1. Mis plastinkaning o’zi issiqlik kengayishi va qisqarishidan kelib chiqadi;

2. Grafik o’tkazilganda, qora plyonka va qizil plyonka materiali seluloid bo’lib, u namlik va harorat ta’sirida kengayadi va kichrayadi; Kengayish va qisqarishdan keyin ochiq grafik plyonka va tenglikni orasidagi teshiklarning pozitsiyalari mos kelmaydi va teshiklarning joylashuvi mos kelmaydi. Nihoyat, mahsulot etkazib berilgandan so’ng, komponentli uyasi va mahsulot qobig’i bilan bardoshlik mavjud, shuning uchun uni tayyorlashda bosilgan elektron karta, film juda katta bo’lmasligi kerak va harorat va namlik qat’iy nazorat qilinishi kerak.

3. Ekranning kengayishi va qisqarishi, kengayishi va qisqarishidan kelib chiqadigan oqibatlar 2 ga teng.

PCB qisqarishini qanday yaxshilash mumkin

Qat’iy ma’noda, har bir rulonli materialning ichki zo’riqishi boshqacha va ishlab chiqarish plitalarining har bir partiyasini jarayon nazorati bir xil bo’lmaydi. Shuning uchun materiallarning kengayishi va qisqarish koeffitsientini tushunish ko’p sonli tajribalarga asoslangan va jarayonni boshqarish va ma’lumotlarni statistik tahlil qilish ayniqsa muhimdir. Amaliyotda egiluvchan plastinkaning kengayishi va qisqarishi bosqichlarga bo’linadi:

Birinchidan, pishirish plastinkasidan tortib, bu bosqichga asosan harorat sabab bo’ladi:

Pishirish plastinkasidan kelib chiqadigan kengayish va qisqarish barqarorligini ta’minlash uchun, birinchi navbatda, jarayonni boshqarishning izchilligi, bir xil materialdan kelib chiqqan holda, har bir pishirish plastini isitish va sovutish jarayoni izlanish tufayli emas, balki izchil bo’lishi kerak. samaradorlik va issiqlik tarqalishi uchun havodagi tayyor pishiriladigan plastinka. Faqat shu tarzda, kengayish va qisqarish natijasida yuzaga keladigan moddiy ichki stressni maksimal darajada bartaraf etish maqsadida.

Ikkinchi bosqich grafik o’tkazish jarayonida sodir bo’ladi. Ushbu bosqichning kengayishi va qisqarishi, asosan, materialdagi stress yo’nalishining o’zgarishi bilan bog’liq.

O’chirish jarayonining barqarorligini va uzluksizligini ta’minlash uchun, plastinkani silliqlash uchun yaxshi taxtani pishirish mumkin emas, to’g’ridan-to’g’ri kimyoviy tozalash liniyasi sirtini oldindan tozalash orqali, bosim membranasining yuzasi tekislangandan so’ng, taxtaning yuzi oldin va keyin turishi kerak. ta’sir qilish vaqti etarli bo’lishi kerak, marra chizig’ini o’tkazgandan so’ng, stress yo’nalishi o’zgarganligi sababli, egiluvchan plastinka har xil darajada burish va qisqarish hosil qiladi, Shu sababli, chiziqli plyonka kompensatsiyasini nazorat qilish qattiq moslashuvchan qo’shma aniqlikni nazorat qilish bilan bog’liq va moslashuvchan plastinkaning kengayishi va qisqarish qiymatini aniqlash uning qo’llab-quvvatlovchi qattiq plastinkasini ishlab chiqarish uchun ma’lumotlar bazasi hisoblanadi. .

Uchinchi bosqichning kengayishi va qisqarishi qattiq moslashuvchan plastinkaning presslash jarayonida sodir bo’ladi, bu asosiy presslash parametrlari va material xususiyatlari bilan belgilanadi.

Bu bosqichda kengayish va qisqarishga ta’sir etuvchi omillar orasida presslashning isitish tezligi, bosim parametrlarining sozlanishi va mis qoldiq tezligi va yadro plastinkasining qalinligi kiradi. Umuman olganda, qoldiq mis nisbati qanchalik kichik bo’lsa, kengayish va qisqarish qiymati shuncha katta bo’ladi. Yadro taxtasi qanchalik yupqa bo’lsa, kengayish va qisqarish qiymati shuncha katta bo’ladi. Biroq, kattadan kichikgacha bosqichma -bosqich o’zgarish jarayoni, shuning uchun kino kompensatsiyasi ayniqsa muhim ahamiyatga ega. Bunga qo’shimcha ravishda, moslashuvchan plastinka va qattiq plastinkaning har xil moddiy tabiati tufayli uning kompensatsiyasi qo’shimcha omil hisoblanadi.