d’étranglement de conception, vous pouvez définir des règles régionales (voir la fin de l’article [logiciel AD pour définir ROOM, logiciel ALLEGRO pour définir des règles régionales]), définir la largeur de ligne locale et l’espacement des lignes à un petit point, et définir les règles pour les autres parties du PCB doivent être plus grandes pour la production. Améliorer le taux qualifié de PCB produit.

4. Il doit être défini en fonction de la densité de la conception du PCB. La densité est plus petite et la planche est plus lâche. La largeur et l’espacement des lignes peuvent être définis pour être plus grands, et vice versa. La routine peut être définie selon les étapes suivantes :

1) 8/8 mil, 12 mil (0.3 mm) pour via trou.

2) 6/6 mil, 12 mil (0.3 mm) pour via trou.

3) 4/4 mil, 8 mil (0.2 mm) pour via trou.

4) 3.5/3.5 mil, 8 mil (0.2 mm) pour via trou.

5) 3.5/3.5 mil, 4 mil pour trou traversant (0.1 mm, perçage laser).

6) 2/2 mil, 4 mil pour trou traversant (0.1 mm, perçage laser).