1. Koparplata sjálft af völdum hitauppstreymis og samdráttar;

2. Þegar grafið er flutt er efnið í svörtu filmu og rauðri filmu selluloid, sem stækkar og minnkar undir áhrifum raka og hitastigs; Gatstöður milli sýnilegrar grafíkfilmu og PCB eftir stækkun og samdrátt passa ekki saman og holustöður passa ekki saman. Að lokum, eftir afhendingu vörunnar, er umburðarlyndi með íhluta tjakknum og vöruskelinni, svo þegar þú framleiðir prentuð hringrás borð, kvikmyndin ætti ekki að vera of stór, og hitastig og raki ætti að vera stranglega stjórnað.

3. Stækkun og samdráttur skjásins, afleiðingarnar af völdum stækkunar og samdráttar eru þær sömu og 2.

Hvernig á að bæta PCB rýrnun

Í ströngum skilningi er innri streita hverrar efnisrúllu öðruvísi og vinnslueftirlit hverrar runu framleiðsluplata verður ekki nákvæmlega það sama. Þess vegna er tökin á stækkunar- og samdráttarstuðli efna byggð á miklum fjölda tilrauna og ferlisstjórnun og tölfræðileg greining gagna er sérstaklega mikilvæg. Í hagnýtri notkun er stækkun og samdráttur sveigjanlegs plötu skipt í stig:

Í fyrsta lagi, frá opnu til bökunarplötunnar, stafar þetta stig aðallega af hitastigi:

Til að tryggja stöðugleika þenslu og samdráttar af völdum bökunarplötunnar, fyrst og fremst, samkvæmni vinnslueftirlitsins, undir forsendu einsleits efnis, verður hver bökunarplata upphitun og kæling að vera í samræmi, ekki vegna þess að leitað er eftir skilvirkni og fullunnin bökunarplata í loftinu til hitaleiðni. Aðeins á þennan hátt, til að hámarka útrýmingu efnislegrar innri streitu sem stafar af þenslu og samdrætti.

Annað stig á sér stað í ferli línuritsflutnings. Stækkun og samdráttur þessa stigs stafar aðallega af breytingu á streitustefnu í efninu.

Til að tryggja að hringrásin aukist og stöðugleiki flutningsferlisins geta allir ekki bakað gott borð til að mala plötuna, beint í gegnum efnahreinsunarlínuna yfirborðsmeðferð, eftir að þrýstingshimnuyfirborð verður að jafna sig, borðið látið standa fyrir og eftir lýsingartíminn verður að vera nægjanlegur, eftir flutning á marklínu, vegna breytinga á streitustefnu, mun sveigjanleg plata sýna mismikla krampa og samdrátt, Þess vegna er eftirlit með línufilmabótunum tengt stjórn á stífu-sveigjanlegri samskeyti nákvæmni og ákvörðun á bili þenslu og samdráttargildi sveigjanlegu plötunnar er gagnagrunnurinn fyrir framleiðslu á styðjandi stífri plötu hennar. .

Stækkun og samdráttur þriðja stigs á sér stað meðan á pressunarferli stífrar sveigjanlegrar plötu stendur, sem ræðst af helstu þrýstibreytum og efniseiginleikum.

Þættirnir sem hafa áhrif á stækkun og samdrátt á þessu stigi eru hitunarhraði pressunnar, stillingu þrýstingsbreyta og koparleifahraða og þykkt kjarnaplötunnar. Almennt, því minni sem afgangur koparhlutfalls er, því meiri er þenslu- og samdráttargildi. Því þynnri sem kjarnastjórnin er, því meiri þenslu- og samdráttargildi. Hins vegar, frá stóru til smáu, er smám saman breytingaferli, því eru kvikmyndabætur sérstaklega mikilvægar. Að auki, vegna mismunandi efnislegs eðlis sveigjanlegrar plötu og stífrar plötu, eru bætur hennar aukaatriði sem þarf að hafa í huga.