Elektroonikatoodete suure tiheduse ja pliivaba elektroonikatootmise tõttu on PCB tehniline tase ja kvaliteedinõuded PCBA tooted seisavad samuti silmitsi tõsiste väljakutsetega. PCB projekteerimise, tootmise, töötlemise ja kokkupanemise protsessis on vaja rangemat protsessi ja tooraine kontrolli. Kuna tehnika ja tehnoloogia on praegu üleminekuperioodil, on PCB ja montaažiprotsessi kliendi arusaam suurem, nii et see on sarnane lekkega ja avatud ahelaga (liin, auk), keevitamine, näiteks lõhkamisplaat sageli esineb kihiline rike, mis põhjustab sageli tarnijate ja kasutajate vahelise vaidluse kvaliteedivastutust, mis tõi kaasa tõsise majandusliku kahju. Läbi rikkeanalüüsi PCB ja PCBA rikke nähtuse, läbi seeria analüüsi ja kontrollimise, saate teada rikke põhjuse, uurida rikke mehhanismi, parandada toote kvaliteeti, parandada tootmisprotsessi, vahekohtu rikkeõnnetus on väga oluline.

PCB rikkeanalüüs võib:

1. Aidake tootjatel mõista toote kvaliteedi olekut, analüüsida ja hinnata protsessi olekut, optimeerida ja täiustada toote uurimis- ja arendusprogramme ning tootmisprotsesse;

2. Tuvastage elektroonilise kokkupaneku ebaõnnestumise algpõhjus, esitage tõhus elektroonilise kokkupanekuplatsi protsessi täiustamise kava ja vähendage tootmiskulusid;

3. Parandage toodete kvalifitseeritud määra ja usaldusväärsust, vähendage hoolduskulusid ja suurendage ettevõtte kaubamärgi konkurentsivõimet;

4. Selgitage vastutavat isikut, kes põhjustab toote ebaõnnestumise kohtuliku vahekohtu jaoks.

Mis on PCB rikke analüüs

Põhiprotseduuride PCB rikkeanalüüs

PCB rikke või defekti täpse põhjuse või mehhanismi saamiseks tuleb järgida põhiprintsiipe ja analüüsiprotseduure, vastasel juhul võib väärtuslik teave rikke kohta vahele jääda, mille tulemuseks on analüüsi ebaõnnestumine või valed järeldused. Üldine põhiprotsess on see, et rikete nähtuse põhjal tuleb rikke asukoht ja rikkerežiim kindlaks määrata teabe kogumise, funktsionaalse testimise, elektrilise jõudluse testimise ja lihtsa välimuse kontrollimise, st rikke asukoha või rikke asukoha abil.

Lihtsa trükkplaadi või PCBA puhul on rikke asukoht lihtne kindlaks määrata, kuid keerukamate BGA või MCM pakendatud seadmete või substraatide puhul ei ole defekti mikroskoobi kaudu lihtne jälgida, sel ajal pole seda lihtne kindlaks teha, seekord on vaja kasutage muid meetodeid selle kindlakstegemiseks.

Seejärel on vaja analüüsida tõrkemehhanismi, see tähendab kasutada erinevaid füüsikalisi ja keemilisi vahendeid, et analüüsida PCB rikke või defektini viivat mehhanismi, näiteks virtuaalne keevitamine, reostus, mehaanilised kahjustused, märgpinge, keskmine korrosioon, väsimuskahjustus, CAF või ioonide migratsioon, stressi ülekoormus jne.

Teine on ebaõnnestumise põhjuste analüüs, see tähendab rikke mehhanismi ja protsessianalüüsi põhjal rikke mehhanismi põhjuse leidmine, vajaduse korral testkontroll, üldiselt nii palju kui võimalik testkontroll, testkontrolli abil saab leida põhjustatud tõrke täpse põhjuse .

See annab sihipärase aluse järgmiseks parandamiseks. Lõpuks koostatakse rikkeanalüüsi aruanne vastavalt analüüsiprotsessis saadud katseandmetele, faktidele ja järeldustele. Aruande faktid peavad olema selged, loogiline põhjendus range ja aruanne hästi korraldatud.

Analüüsi käigus tuleks tähelepanu pöörata analüüsimeetodite kasutamisele lihtsatest keerukateni, väljastpoolt seestpoolt, mitte kunagi proovi hävitada ja seejärel hävitamise kasutamise põhiprintsiibile. Ainult nii saame vältida kriitilise teabe kadumist ja uute kunstlike tõrkemehhanismide kasutuselevõttu.

Nii nagu liiklusõnnetus, kui õnnetuse üks osapool hävitas sündmuskoha või põgenes sealt, on Gaomini politseil raske täpset vastutust tuvastada, siis nõuavad liiklusseadused ja -eeskirjad üldiselt seda, kes sündmuskohalt põgenes või hävitas. stseen, et võtta endale täielik vastutus.

PCB või PCBA rikkeanalüüs on sama. Kui ebaõnnestunud jooteühendused parandatakse elektrilise jootekolbiga või trükkplaat lõigatakse tugevasti suurte kääridega, on uuesti analüüsi alustamine võimatu. Ebaõnnestumise koht on hävitatud. Eriti väheste ebaõnnestunud proovide puhul, kui rikekoha keskkond on hävitatud või kahjustatud, ei saa tõelist tõrke põhjust kindlaks teha.