1. Maga a rézlemez, amelyet hőtágulás és összehúzódás okoz;

2. A grafikon átvitelekor a fekete film és a vörös film anyaga celluloid, amely a páratartalom és a hőmérséklet hatására kitágul és zsugorodik; Az exponált grafikus film és a nyomtatott áramkör közötti lyukak kitágítása és összehúzódása után nem egyeznek, és a furatok helyzete nem egyezik. Végül a termék kiszállítása után van egy tűrés az alkatrész-emelővel és a termékhéjjal, így készítéskor nyomtatott áramkör, a film nem lehet túl nagy, és a hőmérsékletet és a páratartalmat szigorúan ellenőrizni kell.

3. A képernyő kitágulása és összehúzódása, a tágulás és összehúzódás által okozott következmények megegyeznek a 2-vel.

Hogyan lehet javítani a PCB zsugorodást

Szigorú értelemben az egyes anyagok tekercseinek belső feszültsége eltérő, és a gyártólemezek egyes tételeinek folyamatszabályozása nem lesz teljesen azonos. Ezért az anyagok tágulási és összehúzódási együtthatójának megragadása nagyszámú kísérleten alapul, és különösen fontos a folyamatszabályozás és az adatok statisztikai elemzése. A gyakorlati működés során a rugalmas lemez tágulása és összehúzása szakaszokra oszlik:

Először is, a nyitotttól a sütőlapig ezt a szakaszt főként a hőmérséklet okozza:

A sütőlap okozta tágulás és összehúzódás stabilitásának biztosítása érdekében mindenekelőtt a folyamatszabályozás konzisztenciája, az egyenletes anyag előfeltétele mellett, minden sütőlap fűtési és hűtési műveletnek következetesnek kell lennie, nem a hatékonyságát, és a kész sütőlapot a levegőben a hőelvezetés érdekében. Csak így, a tágulás és összehúzódás okozta anyagi belső feszültség maximalizálása érdekében.

A második szakasz a gráfátvitel folyamatában következik be. Ennek a szakasznak a tágulását és összehúzódását elsősorban az anyag feszültségorientációjának megváltozása okozza.

Az áramkör növekedésének és az átviteli folyamat stabilitásának biztosítása érdekében nem lehet jó deszkát sütni a csiszolólap működéséhez, közvetlenül a vegyszeres tisztítósor felületének előkezelésén keresztül, nyomás után a membrán felületének ki kell egyenlítenie, a tábla felületét hagyni kell állni előtte és utána az expozíciós időnek elegendőnek kell lennie, a célvonal átvitele után a feszültségirány változása miatt a rugalmas lemez eltérő fokú préselést és összehúzódást mutat, Ezért a vonalfilm kompenzáció szabályozása összefügg a merev-hajlékony illesztési pontosság szabályozásával, és a flexibilis lemez tágulási és összehúzódási értékének tartományának meghatározása az alapja a tartó merev lemez gyártásának. .

A harmadik szakasz kitágulása és összehúzódása a merev flexibilis lemez préselési folyamata során történik, amelyet a fő préselési paraméterek és az anyagtulajdonságok határoznak meg.

Ebben a szakaszban a tágulást és összehúzódást befolyásoló tényezők közé tartozik a préselés hevítési sebessége, a nyomási paraméterek beállítása, valamint a maglemez rézmaradék sebessége és vastagsága. Általában minél kisebb a maradék réz aránya, annál nagyobb a tágulási és összehúzódási érték. Minél vékonyabb a maglap, annál nagyobb a tágulási és összehúzódási értéke. Azonban a nagytól a kicsiig, egy fokozatos változási folyamat, ezért a film kompenzációja különösen fontos. Ezenkívül a hajlékony lemez és a merev lemez eltérő anyagjellegéből adódóan a kompenzáció további figyelembe veendő tényező.