Con l’alta densità di prodotti elettronici e la produzione elettronica senza piombo, il livello tecnico e i requisiti di qualità di PCB e PCBA prodotti stanno affrontando anche gravi sfide. Nel processo di progettazione, produzione, lavorazione e assemblaggio PCB, sono necessari processi più rigorosi e controllo delle materie prime. A causa della tecnica e della tecnologia ancora in fase di transizione al momento, la comprensione del cliente per il PCB e il processo di assemblaggio ha una differenza maggiore, quindi simile alla perdita e al circuito aperto (linea, foro), saldatura, come la piastra di sabbiatura spesso si verifica un guasto stratificato, spesso causa la responsabilità della qualità della controversia tra fornitori e utenti, questo ha portato a una grave perdita economica. Attraverso l’analisi dei guasti del fenomeno di guasto di PCB e PCBA, attraverso una serie di analisi e verifiche, scoprire la causa del guasto, esplorare il meccanismo di guasto, migliorare la qualità del prodotto, migliorare il processo di produzione, l’incidente di arbitrato è di grande importanza.

L’analisi dei guasti PCB può:

1. Aiutare i produttori a comprendere lo stato di qualità del prodotto, analizzare e valutare lo stato dei processi, ottimizzare e migliorare i programmi di ricerca e sviluppo dei prodotti e i processi di produzione;

2. Identificare la causa principale del guasto nell’assemblaggio elettronico, fornire un efficace piano di miglioramento del processo del sito di assemblaggio elettronico e ridurre i costi di produzione;

3. Migliorare il tasso qualificato e l’affidabilità dei prodotti, ridurre i costi di manutenzione e migliorare la competitività del marchio aziendale;

4. Chiarire la parte responsabile che ha causato il prodotto che non fornisce una base per l’arbitrato giudiziario.

Che cos’è l’analisi dei guasti del PCB?

Analisi dei guasti PCB delle procedure di base

Per ottenere la causa esatta o il meccanismo del guasto o del difetto del PCB, è necessario seguire i principi di base e le procedure di analisi, altrimenti si potrebbero perdere preziose informazioni sul guasto, con conseguente fallimento dell’analisi o conclusioni errate. Il processo di base generale è che, in base al fenomeno del guasto, la posizione del guasto e la modalità del guasto devono essere determinate attraverso la raccolta di informazioni, test funzionali, test delle prestazioni elettriche e semplice ispezione dell’aspetto, ovvero posizione del guasto o posizione del guasto.

Per PCB o PCBA semplici, la posizione del guasto è facile da determinare, ma per dispositivi o substrati confezionati BGA o MCM più complessi, il difetto non è facile da osservare attraverso un microscopio, non facile da determinare in quel momento, questa volta è necessario utilizzare altri mezzi per determinare.

Quindi è necessario analizzare il meccanismo di guasto, ovvero utilizzare vari mezzi fisici e chimici per analizzare il meccanismo che porta al guasto o al difetto del PCB, come saldatura virtuale, inquinamento, danni meccanici, stress da umido, corrosione media, danni da fatica, CAF o migrazione ionica, sovraccarico di stress, ecc.

Un altro è l’analisi della causa del guasto, cioè basata sul meccanismo di guasto e sull’analisi del processo, per trovare la causa del meccanismo di guasto, se necessario, la verifica del test, generalmente per quanto possibile la verifica del test, attraverso la verifica del test può trovare la causa esatta del guasto indotto .

Ciò fornisce una base mirata per il prossimo miglioramento. Infine, il rapporto di analisi dei guasti viene preparato in base ai dati di prova, ai fatti e alle conclusioni ottenute nel processo di analisi. I fatti del rapporto devono essere chiari, il ragionamento logico è rigoroso e il rapporto è ben organizzato.

Nel processo di analisi, occorre prestare attenzione all’uso di metodi di analisi dal semplice al complesso, dall’esterno all’interno, non distruggere mai il campione e quindi al principio di base dell’uso della distruzione. Solo in questo modo possiamo evitare la perdita di informazioni critiche e l’introduzione di nuovi meccanismi di guasto artificiale.

Proprio come in un incidente stradale, se una delle parti dell’incidente ha distrutto o è fuggito dalla scena, è difficile per la polizia di Gaomin effettuare un’accurata identificazione della responsabilità, quindi le leggi e i regolamenti del traffico generalmente richiedono colui che è fuggito dalla scena o ha distrutto il scena di assumersi la piena responsabilità.

L’analisi dei guasti di PCB o PCBA è la stessa. Se i giunti di saldatura guasti vengono riparati con un saldatore elettrico o il PCB viene tagliato con forza con grandi forbici, sarà impossibile avviare la nuova analisi. Il sito del fallimento è stato distrutto. Soprattutto nel caso di un piccolo numero di campioni falliti, una volta che l’ambiente del sito del guasto è distrutto o danneggiato, non è possibile ottenere la vera causa del guasto.