PCB заманбап электрониканын ажырагыс бөлүгү жана электрондук компоненттердин электр байланышын алып жүрүүчү болуп саналат. With the continuous development of electronic technology, the density of PCB is getting higher and higher, so there are more and more requirements for welding process. Therefore, it is necessary to analyze and judge the factors affecting PCB welding quality and find out the causes of welding defects, so as to make targeted improvement and improve the overall quality of ПХБ тактасы. ПХБ тактасындагы ширетүү кемчиликтеринин себептерин карап көрөлү.

Эмне үчүн PCB ширетүүдө кемчиликтер бар?

Электрондук платанын ширетүү кемчиликтеринин себептери:

1. Электрондук схеманын тешигинин ширелиши ширетүү сапатына таасир этет

Райондук платанын тешик ширелүүсү жакшы эмес, ал виртуалдык ширетүү кемчиликтерин жаратат, чынжырдагы компоненттердин параметрлерине таасирин тийгизет, көп катмарлуу коллегиянын компоненттеринин туруксуздугуна жана ички линиянын өткөрүлүшүнө алып келет, бүтүндөй схеманын иштебей калышына алып келет.

Юан Кунжи өндүрүш фабрикасы кардарларга электрондук компоненттерди онлайн сатып алуу кызматтарын көрсөтүүнү, миңдеген электрондук компоненттерди сатып алууну, бааларды суроону жана соодалоону камсыздоону, бардык компоненттердин түпнуска фабрикадан же агенттердин үзгүлтүксүз каналдардан болушун камсыз кылуу үчүн милдеттүү. анык, бул ата мекендик кесипкөй электрондук компоненттерди сатып алуу веб -сайты

Басма платалардын ширетилишине таасир этүүчү негизги факторлор:

(1) ширетүүнүн курамы жана анын мүнөзү. Solder ширетүүчү химиялык тазалоо процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат, ал флюсти камтыган химиялык материалдардан турат, көбүнчө эрүү аз эвтектикалык металл Sn-Pb же Sn-Pb-Ag. Кошулмалардын курамы кошулмалар тарабынан чыгарылган оксиддин флюс менен эришине жол бербөө үчүн көзөмөлгө алынышы керек. Флюстун милдети – бул жылытуу жана дат басуу аркылуу ширетилген плитанын райондук бетин нымдоого жардам берүү. Ак роза жана изопропил спирти негизинен колдонулат.

(2) Ширетүү температурасы жана металл табактын бетинин тазалыгы да ширелишке таасир этет. Температура өтө жогору, ширетүү диффузия ылдамдыгы ылдамдатылган, бул учурда абдан активдүүлүккө ээ, микросхеманы жана ширетүүчү бетти тез кычкылдантууга, ширетүү кемчиликтерине, схеманын бетинин булганышы кемчиликтерди чыгарууга ширетүүчү касиетке таасир этет, анын ичинде калай мончоктору, калай топтору, ачык схема, жылтырак жакшы эмес.

2. Ширетүүдөн келип чыккан ширетүү кемчиликтери

Райондук такталар жана компоненттер ширетүү учурунда кыйрап, натыйжада вирустук ширетүү жана стресс деформациясынан улам кыска туташуу сыяктуу кемчиликтерге алып келет. Ийилүү, адатта, платанын жогорку жана төмөнкү бөлүктөрүнүн ортосундагы температуранын дисбалансынан келип чыгат. Чоң PCBS үчүн, такталар өз салмагына түшкөндө да кыйшайуу пайда болот. Жөнөкөй PBGA түзмөктөрү басып чыгарылган платадан болжол менен 0.5 мм алыстыкта. Эгерде схеманын компоненттери чоң болсо, муздатуудан кийин схема кадимки абалына кайтып келгендиктен, ширетүүчү түйүн узак убакыт бою стрессте калат. Эгерде компонент 0.1 мм көтөрүлсө, анда виртуалдык ширетүү ачык схемасын пайда кылуу үчүн жетиштүү болот.

3. The design of the circuit board affects the welding quality

Макетте, схеманын өлчөмү өтө чоң, бирок ширетүүнү көзөмөлдөө оңой, бирок басып чыгаруу линиясы узун, импеданс көбөйөт, ызы-чууга каршы жөндөмдүүлүк төмөндөйт, наркы жогорулайт; Өтө кичине, жылуулук таралышы азаят, ширетүүнү көзөмөлдөө оңой эмес, чектеш линиялар пайда болуу оңой, мисалы, схеманын электромагниттик интерференциясы. Ошондуктан, ПХБ тактасынын дизайны оптималдаштырылышы керек:

(1) Жогорку жыштыктагы компоненттердин ортосундагы байланышты кыскартып, EMI кийлигишүүсүн азайтыңыз.

(2) Чоң салмагы бар компоненттер (мисалы, 20гр ашык) колдоо менен бекитилип, анан ширетилиши керек.

(3) Т surface бетиндеги чоң кемчиликтерди жана кайра иштөөнү алдын алуу үчүн жылытуучу элементтердин жылуулук таралышын кароо керек жана жылуулукка сезгич элементтерди жылытуу булактарынан алыс кармоо керек.

(4) Массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу, ширетүүчү гана кооз эмес, мүмкүн болушунча тетиктерди жайгаштыруу. 4∶3 тик бурчтуу схеманын дизайны эң жакшы. Электр өткөргүчтөрү үзгүлтүккө учурабашы үчүн зымдын туурасын мутация кылбаңыз. Электрондук плата көпкө чейин ысытылганда, жез фольганы кеңейтүү жана түшүү оңой. Ошондуктан, чоң жез фольгасынан оолак болуу керек.

Жыйынтыктап айтканда, ПХБ тактасынын жалпы сапатын камсыз кылуу үчүн, эң сонун ширетүүнү колдонуу, ПХБ тактасынын ширетүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу жана өндүрүш процессиндеги кемчиликтерди болтурбоо үчүн бурулуштун алдын алуу зарыл.