1. థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం వల్ల రాగి పలక;

2. గ్రాఫ్ బదిలీ చేయబడినప్పుడు, బ్లాక్ ఫిల్మ్ మరియు రెడ్ ఫిల్మ్ యొక్క పదార్థం సెల్యులాయిడ్, ఇది తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో విస్తరిస్తుంది మరియు తగ్గిపోతుంది; విస్తరణ మరియు సంకోచం తర్వాత బహిర్గతమైన గ్రాఫిక్ ఫిల్మ్ మరియు PCB మధ్య హోల్ పొజిషన్‌లు సరిపోలడం లేదు మరియు హోల్ పొజిషన్‌లు సరిపోలడం లేదు. చివరగా, ఉత్పత్తి యొక్క డెలివరీ తర్వాత, కాంపోనెంట్ జాక్ మరియు ఉత్పత్తి షెల్‌తో సహనం ఉంటుంది, కాబట్టి తయారు చేసేటప్పుడు ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు, చిత్రం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

3. స్క్రీన్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం, విస్తరణ మరియు సంకోచం వల్ల కలిగే పరిణామాలు 2 వలె ఉంటాయి.

PCB సంకోచాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి

ఖచ్చితమైన అర్థంలో, పదార్థాల ప్రతి రోల్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్లేట్ల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క ప్రక్రియ నియంత్రణ సరిగ్గా ఒకే విధంగా ఉండదు. అందువల్ల, పదార్థాల విస్తరణ మరియు సంకోచం గుణకం యొక్క పట్టు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రయోగాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు డేటా గణాంక విశ్లేషణ ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనది. ఆచరణాత్మక ఆపరేషన్లో, ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లేట్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం దశలుగా విభజించబడింది:

అన్నింటిలో మొదటిది, ఓపెన్ నుండి బేకింగ్ ప్లేట్ వరకు, ఈ దశ ప్రధానంగా ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలుగుతుంది:

బేకింగ్ ప్లేట్ వల్ల ఏర్పడే విస్తరణ మరియు సంకోచం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మొదటగా, ప్రక్రియ నియంత్రణ యొక్క స్థిరత్వం, ఏకరీతి పదార్థం యొక్క ఆవరణలో, ప్రతి బేకింగ్ ప్లేట్ తాపన మరియు శీతలీకరణ ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉండాలి, దీని సాధన వల్ల కాదు. సామర్థ్యం, ​​మరియు వేడి వెదజల్లడానికి గాలిలో పూర్తయిన బేకింగ్ ప్లేట్. ఈ విధంగా మాత్రమే, విస్తరణ మరియు సంకోచం వల్ల కలిగే పదార్థ అంతర్గత ఒత్తిడిని గరిష్టంగా తొలగించడానికి.

రెండవ దశ గ్రాఫ్ బదిలీ ప్రక్రియలో జరుగుతుంది. ఈ దశ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం ప్రధానంగా పదార్థంలో ఒత్తిడి ధోరణి యొక్క మార్పు వలన సంభవిస్తుంది.

సర్క్యూట్ పెరుగుదల మరియు బదిలీ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, గ్రౌండింగ్ ప్లేట్ ఆపరేషన్‌కు అన్నింటికీ మంచి బోర్డ్‌ను బేక్ చేయడం సాధ్యం కాదు, నేరుగా రసాయన క్లీనింగ్ లైన్ ఉపరితల ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా, ఒత్తిడి పొర ఉపరితలం సమం చేసిన తర్వాత, బోర్డు ముఖం ముందు మరియు తర్వాత నిలబడాలి. ఎక్స్పోజర్ సమయం తగినంతగా ఉండాలి, ముగింపు రేఖ బదిలీ తర్వాత, ఒత్తిడి ధోరణిలో మార్పు కారణంగా, ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లేట్ వేరొక స్థాయి క్రింప్ మరియు సంకోచాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, అందువల్ల, లైన్ ఫిల్మ్ పరిహారం యొక్క నియంత్రణ దృఢమైన-ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్ ప్రెసిషన్ నియంత్రణకు సంబంధించినది, మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లేట్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం విలువను నిర్ణయించడం అనేది దాని సపోర్టింగ్ రిజిడ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తికి డేటా ఆధారం .

మూడవ దశ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం దృఢమైన సౌకర్యవంతమైన ప్లేట్ యొక్క నొక్కడం ప్రక్రియలో సంభవిస్తుంది, ఇది ప్రధాన నొక్కడం పారామితులు మరియు పదార్థ లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ఈ దశలో విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు నొక్కడం యొక్క తాపన రేటు, ఒత్తిడి పారామితుల అమరిక మరియు రాగి అవశేష రేటు మరియు కోర్ ప్లేట్ యొక్క మందం. సాధారణంగా, అవశేష రాగి నిష్పత్తి ఎంత చిన్నదైతే, విస్తరణ మరియు సంకోచం విలువ అంత పెద్దది. కోర్ బోర్డు సన్నగా ఉంటే, విస్తరణ మరియు సంకోచ విలువ ఎక్కువ. ఏదేమైనా, పెద్ద నుండి చిన్న వరకు, క్రమంగా మార్పు ప్రక్రియ, కాబట్టి, సినిమా పరిహారం ముఖ్యంగా ముఖ్యం. అదనంగా, సౌకర్యవంతమైన ప్లేట్ మరియు దృఢమైన ప్లేట్ యొక్క విభిన్న పదార్థ స్వభావం కారణంగా, దాని పరిహారం పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అదనపు అంశం.