ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗവും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷന്റെ കാരിയറുമാണ് പിസിബി. With the continuous development of electronic technology, the density of PCB is getting higher and higher, so there are more and more requirements for welding process. Therefore, it is necessary to analyze and judge the factors affecting PCB welding quality and find out the causes of welding defects, so as to make targeted improvement and improve the overall quality of പിസിബി ബോർഡ്. പിസിബി ബോർഡിൽ വെൽഡിംഗ് തകരാറുകളുടെ കാരണങ്ങൾ നമുക്ക് നോക്കാം.

എന്തുകൊണ്ടാണ് പിസിബി വെൽഡിന് വൈകല്യങ്ങൾ ഉള്ളത്?

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ദ്വാരത്തിന്റെ വെൽഡിബിളിറ്റി വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഹോൾ വെൽഡബിളിറ്റി നല്ലതല്ല, ഇത് വെർച്വൽ വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾ സൃഷ്ടിക്കും, സർക്യൂട്ടിലെ ഘടകങ്ങളുടെ പരാമീറ്ററുകളെ ബാധിക്കും, മൾട്ടി ലെയർ ബോർഡ് ഘടകങ്ങളുടെ അസ്ഥിരതയിലേക്കും ആന്തരിക ലൈൻ ചാലകത്തിലേക്കും നയിക്കും, മുഴുവൻ സർക്യൂട്ട് പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

എല്ലാ ഘടകങ്ങളും യഥാർത്ഥ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നോ ഏജന്റുമാരുടെ പതിവ് ചാനലുകളിൽ നിന്നോ ആണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ ആയിരക്കണക്കിന് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണം, വില അന്വേഷണം, വ്യാപാരം എന്നിവ നൽകിക്കൊണ്ട് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഓൺലൈൻ സംഭരണ ​​സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ യുവാൻ കുഞ്ഞി നിർമ്മാണ ഫാക്ടറി പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. ആധികാരികമായ, ആഭ്യന്തര പ്രൊഫഷണൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​വെബ്സൈറ്റാണ്

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ സോൾഡബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

(1) സോൾഡറിന്റെ ഘടനയും സോൾഡറിന്റെ സ്വഭാവവും. വെൽഡിംഗ് കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് സോൾഡർ, ഇത് ഫ്ലക്സ് അടങ്ങിയ രാസവസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം യൂട്ടക്റ്റിക് ലോഹം Sn-Pb അല്ലെങ്കിൽ Sn-Pb-Ag ആണ്. മാലിന്യങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫ്ലക്സ് വഴി അലിഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയാൻ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കണം. ചൂട് കൈമാറുകയും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്ത സോൾഡർ പ്ലേറ്റിന്റെ സർക്യൂട്ട് ഉപരിതലം നനയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഫ്ലക്സിന്റെ പ്രവർത്തനം. വൈറ്റ് റോസിൻ, ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

(2) വെൽഡിംഗ് താപനിലയും മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതല ശുചിത്വവും വെൽഡിബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കും. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, സോൾഡർ ഡിഫ്യൂഷൻ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തി, ഈ സമയത്ത് വളരെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനമുണ്ട്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡും സോൾഡർ ഉപരിതലവും ഉരുകിപ്പോകും, ​​ഓക്സിഡേഷൻ, വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപരിതല മലിനീകരണം എന്നിവ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാനുള്ള വെൽഡിബിലിറ്റിയെയും ബാധിക്കും, ടിൻ മുത്തുകൾ, ടിൻ ബോളുകൾ, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, ഗ്ലോസ്സ് എന്നിവ നല്ലതല്ല.

2. വാർപ്പിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ

വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഘടകങ്ങളും വളച്ചൊടിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ട്രെസ് വൈകല്യം മൂലം വെർച്വൽ വെൽഡിംഗ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള താപനില അസന്തുലിതാവസ്ഥയാണ് സാധാരണയായി വാർപ്പിംഗിന് കാരണമാകുന്നത്. വലിയ പിസിബിഎസിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ബോർഡ് സ്വന്തം ഭാരത്തിൽ വീഴുമ്പോൾ വാർപ്പിംഗും സംഭവിക്കുന്നു. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 0.5 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയാണ് സാധാരണ PBGA ഉപകരണങ്ങൾ. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഘടകങ്ങൾ വലുതാണെങ്കിൽ, തണുപ്പിച്ച ശേഷം സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അതിന്റെ സാധാരണ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നതിനാൽ സോൾഡർ ജോയിന്റ് ദീർഘനേരം സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കും. ഘടകം 0.1 മില്ലീമീറ്റർ ഉയർത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വെർച്വൽ വെൽഡിംഗ് ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കാൻ ഇത് മതിയാകും.

3. The design of the circuit board affects the welding quality

ലേoutട്ടിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വലുപ്പം വളരെ വലുതാണ്, വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണെങ്കിലും, പ്രിന്റിംഗ് ലൈൻ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, ശബ്ദ വിരുദ്ധ കഴിവ് കുറയുന്നു, ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു; വളരെ ചെറുതാണ്, താപ വിസർജ്ജനം കുറയുന്നു, വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ പോലെ അടുത്തുള്ള വരികൾ പരസ്പരം ഇടപെടാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, പിസിബി ബോർഡ് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം:

(1) ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ചെറുതാക്കുകയും EMI ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

(2) വലിയ ഭാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ (20 ഗ്രാം കൂടുതൽ) പിന്തുണയോടെ ഉറപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുകയും വേണം.

(3) വലിയ δ T ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും പുനർനിർമ്മാണവും തടയുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ മൂലകങ്ങളുടെ താപ വിസർജ്ജനം പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തണം.

(4) കഴിയുന്നത്ര സമാന്തരമായി ഘടകങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം, അങ്ങനെ മനോഹരവും വെൽഡിംഗും എളുപ്പമല്ല, ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. 4∶3 ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ മികച്ചതാണ്. വയറിംഗിലെ തടസ്സങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വയർ വീതികൾ പരിവർത്തനം ചെയ്യരുത്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ദീർഘനേരം ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ചെമ്പ് ഫോയിൽ വികസിപ്പിക്കാനും വീഴാനും എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, വലിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഒഴിവാക്കണം.

ചുരുക്കത്തിൽ, പിസിബി ബോർഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്, മികച്ച സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പിസിബി ബോർഡിന്റെ സോൾഡബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന് വാർപ്പിംഗ് തടയുക.