1. Bản thân tấm đồng gây ra bởi sự giãn nở và co lại vì nhiệt;

2. Khi chuyển đồ thị, vật liệu của màng đen và màng đỏ là xenlulozo, chúng nở ra và co lại dưới tác dụng của độ ẩm và nhiệt độ; Các vị trí lỗ giữa phim đồ họa tiếp xúc và PCB sau khi mở rộng và co lại không khớp với nhau và các vị trí lỗ không khớp. Cuối cùng, sản phẩm sau khi giao hàng có dung sai với kích linh kiện và vỏ sản phẩm nên khi chế tạo bảng mạch in, bộ phim không nên quá lớn, và nhiệt độ và độ ẩm phải được kiểm soát chặt chẽ.

3. Sự giãn nở và co lại của màn hình, các hệ quả do sự giãn nở và co lại giống nhau là 2.

Làm thế nào để cải thiện sự co ngót PCB

Theo nghĩa chặt chẽ, ứng suất bên trong của mỗi cuộn vật liệu là khác nhau, và việc kiểm soát quá trình của mỗi lô sản xuất tấm sẽ không hoàn toàn giống nhau. Do đó, việc nắm bắt hệ số giãn nở và co lại của vật liệu dựa trên một số lượng lớn các thí nghiệm, và việc kiểm soát quá trình và phân tích thống kê dữ liệu là đặc biệt quan trọng. Trong thực tế hoạt động, việc mở rộng và co lại của tấm linh hoạt được chia thành các giai đoạn:

Trước hết, từ khi mở đĩa đến khi nướng, giai đoạn này chủ yếu là do nhiệt độ:

Để đảm bảo sự ổn định của sự giãn nở và co lại do tấm nướng gây ra, trước hết, sự thống nhất của việc kiểm soát quá trình, với tiền đề là vật liệu đồng nhất, mỗi hoạt động làm nóng và làm mát tấm nướng phải nhất quán, không phải vì mục tiêu theo đuổi hiệu quả và tấm nướng đã hoàn thành trong không khí để tản nhiệt. Chỉ bằng cách này, để loại bỏ tối đa ứng suất bên trong vật liệu gây ra bởi sự giãn nở và co lại.

Giai đoạn thứ hai xảy ra trong quá trình chuyển đồ thị. Sự giãn nở và co lại của giai đoạn này chủ yếu là do sự thay đổi hướng ứng suất trong vật liệu.

Để đảm bảo mạch tăng và độ ổn định của quá trình truyền tải, tất cả không thể nướng bo mạch tốt cho hoạt động của tấm mài, trực tiếp thông qua xử lý trước bằng hóa chất làm sạch bề mặt, sau khi bề mặt màng áp lực phải phẳng, mặt bo mạch để đứng trước và sau thời gian tiếp xúc phải đủ, sau khi chuyển dòng kết thúc, do sự thay đổi của hướng ứng suất, tấm linh hoạt sẽ có mức độ gấp khúc và co lại khác nhau, Do đó, việc kiểm soát bù phim đường liên quan đến việc kiểm soát độ chính xác của mối nối cứng-dẻo và việc xác định phạm vi giá trị giãn nở và co lại của tấm mềm là cơ sở dữ liệu để sản xuất tấm cứng hỗ trợ của nó. .

Sự giãn nở và co lại của giai đoạn thứ ba xảy ra trong quá trình ép tấm dẻo cứng, được xác định bởi các thông số ép chính và đặc tính vật liệu.

Các yếu tố ảnh hưởng đến sự giãn nở và co lại trong giai đoạn này bao gồm tốc độ gia nhiệt của quá trình ép, việc cài đặt các thông số áp suất và tốc độ dư đồng và độ dày của tấm lõi. Nói chung, tỷ lệ đồng dư càng nhỏ thì giá trị giãn nở và co lại càng lớn. Bo mạch lõi càng mỏng thì giá trị giãn nở và co lại càng lớn. Tuy nhiên, từ lớn đến nhỏ, là một quá trình thay đổi dần dần, do đó, bù phim đặc biệt quan trọng. Ngoài ra, do bản chất vật liệu khác nhau của tấm dẻo và tấm cứng, độ bù của nó là một yếu tố bổ sung cần được xem xét.