ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະ PCB ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ?

PCB ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. With the continuous development of electronic technology, the density of PCB is getting higher and higher, so there are more and more requirements for welding process. Therefore, it is necessary to analyze and judge the factors affecting PCB welding quality and find out the causes of welding defects, so as to make targeted improvement and improve the overall quality of ກະດານ PCB. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນກະດານ PCB.

ipcb

ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະ PCB ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ?

ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງການເຊື່ອມແຜງວົງຈອນແມ່ນ:

1. ຄວາມສາມາດເຊື່ອມຂອງຂຸມແຜງວົງຈອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ

ການເຊື່ອມໂລຫະຂຸມຂອງແຜງວົງຈອນບໍ່ດີ, ມັນຈະສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະແບບເສມືນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພາຣາມິເຕີຂອງສ່ວນປະກອບໃນວົງຈອນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ັ້ນຄົງຂອງສ່ວນປະກອບຂອງແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນແລະການນໍາສາຍພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການທໍາງານຂອງວົງຈອນທັງົດ.

ໂຮງງານຜະລິດ Yuan Kunzhi ມຸ່ງັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ລູກຄ້າມີບໍລິການຈັດຊື້ອອນໄລນ components ອົງປະກອບເອເລັກໂທຣນິກຄົບວົງຈອນ, ສະ ໜອງ ການຈັດຊື້ຊິ້ນສ່ວນອີເລັກໂທຣນິກຫຼາຍພັນອັນ, ສອບຖາມລາຄາແລະການຊື້ຂາຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງareົດແມ່ນມາຈາກໂຮງງານເດີມຫຼືຕົວແທນຊ່ອງທາງປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົ້ນສະບັບ. ແທ້ຈິງ, ແມ່ນເວັບໄຊທ pro ການຈັດຊື້ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເປັນມືອາຊີບພາຍໃນປະເທດ

ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມ ໜຽວ ຂອງແຜ່ນພິມວົງຈອນແມ່ນ:

(1) ອົງປະກອບຂອງການເຊື່ອມແລະລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ. Solder ແມ່ນພາກສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະການປິ່ນປົວ, ມັນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທາງເຄມີທີ່ມີທາດໄຫລ, ເຊິ່ງໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂລຫະ eutectic ຈຸດລະລາຍຕ່ ຳ ແມ່ນ Sn-Pb ຫຼື Sn-Pb-Ag. ເນື້ອໃນຂອງສິ່ງທີ່ບໍ່ສະອາດຄວນຖືກຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜຸພັງທີ່ຜະລິດໂດຍສິ່ງເປິເປື້ອນຈາກການລະລາຍອອກມາຈາກການໄຫຼເຂົ້າ. ໜ້າ ທີ່ຂອງ flux ແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ solder ຊຸ່ມພື້ນຜິວວົງຈອນຂອງແຜ່ນ soldered ໂດຍການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນແລະເອົາ rust. ດອກກຸຫຼາບສີຂາວແລະເຫຼົ້າ isopropyl ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້.

(2) ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມແລະຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນໂລຫະກໍ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ຄວາມໄວການແຜ່ກະຈາຍຂອງ solder ແມ່ນເລັ່ງໃຫ້ໄວຂຶ້ນ, ໃນເວລານີ້ມີກິດຈະກໍາສູງຫຼາຍ, ຈະເຮັດໃຫ້ແຜງວົງຈອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະຜຸພັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງໄດ້ຢ່າງໄວ, ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມົນລະພິດພື້ນຜິວຂອງວົງຈອນກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ລວມທັງລູກປັດກົ່ວ, ລູກກົ່ວ, ວົງຈອນເປີດ, ຄວາມເຫຼື້ອມບໍ່ດີ.

2. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນສາຍ

ແຜງວົງຈອນແລະສ່ວນປະກອບທີ່ບິດບ້ຽວໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແບບເສມືນແລະວົງຈອນສັ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມກົດດັນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການຈີກຂາດແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງພາກສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມຂອງແຜງວົງຈອນ. ສໍາລັບ PCBS ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ການບິດກໍ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອກະດານຕົກຢູ່ໃຕ້ນໍ້າ ໜັກ ຂອງມັນເອງ. ອຸປະກອນ PBGA ທຳ ມະດາແມ່ນຢູ່ຫ່າງຈາກກະດານວົງຈອນປະມານ 0.5 ມມ. ຖ້າອົງປະກອບຢູ່ເທິງແຜງວົງຈອນມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເປັນເວລາດົນເນື່ອງຈາກແຜງວົງຈອນກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງປົກກະຕິຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ. ຖ້າອົງປະກອບຖືກຍົກຂຶ້ນມາ 0.1 ມມ, ມັນຈະພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະແບບເສມືນ.

3. The design of the circuit board affects the welding quality

ໃນການຈັດວາງ, ຂະ ໜາດ ຂອງແຜງວົງຈອນມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ແຕ່ສາຍການພິມຍາວ, ຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດຕ້ານສຽງລົບກວນຫຼຸດລົງ, ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນ; ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ, ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍ, ງ່າຍຕໍ່ການປາກົດສາຍທີ່ຢູ່ຕິດກັນລົບກວນເຊິ່ງກັນແລະກັນເຊັ່ນ: ການລົບກວນໄຟຟ້າຂອງກະດານວົງຈອນ. ເພາະສະນັ້ນ, ການອອກແບບກະດານ PCB ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເາະສົມ:

(1) ຫຍໍ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບຄວາມຖີ່ສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ EMI.

(2) ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ຫຼາຍກ່ວາ 20g) ຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມດ້ວຍການຮອງຮັບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເຊື່ອມໂລຫະ.

(3) ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວδTຄືນໃlarge່ແລະການປະກອບຄືນໃ,່, ແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນຄວນເກັບຮັກສາໃຫ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ.

(4) ການຈັດລຽງອົງປະກອບໃຫ້ເປັນຂະ ໜານ ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອບໍ່ພຽງແຕ່ເຊື່ອມງາມແລະງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມ, ເsuitableາະສົມກັບການຜະລິດເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ. ການອອກແບບແຜງວົງຈອນສີ່ຫຼ່ຽມ 4∶3 ແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ຢ່າປ່ຽນແປງຄວາມກວ້າງຂອງສາຍໄຟເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຕໍ່ສາຍໄຟ. ເມື່ອແຜງວົງຈອນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນ, ແຜ່ນທອງແດງງ່າຍຕໍ່ການຂະຫຍາຍແລະຫຼຸດອອກ. ເພາະສະນັ້ນ, ແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຄວນຫຼີກເວັ້ນ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນະພາບໂດຍລວມຂອງຄະນະ PCB, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ, ປັບປຸງຄວາມບ່ຽງເບືອນຂອງແຜງ PCB, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການບິດເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ.