1. Сама мідна пластина, викликана термічним розширенням і стисненням;

2. При перенесенні графіка матеріалом чорної плівки та червоної плівки є целюлоїд, який розширюється та стискається під впливом вологості та температури; Положення отворів між оголеною графічною плівкою та друкованою платою після розширення та стиснення не збігаються, а положення отворів не збігаються. Нарешті, після доставки продукту існує допуск з гніздом для компонентів та оболонкою продукту, тому під час виготовлення друкована плата, плівка не повинна бути занадто великою, а температуру і вологість слід суворо контролювати.

3. Розширення та звуження екрану, наслідки, викликані розширенням та скороченням, такі ж, як 2.

Як покращити усадку друкованої плати

У строгому розумінні, внутрішня напруга кожного рулону матеріалів різна, і процес управління кожною партією виробничих плит не буде абсолютно однаковим. Тому розуміння коефіцієнта розширення та стиснення матеріалів ґрунтується на великій кількості експериментів, а контроль процесу та статистичний аналіз даних є особливо важливими. На практиці розширення та стиснення гнучкої пластини поділяється на етапи:

Перш за все, від відкритої до форми для випікання цей етап головним чином обумовлений температурою:

Для забезпечення стабільності розширення та стиснення, спричиненого випікальною плитою, перш за все, послідовність контролю процесу, в приміщенні з однорідного матеріалу, кожна операція нагрівання та охолодження пластини для випікання повинна бути послідовною, а не через прагнення до ефективності, а готову плиту для випікання на повітрі для розсіювання тепла. Тільки таким чином, для максимального усунення внутрішніх напруг матеріалу, викликаних розширенням і стисненням.

Другий етап відбувається в процесі перенесення графіку. Розширення та скорочення цієї стадії в основному викликано зміною орієнтації напружень у матеріалі.

Щоб забезпечити збільшення контуру та стабільність процесу перенесення, все не може випекти хорошу дошку для роботи шліфувальної пластини, безпосередньо через попередню обробку поверхні лінії хімічного очищення, після того, як поверхня мембрани під тиском повинна вирівнятися, поверхня дошки повинна стояти до і після час експозиції має бути достатнім, після перенесення фінішної лінії через зміну орієнтації напруги гнучка плита буде мати різну ступінь обтиску та стиснення, Таким чином, контроль компенсації плівки лінії пов’язаний з контролем точності жорсткого гнучкого з’єднання, а визначення діапазону величини розширення та стиснення гнучкої пластини є базою даних для виробництва її опорної жорсткої пластини .

Розширення та стиснення третього ступеня відбувається під час процесу пресування жорсткої гнучкої пластини, що визначається основними параметрами пресування та властивостями матеріалу.

Фактори, що впливають на розширення та стиснення на цій стадії, включають швидкість нагрівання пресування, установку параметрів тиску та залишкову швидкість міді та товщину пластини серцевини. Загалом, чим менший коефіцієнт залишкової міді, тим більше значення розширення та стиснення. Чим тонша основна плата, тим більше значення розширення та стиснення. Однак від великого до малого відбувається поступовий процес змін, тому компенсація плівки є особливо важливою. Крім того, через різну матеріальну природу гнучкої та жорсткої пластин її компенсація є додатковим фактором, який слід враховувати.