Een Die noodsaaklikheid van PCB-bord

In die eerste plek moet die elektroniese ingenieurs van PCB, in terme van hoeveelheid, ‘n klein groepie proefproduksie (PCB -bewys) na die fabriek uitvoer voor massaproduksie na die ontwerp van die stroombaan en die voltooiing van die PCB -uitleg. In die proefproses kan verskillende probleme op die bord gevind word om te verbeter. Dit is om die aantal bewysstukke noukeurig te kies om die koste effektief te beheer. Die aantal 5, 10 tablette is dus baie algemeen. Tweedens, die PCB -bord wat deur verskillende ingenieurs ontwerp is, is nie dieselfde inligting nie, die grootte van die bord is nie dieselfde nie, 5CMX5CM, 10CMX10CM en so meer! Die grootte van grondstowwe vir PCB -verwerking is egter oor die algemeen 1.2 × 1 (m). As ‘n grondstofbord van 1.2 × 1 slegs gebruik word om 5 PCB -borde van 10 cm x 10 cm te vervaardig, is die vermorsing van hierdie materiaal duidelik, en die toename in koste is wat die vraag en aanbod nie wil sien nie. Daarom, vervaardigers van PCB -proofings om koste te bespaar en produksiedoeltreffendheid te verbeter, verskillende kliënte, verskillende groottes, dieselfde proses van PCB -bord saam vir verwerking en produksie, en dan die aflewering na kliënte te sny.

twee Ons monteerproses van die PCB -monsterbord

1. Plaatgrootte ontwerp

Plaatgrootte -ontwerp verwys na die ontwerp van plaatgrootte wat die kwaliteit van die plate van kliënte kan optimaliseer, die laagste produksiekoste, die hoogste produksiedoeltreffendheid en die hoogste gebruikstempo van plate volgens die eenheidsgrootte van die voltooide produkte wat deur kliënte verskaf word, gekombineer met die verwerkingskapasiteit van elke vervaardigingsproses toerusting in die fabriek en verwys na die grootte spesifikasies van plate

2. Faktore wat die grootte -ontwerp van die Mosaic beïnvloed

Die grootte -ontwerp van die bord word nie net beïnvloed deur die grootte van die finale produk -eenheid van die kliënt nie, maar word ook beperk deur die grootte -spesifikasies van die stroomop -verskaffer. Die faktore wat die grootte -ontwerp van die Mosaic beïnvloed, kom dus uit verskillende aspekte, soos

kliënte: Afgewerkte eenheidsgrootte, plaatvorm, vormverwerkingsmetode, oppervlakbehandelingsmetode, aantal lae, voltooide plaatdikte, spesiale verwerkingsvereistes, ens.

Factory: Lamineermodus (belangrikste beïnvloedende faktore), splitsing, pypposisiemodus, verwerkingskapasiteit van elke prosestoerusting, vormverwerkingsmodus ensovoorts.

Verskaffers: Bladformaat spesifikasies, spesifikasies van B -velgrootte, spesifikasies vir droë matrijs, RCC -grootte spesifikasies, spesifikasies van koperfoelie, ens.

3. Ons maatskappy se ontwerpreëls vir plaatgrootte (hoofsaaklik dubbelpanele)

Legkaart figuur: Bekendstelling van die PCB -monsterbordproses

Afstand tussen dubbelpaneleenheid: algemene afstand tussen dubbelpaneleenheid 1.5 mm-1.6 mm, gewoonlik ontwerp vir 1.6 mm. Dubbele paneel algemene plaatrand: 4mm-8mm. Die beste plaatgrootte van die dubbele paneel: algemeen gebruikte velgrootte: 1245mmX1041mm, die beste snygrootte 520X415, 415X347, 347 × 311, 520 × 347, 415 × 311, 520 × 311, ens.