Met de hoge dichtheid van elektronische producten en loodvrije elektronische productie, het technische niveau en de kwaliteitseisen van PCB’s en PCBA producten staan ​​ook voor grote uitdagingen. In het proces van PCB-ontwerp, productie, verwerking en assemblage zijn striktere proces- en grondstofcontrole nodig. Omdat de techniek en technologie zich momenteel nog in de overgangsperiode bevinden, heeft het begrip van de klant voor PCB en assemblageproces een groter verschil, dus vergelijkbaar met de lekkage en open circuit (lijn, gat), lassen, zoals straalplaat gelaagde mislukking komt vaak voor, veroorzaakt vaak de kwaliteitsverantwoordelijkheid van het geschil tussen leveranciers en gebruikers, dit leidde tot een ernstig economisch verlies. Door de faalanalyse van het PCB- en PCBA-falenfenomeen, door een reeks analyse en verificatie, de oorzaak van het falen te achterhalen, het faalmechanisme te onderzoeken, de productkwaliteit te verbeteren, het productieproces te verbeteren, is arbitragefalen van groot belang.

PCB-foutanalyse kan:

1. Fabrikanten helpen de productkwaliteitsstatus te begrijpen, de processtatus te analyseren en te evalueren, productonderzoeks- en ontwikkelingsprogramma’s en productieprocessen te optimaliseren en te verbeteren;

2. Identificeer de hoofdoorzaak van falen in elektronische assemblage, zorg voor een effectief procesverbeteringsplan voor de elektronische assemblageplaats en verlaag de productiekosten;

3. Verbeter het gekwalificeerde tarief en de betrouwbaarheid van producten, verlaag de onderhoudskosten en verbeter het concurrentievermogen van het ondernemingsmerk;

4. Verduidelijk de verantwoordelijke partij die het product niet heeft veroorzaakt om een ​​basis te bieden voor gerechtelijke arbitrage.

Wat is PCB-foutanalyse?

PCB-foutanalyse van de basisprocedures

Om de exacte oorzaak of het exacte mechanisme van het falen of defect van PCB’s te achterhalen, moeten de basisprincipes en analyseprocedures worden gevolgd, anders kan waardevolle informatie over storingen worden gemist, waardoor de analyse mislukt of verkeerde conclusies worden getrokken. Het algemene basisproces is dat, op basis van het storingsverschijnsel, de storingslocatie en storingsmodus moeten worden bepaald door middel van informatieverzameling, functionele tests, elektrische prestatietests en eenvoudige inspectie van het uiterlijk, dat wil zeggen storingslocatie of foutlocatie.

Voor eenvoudige PCB’s of PCBA is de locatie van de storing gemakkelijk te bepalen, maar voor complexere BGA- of MCM-verpakte apparaten of substraten is het defect niet gemakkelijk waar te nemen door een microscoop, op dat moment niet gemakkelijk te bepalen, deze keer moet andere middelen gebruiken om te bepalen.

Vervolgens is het noodzakelijk om het faalmechanisme te analyseren, dat wil zeggen, verschillende fysieke en chemische middelen te gebruiken om het mechanisme te analyseren dat leidt tot PCB-falen of defecten, zoals virtueel lassen, vervuiling, mechanische schade, natte spanning, gemiddelde corrosie, vermoeidheidsschade, DLS of ionenmigratie, stress-overbelasting, enz.

Een andere is faaloorzaakanalyse, dat wil zeggen, op basis van faalmechanisme en procesanalyse, om de oorzaak van het faalmechanisme te vinden, indien nodig testverificatie, in het algemeen voor zover mogelijk testverificatie, door middel van testverificatie kan de exacte oorzaak van geïnduceerd falen worden gevonden .

Dit biedt een gerichte basis voor de volgende verbetering. Ten slotte wordt het storingsanalyserapport opgesteld op basis van de testgegevens, feiten en conclusies die in het analyseproces zijn verkregen. De feiten van het rapport moeten duidelijk zijn, de logische redenering is streng en het rapport is goed georganiseerd.

In het analyseproces moet aandacht worden besteed aan het gebruik van analysemethoden van eenvoudig tot complex, van buiten naar binnen, nooit het monster vernietigen en vervolgens naar het basisprincipe van het gebruik van vernietiging. Alleen op deze manier kunnen we het verlies van kritische informatie en de introductie van nieuwe kunstmatige faalmechanismen voorkomen.

Net als bij een verkeersongeval, als de ene partij van het ongeval de plaats delict heeft vernietigd of gevlucht, het voor de politie in Gaomin moeilijk is om de verantwoordelijkheid nauwkeurig te identificeren, vereisen de verkeerswetten en -regelgeving over het algemeen degene die de plaats delict heeft ontvlucht of de plaats van het ongeval heeft vernietigd. scène om de volledige verantwoordelijkheid op zich te nemen.

De storingsanalyse van PCB of PCBA is hetzelfde. Als de defecte soldeerverbindingen worden gerepareerd met een elektrische soldeerbout of als de PCB sterk wordt doorgesneden met een grote schaar, kan de heranalyse onmogelijk worden gestart. De plaats van mislukking is vernietigd. Vooral in het geval van een klein aantal mislukte monsters, kan de echte oorzaak van het falen niet worden achterhaald als de omgeving van de storingslocatie is vernietigd of beschadigd.