Kanthi kapadhetan produk elektronik lan manufaktur elektronik bebas timah, level teknis lan persyaratan kualitas PCB lan PCBA produk uga ngadhepi tantangan parah. Ing proses desain PCB, produksi, pamrosesan lan perakitan, dibutuhake proses sing luwih ketat lan kontrol bahan baku. Amarga teknik lan teknologi isih ana ing wektu transisi, pangerten pelanggan kanggo PCB lan proses perakitan nduweni bedane luwih gedhe, saengga padha karo bocor, lan sirkuit terbuka (garis, bolongan), pengelasan, kayata peledakan pelat Gagal berlapis asring kedadeyan, asring nyebabake tanggung jawab kualitas perselisihan antarane para pemasok lan pangguna, iki nyebabake kerugian ekonomi sing serius. Liwat analisis kegagalan fenomena kegagalan PCB lan PCBA, liwat serangkaian analisis lan verifikasi, temokake sebab-sebab kegagalan, jelajahi mekanisme kegagalan, kanggo ningkatake kualitas produk, ningkatake proses produksi, kacilakan kegagalan arbitrase iku penting banget.

Analisis kegagalan PCB bisa:

1. Mbantu pabrikan ngerti status kualitas produk, nganalisa lan ngevaluasi status proses, ngoptimalake lan ningkatake program riset lan pengembangan produk lan proses produksi;

2. Ngenali panyebab utama kegagalan ing perakitan elektronik, nyedhiyakake rencana dandan proses situs perakitan elektronik sing efektif, lan nyuda biaya produksi;

3. Nambah tingkat kualifikasi lan keandalan produk, nyuda biaya pangopènan, lan ningkatake daya saing merek perusahaan;

4. Klarifikasi pihak sing tanggung jawab sing nyebabake kegagalan produk kasebut nyedhiyakake dhasar kanggo arbitrase yudisial.

Apa analisis kegagalan PCB

Analisis kegagalan PCB saka prosedur dhasar

Kanggo entuk sebab utawa mekanisme kegagalan utawa cacat PCB sing tepat, prinsip dhasar lan prosedur analisis kudu ditindakake, saupama informasi kegagalan sing terkenal bisa uga dilewati, sing nyebabake kegagalan analisis utawa bisa uga kesimpulan sing salah. Proses dhasar umum yaiku, adhedhasar fenomena kegagalan, lokasi kegagalan lan mode kegagalan kudu ditemtokake liwat nglumpukake informasi, tes fungsional, tes kinerja listrik lan inspeksi tampilan sing gampang, yaiku, lokasi kegagalan utawa lokasi kesalahan.

Kanggo PCB utawa PCBA sing gampang, papan panggonane gampang ditemtokake, nanging kanggo piranti utawa substrat BGA utawa MCM sing luwih kompleks, cacat kasebut ora gampang diamati liwat mikroskop, ora gampang ditemtokake nalika semana, wektu iki kudu nggunakake cara liya kanggo nemtokake.

Banjur perlu dianalisis mekanisme kegagalan, yaiku nggunakake macem-macem cara fisik lan kimia kanggo nganalisis mekanisme sing nyebabake kegagalan utawa cacat PCB, kayata las virtual, polusi, kerusakan mekanik, stres basah, korosi sedang, kerusakan lemes, CAF utawa migrasi ion, kakehan stres, lsp.

Liyane yaiku analisis sebab kegagalan, yaiku adhedhasar mekanisme kegagalan lan analisis proses, kanggo nemokake sebab mekanisme kegagalan, yen perlu, verifikasi tes, umume sing bisa verifikasi tes, lumantar verifikasi tes bisa nemokake sebab sing bener saka kegagalan sing diinduksi .

Iki nyedhiyakake basis target kanggo perbaikan sabanjure. Pungkasan, laporan analisis kegagalan disiapake miturut data tes, kasunyatan lan kesimpulan sing dipikolehi ing proses analisis. Kasunyatan laporan kasebut kudu jelas, penalaran logis ketat, lan laporan kasebut diatur kanthi apik.

Ing proses analisis, manungsa waé kudu diwenehi panggunaan metode analisis saka prasaja nganti kompleks, saka njaba nganti njero, aja nganti ngrusak conto banjur prinsip dhasar nggunakake karusakan. Mung kanthi cara iki kita bisa nyingkirake ilang informasi kritis lan ngenalake mekanisme kegagalan gawean anyar.

Kaya kacilakan lalu lintas, yen salah sawijining pihak kacilakan ngancurake utawa mlayu saka lokasi, para polisi ing Gaomin angel nggawe identifikasi tanggung jawab sing akurat, mula angger-angger lan peraturan lalu lintas umume mbutuhake sing mlayu saka lokasi kasebut utawa ngrusak pemandangan kanggo tanggung jawab lengkap.

Analisis kegagalan PCB utawa PCBA padha. Yen sendi solder sing gagal diatasi nganggo wesi solder listrik utawa PCB dipotong kanthi gunting gedhe, mula analisis maneh ora bakal bisa diwiwiti. Situs kegagalan wis dirusak. Utamane, kanggo sawetara conto sing gagal, yen lingkungan situs kegagalan dirusak utawa rusak, penyebab nyata kegagalan ora bisa dipikolehi.