1. Сама медная пластина, вызванная тепловым расширением и сжатием;

2. При переносе графика материал черной пленки и красной пленки представляет собой целлулоид, который расширяется и сжимается под воздействием влажности и температуры; Положения отверстий между экспонированной графической пленкой и печатной платой после расширения и сжатия не совпадают, и положения отверстий не совпадают. Наконец, после доставки продукта существует допуск на домкрат для компонентов и корпус продукта, поэтому при изготовлении печатная плата, пленка не должна быть слишком большой, а температура и влажность должны строго контролироваться.

3. Расширение и сжатие экрана, последствия, вызванные расширением и сжатием, такие же, как 2.

Как уменьшить усадку печатной платы

Строго говоря, внутреннее напряжение каждого рулона материалов разное, и процесс управления каждой партией производственных листов не будет одинаковым. Таким образом, понимание коэффициента расширения и сжатия материалов основано на большом количестве экспериментов, и особенно важны контроль процесса и статистический анализ данных. На практике расширение и сжатие гибкой пластины делится на этапы:

В первую очередь, от открытого огня до формы для запекания этот этап в основном обусловлен температурой:

Чтобы обеспечить стабильность расширения и сжатия, вызываемого подающей плитой, прежде всего, согласованности управления процессом, при условии однородности материала каждая операция нагрева и охлаждения подовой плиты должна быть последовательной, а не из-за стремления к эффективность, а готовая плита для выпечки в воздухе для отвода тепла. Только таким образом, чтобы максимально устранить внутреннее напряжение материала, вызванное расширением и сжатием.

Второй этап происходит в процессе переноса графа. Расширение и сжатие на этой стадии в основном вызвано изменением ориентации напряжений в материале.

Чтобы обеспечить увеличение схемы и стабильность процесса переноса, все не могут запечь хорошую доску для работы шлифовальной плиты, непосредственно через предварительную обработку поверхности линии химической очистки, после того, как поверхность мембраны давления должна выровняться, поверхность платы должна стоять до и после время воздействия должно быть достаточным, после переноса финишной линии из-за изменения ориентации напряжений гибкая пластина будет иметь различную степень обжатия и сжатия, Следовательно, управление компенсацией линейной пленки связано с контролем точности жестко-гибкого соединения, а определение диапазона значений расширения и сжатия гибкой пластины является основой данных для производства ее поддерживающей жесткой пластины. .

Расширение и сжатие третьей стадии происходит в процессе прессования жесткой гибкой пластины, что определяется основными параметрами прессования и свойствами материала.

Факторы, влияющие на расширение и сжатие на этой стадии, включают скорость нагрева при прессовании, настройку параметров давления, а также остаточный расход меди и толщину основной пластины. Как правило, чем меньше остаточная доля меди, тем больше величина расширения и сжатия. Чем тоньше основная плита, тем больше величина расширения и сжатия. Однако переход от большого к меньшему – это постепенный процесс изменения, поэтому компенсация пленки особенно важна. Кроме того, из-за разной природы материала гибкой пластины и жесткой пластины, ее компенсация является дополнительным фактором, который следует учитывать.