1. Koperplaat sels feroarsake troch termyske útwreiding en krimp;

2. As de grafyk wurdt oerdroegen, is it materiaal fan swarte film en reade film celluloid, dy’t wreidet út en krimpt ûnder ynfloed fan fochtigens en temperatuer; De gatposysjes tusken de bleatstelde grafyske film en PCB nei útwreiding en krimp komme net oerien, en de gatposysjes komme net oerien. Uteinlik, nei de levering fan it produkt, is d’r in tolerânsje mei de komponint jack en produkthuls, dus by it meitsjen printplaat, de film moat net te grut wêze, en de temperatuer en fochtigens moatte strikt kontrolearre wurde.

3. De útwreiding en krimp fan it skerm, de gefolgen feroarsake troch de útwreiding en krimp binne itselde as 2.

Hoe te ferbetterjen PCB krimp

Yn strikte betsjutting is de ynterne spanning fan elke rol materialen oars, en de proseskontrôle fan elke partij produksjeplaten sil net krekt itselde wêze. Dêrom is it begryp fan ‘e útwreiding- en krimpkoëffisjint fan materialen basearre op in grut oantal eksperiminten, en de proseskontrôle en statistyske analyze fan gegevens is benammen wichtich. Yn praktyske operaasje is de útwreiding en krimp fan fleksibele plaat ferdield yn stadia:

Alderearst, fan ‘e iepen oant de bakplaat, wurdt dit poadium foaral feroarsake troch temperatuer:

Om de stabiliteit fan ‘e útwreiding en krimp te garandearjen feroarsake troch de bakplaat, earst, de konsistinsje fan’ e proseskontrôle, ûnder it útgongspunt fan unifoarm materiaal, moat elke bakplaat ferwaarming en koeling operaasje konsekwint wêze, net fanwegen it stribjen nei effisjinsje, en de klear bakplaat yn ‘e loft foar waarmte dissipation. Allinne op dizze manier, om de eliminaasje fan materiaal ynterne spanning te maksimalisearjen feroarsake troch de útwreiding en krimp.

De twadde etappe komt foar yn it proses fan grafyk oerdracht. De útwreiding en krimp fan dit poadium wurdt benammen feroarsake troch de feroaring fan stressorientaasje yn it materiaal.

Om te soargjen dat it sirkwy fergruttet en stabiliteit fan it oerdrachtproses, kinne allegear gjin goed boerd bakke foar slypjen fan plaatoperaasje, direkt fia de foarbehandeling fan gemyske skjinmeitsjen line oerflak, nei drukmembraanoerflak moat gelyk wurde, boardgesicht lit foar en nei stean de eksposysjetiid moat genôch wêze, nei de oerdracht fan ‘e finishline, fanwege de feroaring fan’ e stressoriïntaasje, sil fleksibele plaat in oare graad fan krimp en krimp presintearje, Dêrom is de kontrôle fan ‘e linefilmkompensaasje relatearre oan’ e kontrôle fan ‘e rigid-fleksibele mienskiplike presyzje, en de bepaling fan it berik fan’ e útwreiding en krimpwearde fan ‘e fleksibele plaat is de gegevensbasis foar de produksje fan har stypjende stive plaat .

De útwreiding en krimp fan ‘e tredde etappe komt foar tidens it persproses fan stive fleksibele plaat, dy’t wurdt bepaald troch de wichtichste parseparameters en materiaaleigenskippen.

De faktoaren dy’t de útwreiding en kontraksje yn dit poadium beynfloedzje omfetsje de ferwaarmingssnelheid fan it drukken, de ynstelling fan ‘e drukparameters en de koperreste -taryf en dikte fan’ e kearnplaat. Yn ‘t algemien is it lytser de oerbleaune koperferhâlding, hoe grutter de útwreiding- en krimpwearde is. De tinner it kearnboerd, hoe grutter de útwreiding en krimpwearde. Fan grut nei lyts is lykwols in stadich feroaringsproses, dêrom is filmkompensaasje benammen wichtich. Dêrneist, fanwege de ferskillende materiaal aard fan fleksibele plaat en stive plaat, syn kompensaasje is in ekstra faktor te beskôgje.