Với mật độ sản phẩm điện tử cao và sản xuất điện tử không chứa chì, các yêu cầu về trình độ kỹ thuật và chất lượng của PCB và PCBA sản phẩm cũng đang phải đối mặt với những thách thức gay gắt. Trong quá trình thiết kế, sản xuất, gia công và lắp ráp PCB, cần kiểm soát chặt chẽ hơn quy trình và nguyên liệu thô. Do kỹ thuật và công nghệ hiện nay vẫn đang trong giai đoạn chuyển đổi nên sự hiểu biết của khách hàng đối với PCB và quy trình lắp ráp có sự chênh lệch lớn hơn, nên tương tự như rò rỉ, hở mạch (đường dây, lỗ), hàn, chẳng hạn như tấm nổ. Nhiều lớp thường xảy ra hỏng hóc, thường gây ra tranh chấp về chất lượng trách nhiệm giữa nhà cung cấp và người sử dụng, điều này dẫn đến thiệt hại kinh tế nghiêm trọng. Thông qua phân tích hư hỏng của PCB và hiện tượng hư hỏng PCBA, thông qua hàng loạt phân tích và xác minh, tìm ra nguyên nhân hư hỏng, tìm hiểu cơ chế hư hỏng, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, cải tiến quy trình sản xuất, trọng tài sự cố hỏng hóc có ý nghĩa rất lớn.

Phân tích lỗi PCB có thể:

1. Giúp nhà sản xuất hiểu rõ tình trạng chất lượng sản phẩm, phân tích và đánh giá tình trạng quy trình, tối ưu hóa và cải tiến các chương trình nghiên cứu phát triển sản phẩm và quy trình sản xuất;

2. Xác định nguyên nhân gốc rễ của sự thất bại trong lắp ráp điện tử, đưa ra kế hoạch cải tiến quy trình tại địa điểm lắp ráp điện tử hiệu quả và giảm chi phí sản xuất;

3. Nâng cao tỷ lệ đạt tiêu chuẩn và độ tin cậy của sản phẩm, giảm chi phí bảo trì, nâng cao khả năng cạnh tranh của thương hiệu doanh nghiệp;

4. Làm rõ bên chịu trách nhiệm gây ra lỗi sản phẩm để làm cơ sở phân xử theo thẩm quyền.

Phân tích lỗi PCB là gì

Phân tích lỗi PCB của các thủ tục cơ bản

Để có được nguyên nhân hoặc cơ chế chính xác của hư hỏng hoặc khiếm khuyết PCB, phải tuân theo các nguyên tắc cơ bản và quy trình phân tích, nếu không có thể bỏ sót thông tin hư hỏng có giá trị, dẫn đến phân tích không thành công hoặc có thể đưa ra kết luận sai. Quy trình cơ bản chung là, dựa trên hiện tượng hư hỏng, vị trí hư hỏng và chế độ hư hỏng phải được xác định thông qua thu thập thông tin, thử nghiệm chức năng, thử nghiệm hiệu suất điện và kiểm tra bề ngoài đơn giản, tức là vị trí hư hỏng hoặc vị trí lỗi.

Đối với PCB hoặc PCBA đơn giản, vị trí hư hỏng rất dễ xác định, nhưng đối với các thiết bị hoặc chất nền đóng gói BGA hoặc MCM phức tạp hơn, khuyết tật không dễ quan sát qua kính hiển vi, không dễ xác định tại thời điểm đó, lúc này cần phải sử dụng các phương tiện khác để xác định.

Sau đó, cần phải phân tích cơ chế hư hỏng, nghĩa là, sử dụng các phương tiện vật lý và hóa học khác nhau để phân tích cơ chế dẫn đến hỏng hóc hoặc khiếm khuyết của PCB, chẳng hạn như hàn ảo, ô nhiễm, hư hỏng cơ học, ứng suất ướt, ăn mòn trung bình, hư hỏng do mỏi, CAF hoặc di chuyển ion, quá tải căng thẳng, v.v.

Một phương pháp khác là phân tích nguyên nhân lỗi, tức là dựa trên cơ chế lỗi và phân tích quy trình, để tìm nguyên nhân của cơ chế lỗi, nếu cần, xác minh kiểm tra, nói chung là xác minh kiểm tra càng nhiều càng tốt, thông qua xác minh kiểm tra có thể tìm ra nguyên nhân chính xác của lỗi gây ra .

Điều này cung cấp một cơ sở có mục tiêu cho các cải tiến tiếp theo. Cuối cùng, báo cáo phân tích hư hỏng được lập theo dữ liệu thử nghiệm, dữ kiện và kết luận thu được trong quá trình phân tích. Các sự kiện của báo cáo được yêu cầu phải rõ ràng, lập luận logic chặt chẽ và báo cáo được tổ chức tốt.

Trong quá trình phân tích cần chú ý sử dụng các phương pháp phân tích từ đơn giản đến phức tạp, từ ngoài vào trong, tuyệt đối không được phá mẫu rồi mới đến nguyên tắc cơ bản là dùng tiêu hủy. Chỉ bằng cách này, chúng ta mới có thể tránh được việc mất thông tin quan trọng và sự ra đời của các cơ chế hư hỏng nhân tạo mới.

Cũng giống như một vụ tai nạn giao thông, nếu một bên của vụ tai nạn phá hủy hoặc bỏ trốn khỏi hiện trường, cảnh sát ở Gaomin sẽ khó xác định trách nhiệm chính xác, vì vậy luật và quy định giao thông thường yêu cầu người bỏ trốn khỏi hiện trường hoặc phá hủy cảnh để đảm nhận toàn bộ trách nhiệm.

Việc phân tích hư hỏng của PCB hoặc PCBA đều giống nhau. Nếu các mối nối hàn bị lỗi được sửa chữa bằng mỏ hàn điện hoặc PCB bị cắt mạnh bằng kéo lớn, thì việc phân tích lại sẽ không thể bắt đầu. Các trang web của sự thất bại đã bị phá hủy. Đặc biệt trong trường hợp một số lượng nhỏ các mẫu không đạt, một khi môi trường của địa điểm hỏng bị phá hủy hoặc bị hư hỏng, thì không thể xác định được nguyên nhân thực sự của lỗi.