1. Жез табактын өзү жылуулуктун кеңейишинен жана жыйрылуусунан келип чыгат;

2. График которулганда кара пленканын жана кызыл пленканын материалы нымдуулуктун жана температуранын таасири астында кеңейип, кичирейген целлулоид болот; Кеңейүү жана жыйрылуудан кийинки ачык графикалык пленка менен PCB ортосундагы тешик позициялары дал келбейт жана тешиктердин позициялары дал келбейт. Акыр -аягы, продукт жеткирилгенден кийин, компоненттин уячасы жана продукт кабыгы менен сабырдуулук бар, ошондуктан жасоодо басма схемасы, пленка өтө чоң болбошу керек жана температура менен нымдуулукту катуу көзөмөлдөш керек.

3. Экрандын кеңейиши жана кысылышы, кеңейүү жана жыйрылуудан келип чыккан кесепеттери 2 менен бирдей.

PCB кыскартууну кантип жакшыртуу керек

Катуу мааниде алганда, материалдардын ар бир түрмөгүнүн ички стресси башкача болот жана өндүрүш плиталарынын ар бир партиясын процесстик көзөмөлдөө такыр бирдей болбойт. Ошондуктан, материалдардын кеңейүү жана жыйрылуу коэффициентин түшүнүү көптөгөн эксперименттерге негизделген жана процессти көзөмөлдөө жана маалыматтардын статистикалык анализи өзгөчө маанилүү. Практикалык иштөөдө ийкемдүү табактын кеңейиши жана жыйрылышы этаптарга бөлүнөт:

Биринчиден, ачыктан бышыруу табакчасына чейин, бул этап негизинен температура менен шартталган:

Бышыруу табагынан келип чыккан кеңейтүүнүн жана жыйрылуунун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, биринчи кезекте, процессти башкаруунун ырааттуулугу, бирдиктүү материалдын шартында, ар бир бышыруу табагын жылытуу жана муздатуу операциясы издөөнүн аркасында эмес, ырааттуу болушу керек. эффективдүүлүк, жана даяр бышыруучу табак абада жылуулуктун таралышы үчүн. Ушул жол менен гана, кеңейтүү жана жыйрылуудан келип чыккан материалдык ички чыңалууну максималдуу түрдө жоюу үчүн.

Экинчи этап графикти өткөрүп берүү процессинде болот. Бул этаптын кеңейиши жана кысылышы негизинен материалдагы стресстик багыттын өзгөрүшүнөн келип чыгат.

Схеманы көбөйтүүнү жана өткөрүп берүү процессинин туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, майдалоочу плитанын иштеши үчүн бышырылган жакшы тактаны түздөн-түз химиялык тазалоо линиясынын бети алдын ала дарылоо аркылуу, басым мембранасынын бети тегизделгенден кийин, тактанын бети чейин жана кийин турсун. экспозиция убактысы жетиштүү болушу керек, мара сызыгын өткөрүп бергенден кийин, стресс багытынын өзгөрүшүнө байланыштуу, ийкемдүү пластинка кысуунун жана жыйрылуунун башка даражасын көрсөтөт, Демек, линия пленкасынын компенсациясы катуу ийкемдүү биргелешкен тактыкты көзөмөлдөөгө байланыштуу жана ийкемдүү табактын кеңейүү жана жыйрылуу маанисинин диапазонун аныктоо аны колдогон катуу пластинаны өндүрүү үчүн маалымат базасы болуп саналат. .

Үчүнчү этаптын кеңейиши жана жыйрылышы катуу ийкемдүү пластинаны басуу процессинде болот, ал негизги престөө параметрлери жана материалдык касиеттери менен аныкталат.

Бул этапта кеңейүүгө жана кысылышына таасир этүүчү факторлорго пресстин жылытуу ылдамдыгы, басымдын параметрлерин орнотуу жана жездин калдыктарынын ылдамдыгы жана өзөктүк плитанын калыңдыгы кирет. Жалпысынан алганда, калган жез катышы канчалык кичине болсо, кеңейүү жана жыйрылуу мааниси ошончолук чоң болот. Негизги такта канчалык ичке болсо, ошончолук кеңейүү жана жыйрылуу мааниси. Бирок, чоңдон кичинеге карай, акырындык менен өзгөрүү процесси болуп саналат, ошондуктан, фильмдин ордун толтуруу өзгөчө маанилүү. Мындан тышкары, ийкемдүү табак менен катуу плитанын ар кандай материалдык табиятынан улам, анын ордун толтуруу каралышы керек болгон кошумча фактор болуп саналат.