Со големата густина на електронски производи и електронско производство без олово, техничкото ниво и барањата за квалитет на ПХБ и PCBA производите се соочуваат и со сериозни предизвици. Во процесот на дизајнирање на ПХБ, производство, обработка и монтажа, потребни се построги процеси и контрола на суровините. Поради техниката и технологијата сеуште во преодниот период во моментов, разбирањето на клиентот за ПХБ и процесот на склопување има поголема разлика, така што е слично на истекувањето и отвореното коло (линија, дупка), заварување, како што е плочата за минирање. слоевит неуспех често се случува, често предизвикува квалитетна одговорност на спорот помеѓу добавувачите и корисниците, ова доведе до сериозна економска загуба. Преку анализата на неуспехот на феноменот на неуспехот на PCB и PCBA, преку серија анализи и верификација, откријте ја причината за неуспехот, истражете го механизмот за неуспех, да го подобрите квалитетот на производот, да го подобрите производствениот процес, несреќата на арбитражниот неуспех е од големо значење.

Анализата на неуспехот на ПХБ може:

1. Помогнете им на производителите да го разберат статусот на квалитетот на производот, да го анализираат и проценат статусот на процесот, да ги оптимизираат и подобрат програмите за истражување и развој на производот и производствените процеси;

2. Идентификувајте ја основната причина за неуспехот во електронското склопување, обезбедете ефективен план за подобрување на процесот на електронско склопување и намалете ги трошоците за производство;

3. Подобрување на квалификуваната стапка и сигурност на производите, намалување на трошоците за одржување и подобрување на конкурентноста на брендот на претпријатието;

4. Разјаснете ја одговорната страна што предизвикува производот да не обезбеди основа за судска арбитража.

Што е анализа на дефект на ПХБ

Анализа на неуспехот на ПХБ на основните процедури

За да се добие точната причина или механизам за дефект или дефект на ПХБ, мора да се следат основните принципи и процедури за анализа, во спротивно може да се пропуштат вредни информации за дефект, што ќе резултира со неуспех во анализата или може да се погрешни заклучоци. Општиот основен процес е дека, врз основа на феноменот на дефект, локацијата на дефектот и режимот на дефект мора да се одредат преку собирање информации, функционално тестирање, тестирање на електрични перформанси и едноставна инспекција на изгледот, односно локација на дефект или локација на дефект.

За едноставни PCB или PCBA, лесно е да се одреди локацијата на дефект, но за посложени пакувани уреди или подлоги од BGA или MCM, дефектот не е лесно да се забележи преку микроскоп, не е лесно да се утврди во тоа време, овој пат треба користете други средства за да одредите.

Потоа, неопходно е да се анализира механизмот на дефект, односно да се користат разни физички и хемиски средства за да се анализира механизмот што доведува до дефект или дефект на ПХБ, како што се виртуелно заварување, загадување, механичко оштетување, влажен стрес, средна корозија, оштетување од замор, CAF или миграција на јони, преоптоварување на стрес, итн.

Друго е анализата на причината за неуспехот, односно врз основа на механизмот на неуспех и анализата на процесот, за да се најде причината за механизмот на дефект, доколку е потребно, тестирање верификација, генерално колку што е можно верификација на тест, преку верификација на тест може да се најде точната причина за индуциран неуспех На

Ова обезбедува насочена основа за следното подобрување. Конечно, извештајот за анализа на неуспехот се подготвува според податоците од тестот, фактите и заклучоците добиени во процесот на анализа. Се бара фактите од извештајот да бидат јасни, логичното расудување е ригорозно и извештајот е добро организиран.

Во процесот на анализа, треба да се обрне внимание на употребата на методи за анализа од едноставни до сложени, однадвор кон внатре, никогаш да не се уништува примерокот, а потоа и на основниот принцип на користење уништување. Само на овој начин можеме да избегнеме губење на критични информации и воведување нови механизми за вештачки дефекти.

Исто како и сообраќајната незгода, ако едната страна на несреќата уништила или избегала од местото на настанот, тешко е за полицијата во Гаомин да направи точна идентификација на одговорноста, тогаш сообраќајните закони и прописи генерално бараат оној што избегал од местото на настанот или го уништил сцена да преземе целосна одговорност.

Анализата на неуспехот на PCB или PCBA е иста. Ако неуспешните споеви за лемење се поправат со електрично рачка за лемење или ПХБ е силно исечен со големи ножици, тогаш повторната анализа ќе биде невозможно да се започне. Местото на дефектот е уништено. Особено во случај на мал број неуспешни примероци, откако ќе се уништи или оштети околината на местото на дефект, вистинската причина за дефект не може да се добие.