Dzięki wysokiej gęstości produktów elektronicznych i bezołowiowej produkcji elektroniki, poziom techniczny i wymagania jakościowe PCB i PCBA produkty również stoją przed poważnymi wyzwaniami. W procesie projektowania, produkcji, przetwarzania i montażu PCB potrzebna jest ściślejsza kontrola procesu i surowców. Ze względu na technikę i technologię nadal znajduje się w okresie przejściowym, zrozumienie klienta dla procesu PCB i montażu ma większą różnicę, tak jak wyciek i obwód otwarty (linia, otwór), spawanie, takie jak blacha do piaskowania Awaria warstwowa często występuje, często powoduje odpowiedzialność za jakość sporu między dostawcami a użytkownikami, co prowadzi do poważnych strat ekonomicznych. Poprzez analizę awarii zjawiska awarii PCB i PCBA, poprzez serię analiz i weryfikacji, znajdź przyczynę awarii, zbadaj mechanizm awarii, aby poprawić jakość produktu, ulepszyć proces produkcyjny, wypadek awarii arbitrażu ma ogromne znaczenie.

Analiza awarii PCB może:

1. Pomóż producentom zrozumieć stan jakości produktu, przeanalizować i ocenić stan procesu, zoptymalizować i ulepszyć programy badań i rozwoju produktów oraz procesy produkcyjne;

2. Zidentyfikuj podstawową przyczynę awarii w montażu elektronicznym, zapewnij skuteczny plan poprawy procesu montażu w miejscu montażu elektronicznego i zmniejsz koszty produkcji;

3. Poprawić kwalifikowaną stawkę i niezawodność produktów, obniżyć koszty konserwacji i zwiększyć konkurencyjność marki przedsiębiorstwa;

4. Wyjaśnij podmiot odpowiedzialny, który spowodował, że produkt nie stanowi podstawy do arbitrażu sądowego.

Co to jest analiza awarii PCB

Analiza awarii PCB podstawowych procedur

Aby uzyskać dokładną przyczynę lub mechanizm awarii lub defektu PCB, należy przestrzegać podstawowych zasad i procedur analizy, w przeciwnym razie cenne informacje o awarii mogą zostać pominięte, co może skutkować niepowodzeniem analizy lub błędnymi wnioskami. Ogólny podstawowy proces polega na tym, że w oparciu o zjawisko awarii lokalizację awarii i tryb awarii należy określić poprzez zbieranie informacji, testy funkcjonalne, testy wydajności elektrycznej i prostą kontrolę wyglądu, czyli lokalizację awarii lub lokalizację awarii.

W przypadku prostych płytek PCB lub PCBA lokalizacja uszkodzenia jest łatwa do ustalenia, ale w przypadku bardziej złożonych urządzeń lub podłoży w pakietach BGA lub MCM, wada nie jest łatwa do zaobserwowania pod mikroskopem, nie jest łatwa do ustalenia w tym czasie, tym razem trzeba użyj innych środków w celu ustalenia.

Następnie należy przeanalizować mechanizm uszkodzenia, czyli użyć różnych fizycznych i chemicznych środków do analizy mechanizmu prowadzącego do uszkodzenia lub defektu PCB, takich jak wirtualne spawanie, zanieczyszczenia, uszkodzenia mechaniczne, naprężenia mokre, korozja średnia, uszkodzenia zmęczeniowe, CAF lub migracja jonów, przeciążenie stresowe itp.

Innym jest analiza przyczyn awarii, to znaczy w oparciu o mechanizm awarii i analizę procesu, aby znaleźć przyczynę mechanizmu awarii, jeśli to konieczne, weryfikacja testu, ogólnie w miarę możliwości weryfikacja testu, poprzez weryfikację testu można znaleźć dokładną przyczynę wywołanej awarii .

Stanowi to ukierunkowaną podstawę do kolejnych ulepszeń. Na koniec raport z analizy awarii jest przygotowywany zgodnie z danymi testowymi, faktami i wnioskami uzyskanymi w procesie analizy. Fakty zawarte w raporcie muszą być jasne, logiczne rozumowanie rygorystyczne, a raport jest dobrze zorganizowany.

W procesie analizy należy zwrócić uwagę na zastosowanie metod analizy od prostych do złożonych, od zewnątrz do wewnątrz, nigdy nie niszczyć próbki a następnie na podstawową zasadę stosowania destrukcji. Tylko w ten sposób możemy uniknąć utraty krytycznych informacji i wprowadzenia nowych mechanizmów sztucznej awarii.

Podobnie jak w wypadku drogowym, jeśli jedna strona wypadku zniszczyła lub uciekła z miejsca zdarzenia, policja w Gaomin ma trudności z dokładnym określeniem odpowiedzialności, wówczas przepisy i regulacje drogowe na ogół wymagają tego, kto uciekł z miejsca zdarzenia lub zniszczył miejsce zdarzenia. scena przejąć pełną odpowiedzialność.

Analiza awarii PCB lub PCBA jest taka sama. Jeśli uszkodzone połączenia lutownicze zostaną naprawione lutownicą elektryczną lub płytka PCB zostanie mocno przecięta dużymi nożyczkami, wówczas ponownej analizy nie będzie można rozpocząć. Miejsce awarii zostało zniszczone. Zwłaszcza w przypadku niewielkiej liczby uszkodzonych próbek, gdy środowisko miejsca awarii zostanie zniszczone lub uszkodzone, nie można ustalić prawdziwej przyczyny awarii.