पीसीबी आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्सचा एक अपरिहार्य भाग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या विद्युत कनेक्शनचा वाहक आहे. With the continuous development of electronic technology, the density of PCB is getting higher and higher, so there are more and more requirements for welding process. Therefore, it is necessary to analyze and judge the factors affecting PCB welding quality and find out the causes of welding defects, so as to make targeted improvement and improve the overall quality of पीसीबी बोर्ड. चला पीसीबी बोर्डवरील वेल्डिंग दोषांची कारणे पाहू.

पीसीबी वेल्डमध्ये दोष का आहेत?

सर्किट बोर्ड वेल्डिंग दोषांची कारणे आहेत:

1. सर्किट बोर्ड भोक च्या weldability वेल्डिंग गुणवत्ता प्रभावित करते

सर्किट बोर्डची होल वेल्डेबिलिटी चांगली नाही, यामुळे व्हर्च्युअल वेल्डिंग दोष निर्माण होतील, सर्किटमधील घटकांच्या पॅरामीटर्सवर परिणाम होईल, मल्टीलेयर बोर्ड घटक आणि आतील रेषा वाहनाची अस्थिरता निर्माण होईल, संपूर्ण सर्किट फंक्शन अपयशी ठरेल.

युआन कुन्झी मॅन्युफॅक्चरिंग फॅक्टरी ग्राहकांना एक-स्टॉप इलेक्ट्रॉनिक घटक ऑनलाइन खरेदी सेवा प्रदान करण्यासाठी, हजारो इलेक्ट्रॉनिक घटक खरेदी, किंमत चौकशी आणि व्यापार प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की सर्व घटक मूळ कारखाना किंवा एजंट नियमित चॅनेलचे आहेत याची खात्री करण्यासाठी मूळ प्रामाणिक, घरगुती व्यावसायिक इलेक्ट्रॉनिक घटक खरेदी वेबसाइट आहे

प्रिंटेड सर्किट बोर्डांच्या सोल्डरिबिलिटीवर परिणाम करणारे मुख्य घटक:

(1) सोल्डरची रचना आणि सोल्डरचे स्वरूप. सोल्डर हा वेल्डिंग रासायनिक उपचार प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, तो फ्लक्स असलेल्या रासायनिक पदार्थांचा बनलेला असतो, सामान्यतः वापरला जाणारा कमी वितळणारा बिंदू युटेक्टिक धातू Sn-Pb किंवा Sn-Pb-Ag आहे. अशुद्धतेमुळे निर्माण होणारे ऑक्साईड फ्लक्सद्वारे विरघळण्यापासून रोखण्यासाठी अशुद्धतेची सामग्री नियंत्रित केली पाहिजे. फ्लक्सचे कार्य सोल्डर प्लेटच्या सर्किट पृष्ठभागाला उष्णता हस्तांतरित करून आणि गंज काढून टाकण्यात मदत करणे आहे. पांढरा रोझिन आणि आइसोप्रोपिल अल्कोहोल सामान्यतः वापरला जातो.

(2) वेल्डिंग तापमान आणि मेटल प्लेट पृष्ठभागाची स्वच्छता देखील वेल्डेबिलिटीवर परिणाम करेल. तापमान खूप जास्त आहे, सोल्डर डिफ्यूजन स्पीड वेगवान आहे, यावेळी खूप उच्च क्रियाकलाप आहे, सर्किट बोर्ड बनवेल आणि सोल्डर वितळणार्या पृष्ठभागावर त्वरीत ऑक्सिडेशन, वेल्डिंग दोष, सर्किट बोर्ड पृष्ठभाग प्रदूषण देखील दोष निर्माण करण्यासाठी वेल्डेबिलिटीवर परिणाम करेल, कथील मणी, कथील गोळे, ओपन सर्किट, तकाकी चांगले नाही.

2. वॉरिंगमुळे होणारे वेल्डिंग दोष

वेल्डिंग दरम्यान सर्किट बोर्ड आणि घटक विकृत होतात, परिणामी ताण विकृतीमुळे व्हर्च्युअल वेल्डिंग आणि शॉर्ट सर्किटसारखे दोष निर्माण होतात. सर्किट बोर्डच्या वरच्या आणि खालच्या भागांमध्ये तापमान असंतुलनामुळे सामान्यतः वारिंग होते. मोठ्या पीसीबीएससाठी, जेव्हा बोर्ड स्वतःच्या वजनाखाली येतो तेव्हा वॉर्पिंग देखील होते. सामान्य पीबीजीए उपकरणे मुद्रित सर्किट बोर्डपासून सुमारे 0.5 मिमी दूर आहेत. जर सर्किट बोर्डवरील घटक मोठे असतील, तर सोल्डर जॉइंट बराच काळ तणावाखाली राहील कारण सर्किट बोर्ड थंड झाल्यानंतर त्याच्या सामान्य आकारात परत येतो. जर घटक 0.1 मिमीने वाढवला असेल तर ते आभासी वेल्डिंग ओपन सर्किटला कारणीभूत ठरेल.

3. The design of the circuit board affects the welding quality

लेआउटमध्ये, सर्किट बोर्डचा आकार खूप मोठा आहे, जरी वेल्डिंग नियंत्रित करणे सोपे आहे, परंतु प्रिंटिंग लाइन लांब आहे, प्रतिबाधा वाढते, आवाजविरोधी क्षमता कमी होते, खर्च वाढतो; खूप लहान, उष्णता अपव्यय कमी होते, वेल्डिंग नियंत्रित करणे सोपे नसते, समीप रेषा एकमेकांमध्ये हस्तक्षेप करतात, जसे की सर्किट बोर्डचा विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप. म्हणून, पीसीबी बोर्ड डिझाइन अनुकूलित करणे आवश्यक आहे:

(1) उच्च-वारंवारता घटकांमधील कनेक्शन कमी करा आणि ईएमआय हस्तक्षेप कमी करा.

(2) मोठ्या वजनाचे घटक (जसे की 20g पेक्षा जास्त) समर्थनासह निश्चित केले पाहिजे आणि नंतर वेल्डेड केले पाहिजे.

()) मोठ्या δ T पृष्ठभागावरील दोष आणि पुन्हा काम टाळण्यासाठी हीटिंग घटकांचे उष्णता नष्ट होणे विचारात घेतले पाहिजे आणि उष्णता संवेदनशील घटक हीटिंग स्त्रोतांपासून दूर ठेवले पाहिजेत.

(4) शक्य तितक्या समांतर घटकांची व्यवस्था, जेणेकरून केवळ सुंदर आणि वेल्ड करणे सोपे नाही, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य. 4-3 आयताकृती सर्किट बोर्ड डिझाइन सर्वोत्तम आहे. वायरिंगमध्ये खंड पडू नये म्हणून वायर रुंदी बदलू नका. जेव्हा सर्किट बोर्ड बराच वेळ गरम केला जातो, तांबे फॉइल विस्तृत करणे आणि पडणे सोपे आहे. म्हणून, मोठ्या तांबे फॉइल टाळले पाहिजे.

सारांश, पीसीबी बोर्डाची एकंदर गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्कृष्ट सोल्डर वापरणे, पीसीबी बोर्डची सोल्डरेबिलिटी सुधारणे आणि उत्पादन प्रक्रियेत दोष टाळण्यासाठी वारिंग टाळणे आवश्यक आहे.