Med den höga densiteten av elektroniska produkter och blyfri elektronisk tillverkning, den tekniska nivån och kvalitetskraven för PCB och PCBA produkter står också inför stora utmaningar. I processen för PCB -design, produktion, bearbetning och montering behövs en strängare process och kontroll av råmaterial. På grund av tekniken och tekniken är fortfarande i övergångsperioden för närvarande har förståelsen för kunden för kretskort och monteringsprocessen större skillnad, så lik läckage och öppen krets (linje, hål), svetsning, såsom blästringsplatta lagerfel uppstår ofta, orsakar ofta kvalitetsansvaret för tvisten mellan leverantörer och användare, vilket ledde till en allvarlig ekonomisk förlust. Genom felet analys av PCB och PCBA misslyckande fenomen, genom en serie analyser och verifiering, ta reda på orsaken till misslyckande, utforska felmekanismen, för att förbättra produktkvaliteten, förbättra produktionsprocessen, skiljefel olycka är av stor betydelse.

PCB -felanalys kan:

1. Hjälp tillverkare att förstå produktkvalitetsstatus, analysera och utvärdera processstatus, optimera och förbättra produktforsknings- och utvecklingsprogram och produktionsprocesser;

2. Identifiera den främsta orsaken till fel i elektronisk montering, tillhandahåll en effektiv process för förbättringsprocesser för elektronisk monteringsplats och minska produktionskostnaderna.

3. Förbättra produktens kvalificerade pris och tillförlitlighet, minska underhållskostnaderna och öka företagets varumärkes konkurrenskraft.

4. Klargör den ansvariga parten som orsakar att produkten inte ger någon grund för rättslig skiljedom.

Vad är PCB -felanalys

PCB -felanalys av de grundläggande procedurerna

För att få den exakta orsaken eller mekanismen för PCB -fel eller defekt måste grundläggande principer och analysförfaranden följas, annars kan värdefull felinformation missas, vilket kan resultera i misslyckad analys eller felaktiga slutsatser. Den allmänna grundprocessen är att, baserat på felfenomenet, ska felplatsen och felläget bestämmas genom informationsinsamling, funktionstestning, elektrisk prestandatestning och enkel utseendeinspektion, det vill säga felplats eller felplats.

För enkel PCB eller PCBA är platsen för fel lätt att bestämma, men för mer komplexa BGA- eller MCM -förpackade enheter eller substrat är defekten inte lätt att observera genom ett mikroskop, inte lätt att bestämma vid den tiden, den här tiden måste använda andra medel för att bestämma.

Sedan är det nödvändigt att analysera felmekanismen, det vill säga använda olika fysikaliska och kemiska medel för att analysera mekanismen som leder till PCB -fel eller defekt, såsom virtuell svetsning, föroreningar, mekanisk skada, våtbelastning, medelkorrosion, trötthetsskada, CAF eller jonvandring, överbelastning av stress, etc.

En annan är felorsaksanalys, det vill säga baserat på felmekanism och processanalys, för att hitta orsaken till felmekanism, vid behov testverifiering, i allmänhet så långt som möjligt testverifiering, genom testverifiering kan hitta den exakta orsaken till inducerat fel .

Detta ger en målinriktad grund för nästa förbättring. Slutligen upprättas misslyckansanalysrapporten enligt testdata, fakta och slutsatser som erhållits i analysprocessen. Fakta i rapporten måste vara tydliga, logiska resonemang är rigorösa och rapporten är välorganiserad.

I analysprocessen bör man uppmärksamma användningen av analysmetoder från enkla till komplexa, från utsidan till insidan, förstör aldrig provet och sedan till grundprincipen för att använda förstörelse. Endast på detta sätt kan vi undvika förlust av kritisk information och införandet av nya artificiella felmekanismer.

Precis som en trafikolycka, om den ena i olyckan förstörde eller flydde från platsen, är det svårt för polisen i Gaomin att göra korrekt ansvarsidentifiering, då kräver trafiklagar och förordningar i allmänhet den som flydde från platsen eller förstörde scen att ta fullt ansvar.

Felanalysen av PCB eller PCBA är densamma. Om de misslyckade lödfogarna repareras med elektrisk lödkolv eller om kretskortet skärs kraftigt med en stor sax, blir omanalysen omöjlig att starta. Platsen för misslyckande har förstörts. Särskilt i fallet med ett litet antal misslyckade prover kan den verkliga orsaken till felet inte erhållas när felet har förstörts eller skadats.