O que é análise de falha de PCB?

Com a alta densidade de produtos eletrônicos e fabricação de eletrônicos sem chumbo, o nível técnico e os requisitos de qualidade de PCB e PCBA produtos também estão enfrentando sérios desafios. No processo de design de PCB, produção, processamento e montagem, processos mais rígidos e controle de matéria-prima são necessários. Devido à técnica e tecnologia ainda estar em período de transição atualmente, o entendimento do cliente por PCB e processo de montagem tem maior diferença, tão semelhante ao vazamento, e circuito aberto (linha, furo), soldagem, como placa de jateamento falha em camadas ocorre muitas vezes, muitas vezes causam a responsabilidade pela qualidade da disputa entre fornecedores e usuários, o que levou a uma séria perda econômica. Através da análise de falha do fenômeno de falha de PCB e PCBA, através de uma série de análise e verificação, descobrir a causa da falha, explorar o mecanismo de falha, para melhorar a qualidade do produto, melhorar o processo de produção, acidente de falha de arbitragem é de grande importância.

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A análise de falha de PCB pode:

1. Ajudar os fabricantes a entender o status da qualidade do produto, analisar e avaliar o status do processo, otimizar e melhorar os programas de pesquisa e desenvolvimento do produto e os processos de produção;

2. Identificar a causa raiz da falha na montagem eletrônica, fornecer um plano eficaz de melhoria do processo do local de montagem eletrônica e reduzir o custo de produção;

3. Melhorar a taxa qualificada e a confiabilidade dos produtos, reduzir os custos de manutenção e aumentar a competitividade da marca da empresa;

4. Esclarecer a parte responsável pela falha do produto em fundamentar a arbitragem judicial.

O que é análise de falha de PCB

Análise de falha de PCB dos procedimentos básicos

Para obter a causa ou mecanismo exato da falha ou defeito da placa de circuito impresso, princípios básicos e procedimentos de análise devem ser seguidos, caso contrário, informações valiosas sobre a falha podem ser perdidas, resultando em falha de análise ou conclusões erradas. O processo básico geral é que, com base no fenômeno da falha, a localização da falha e o modo da falha devem ser determinados por meio da coleta de informações, testes funcionais, testes de desempenho elétrico e inspeção simples de aparência, ou seja, localização da falha ou localização da falha.

Para PCB ou PCBA simples, a localização da falha é fácil de determinar, mas para dispositivos ou substratos empacotados BGA ou MCM mais complexos, o defeito não é fácil de observar através de um microscópio, não é fácil de determinar naquele momento, desta vez precisa use outros meios para determinar.

Em seguida, é necessário analisar o mecanismo de falha, ou seja, usar vários meios físicos e químicos para analisar o mecanismo que leva à falha ou defeito do PCB, como soldagem virtual, poluição, danos mecânicos, tensão úmida, corrosão média, danos por fadiga, CAF ou migração de íons, sobrecarga de estresse, etc.

Outra é a análise da causa da falha, ou seja, com base no mecanismo de falha e análise de processo, para encontrar a causa do mecanismo de falha, se necessário, verificação de teste, geralmente na medida do possível verificação de teste, através da verificação de teste pode encontrar a causa exata da falha induzida .

Isso fornece uma base direcionada para a próxima melhoria. Por fim, o relatório de análise de falha é elaborado de acordo com os dados de teste, fatos e conclusões obtidos no processo de análise. Os fatos do relatório devem ser claros, o raciocínio lógico é rigoroso e o relatório é bem organizado.

No processo de análise, deve-se atentar para o uso de métodos de análise do simples ao complexo, de fora para dentro, nunca destruir a amostra e então ao princípio básico do uso da destruição. Só assim podemos evitar a perda de informações críticas e a introdução de novos mecanismos de falha artificial.

Assim como em um acidente de trânsito, se uma das partes do acidente destruiu ou fugiu do local, é difícil para a polícia em Gaomin fazer a identificação precisa da responsabilidade, então as leis e regulamentos de trânsito geralmente exigem que aquele que fugiu do local ou destruiu o cena para assumir total responsabilidade.

A análise de falha do PCB ou PCBA é a mesma. Se as juntas de solda com falha forem reparadas com ferro de solda elétrico ou o PCB for fortemente cortado com uma tesoura grande, a reanálise será impossível de começar. O local da falha foi destruído. Especialmente no caso de um pequeno número de amostras com falha, uma vez que o ambiente do local da falha é destruído ou danificado, a verdadeira causa da falha não pode ser obtida.