ПЦБ је неизоставни део савремене електронике и носилац електричног повезивања електронских компоненти. With the continuous development of electronic technology, the density of PCB is getting higher and higher, so there are more and more requirements for welding process. Therefore, it is necessary to analyze and judge the factors affecting PCB welding quality and find out the causes of welding defects, so as to make targeted improvement and improve the overall quality of ПЦБ плоча. Hajde da pogledamo uzroke defekta zavarivanja na PCB ploči.

Zašto PCB zavari imaju defekte?

Узроци недостатака заваривања штампаних плоча су:

1. Заварљивост рупе на плочи утиче на квалитет заваривања

Zavarljivost rupa na ploči nije dobra, to će proizvesti virtuelne defekte zavarivanja, uticati na parametre komponenti u kolu, dovesti do nestabilnosti komponenti višeslojne ploče i unutrašnje provodljivosti, izazvati neuspeh u funkciji celog kola.

Фабрика за производњу Иуан Кунзхи посвећена је пружању услуга купцима електронских компоненти на једном месту на мрежи, набавци хиљаде електронских компоненти, испитивању цена и трговини, како би се осигурало да су све компоненте из оригиналне фабрике или редовних канала агената како би се осигурало да оригинални autentičan, je domaći profesionalni veb sajt za nabavku elektronskih komponenti

Главни фактори који утичу на лемљивост штампаних плоча су:

(1) sastav lema i priroda lema. Лемљење је важан део процеса хемијског третмана заваривања, састављено је од хемијских материјала који садрже флукс, најчешће коришћен еутектички метал са ниском талиштем је Сн-Пб или Сн-Пб-Аг. Садржај нечистоћа треба контролисати да се спречи отапање оксида насталог од нечистоћа флуксом. Функција флукса је да помогне лемилу да намочи површину кола лемљене плоче преносом топлоте и уклањањем рђе. Обично се користе бела колофонија и изопропил алкохол.

(2) Температура заваривања и чистоћа површине металне плоче такође ће утицати на заварљивост. Temperatura je previsoka, brzina difuzije lemljenja je ubrzana, u ovom trenutku ima veoma visoku aktivnost, učiniće da se ploča i lemno rastopi brzo oksidiraju, defekti zavarivanja, zagađenje površine ploče takođe će uticati na zavarljivost za stvaranje defekata, укључујући лимене перле, лимене куглице, отворено коло, сјај није добар.

2. Defekti zavarivanja uzrokovani savijanjem

Ploče i komponente su iskrivljene tokom zavarivanja, što dovodi do kvarova kao što su virtuelno zavarivanje i kratki spoj usled deformacije napona. Савијање је обично узроковано неравнотежом температуре између горњег и доњег дела плоче. Код великих ПЦБС -а долази до искривљавања и када плоча падне под сопствену тежину. Уобичајени ПБГА уређаји удаљени су око 0.5 мм од штампане плоче. Ако су компоненте на плочи велике, лемни спој ће дуго бити под притиском јер се плоча након хлађења враћа у нормалан облик. Ако се компонента подигне за 0.1 мм, то ће бити довољно да изазове виртуелни отворени круг заваривања.

3. The design of the circuit board affects the welding quality

У изгледу, величина плоче је превелика, иако је заваривање лакше контролисати, али линија за штампање је дуга, импеданса се повећава, способност заштите од буке се смањује, трошкови се повећавају; Премали, губитак топлоте се смањује, заваривање није лако контролисати, лако се појављују суседни водови међусобно ометају, попут електромагнетних сметњи на плочи. Stoga, dizajn PCB ploče mora biti optimizovan:

(1) Skratite vezu između visokofrekventnih komponenti i smanjite EMI smetnje.

(2) Komponente velike težine (kao što je više od 20 g) treba da se pričvrste uz pomoć nosača, a zatim zavare.

(3) Треба узети у обзир расипање топлоте грејних елемената да би се спречили велики δ Т површински дефекти и прерада, а топлотно осетљиве елементе треба држати даље од извора грејања.

(4) Распоред компоненти што је могуће паралелнији, тако да није само леп и једноставан за заваривање, погодан за масовну производњу. Најбољи дизајн правоугаоне плоче 4∶3 је најбољи. Немојте мутирати ширине жица како бисте избегли прекиде у ожичењу. Када се плоча дуго загрева, бакарна фолија се лако шири и пада. Због тога треба избегавати велику бакарну фолију.

Ukratko, da bi se osigurao ukupan kvalitet PCB ploče, neophodno je koristiti odličan lem, poboljšati lemljivost PCB ploče i sprečiti savijanje kako bi se sprečili defekti u proizvodnom procesu.