1. Piastra di rame stessa causata dall’espansione e dalla contrazione termica;

2. Quando il grafico viene trasferito, il materiale della pellicola nera e della pellicola rossa è celluloide, che si espande e si restringe sotto l’influenza dell’umidità e della temperatura; Le posizioni dei fori tra la pellicola grafica esposta e il PCB dopo l’espansione e la contrazione non corrispondono e le posizioni dei fori non corrispondono. Infine, dopo la consegna del prodotto, c’è una tolleranza con il jack del componente e il guscio del prodotto, quindi durante la produzione circuito stampato, il film non dovrebbe essere troppo grande e la temperatura e l’umidità dovrebbero essere rigorosamente controllate.

3. L’espansione e la contrazione dello schermo, le conseguenze causate dall’espansione e dalla contrazione sono le stesse di 2.

Come migliorare il restringimento del PCB

In senso stretto, lo stress interno di ciascun rotolo di materiali è diverso e il controllo del processo di ciascun lotto di lastre di produzione non sarà esattamente lo stesso. Pertanto, la comprensione del coefficiente di espansione e contrazione dei materiali si basa su un gran numero di esperimenti e il controllo del processo e l’analisi statistica dei dati sono particolarmente importanti. Nel funzionamento pratico, l’espansione e la contrazione della piastra flessibile è suddivisa in fasi:

Innanzitutto, dall’apertura alla piastra di cottura, questa fase è determinata principalmente dalla temperatura:

Per garantire la stabilità dell’espansione e della contrazione causata dalla piastra di cottura, prima di tutto, la coerenza del controllo di processo, sotto la premessa di materiale uniforme, ogni operazione di riscaldamento e raffreddamento della piastra di cottura deve essere coerente, non a causa del perseguimento di efficienza e la piastra di cottura finita in aria per la dissipazione del calore. Solo in questo modo, al fine di massimizzare l’eliminazione delle sollecitazioni interne del materiale causate dall’espansione e dalla contrazione.

La seconda fase si verifica nel processo di trasferimento del grafico. L’espansione e la contrazione di questa fase è principalmente causata dal cambiamento dell’orientamento delle sollecitazioni nel materiale.

Per garantire che il circuito aumenti e la stabilità del processo di trasferimento, non tutti possono cuocere una buona tavola per il funzionamento della piastra di macinazione, direttamente attraverso il pretrattamento della superficie della linea di pulizia chimica, dopo che la superficie della membrana di pressione deve livellarsi, la faccia della tavola lasciata riposare prima e dopo il tempo di esposizione deve essere sufficiente, dopo il trasferimento del traguardo, a causa del cambiamento dell’orientamento delle sollecitazioni, la piastra flessibile presenterà un diverso grado di arricciatura e contrazione, Pertanto, il controllo della compensazione del film di linea è correlato al controllo della precisione del giunto rigido-flessibile e la determinazione dell’intervallo del valore di espansione e contrazione della lastra flessibile è la base dati per la produzione della sua lastra rigida di supporto .

L’espansione e la contrazione della terza fase si verificano durante il processo di pressatura della piastra flessibile rigida, che è determinata dai principali parametri di pressatura e dalle proprietà del materiale.

I fattori che influenzano l’espansione e la contrazione in questa fase includono la velocità di riscaldamento della pressatura, l’impostazione dei parametri di pressione e la velocità residua di rame e lo spessore della piastra centrale. In generale, minore è il rapporto di rame residuo, maggiore è il valore di espansione e contrazione. Più sottile è il pannello centrale, maggiore è il valore di espansione e contrazione. Tuttavia, dal grande al piccolo, è un processo graduale di cambiamento, quindi, la compensazione del film è particolarmente importante. Inoltre, a causa della diversa natura del materiale della piastra flessibile e della piastra rigida, la sua compensazione è un fattore aggiuntivo da considerare.