Introdución do proceso de placa de mostra de PCB

un A necesidade de Placa PCB

Primeiro de todo, en canto a cantidade, os enxeñeiros electrónicos de PCB deberían realizar unha pequena produción de proba por lotes (proba de PCB) á fábrica antes da produción en serie despois de deseñar o circuíto e completar o deseño do PCB. No proceso de proba, pódense atopar varios problemas no taboleiro para mellorar. Trátase de escoller coidadosamente o número de probas para controlar efectivamente o custo. Polo tanto, o número de 5, 10 comprimidos é moi común. En segundo lugar, a placa PCB deseñada por diferentes enxeñeiros non é a mesma información, o tamaño da placa non é o mesmo, 5CMX5CM, 10CMX10CM e así por diante todo tipo de tamaño. Non obstante, o tamaño das materias primas para o procesamento de PCB é xeralmente de 1.2 × 1 (m). Se só se usa unha placa de materias primas de 1.2 × 1 para producir 5 placas de PCB de 10cmx10cm, o desperdicio deste material será evidente e o aumento do custo é o que tanto a oferta como a demanda non queren ver. Polo tanto, os fabricantes de probas de PCB para aforrar custos e mellorar a eficiencia da produción, diferentes clientes, diferentes tamaños, o mesmo proceso de tarxeta de PCB xuntos para o procesamento e produción, e logo cortar o envío aos clientes.

ipcb

Dous O noso proceso de montaxe da placa de mostra de PCB

1. Deseño do tamaño da placa

O deseño do tamaño da placa refírese ao deseño do tamaño da placa que pode optimizar a calidade das placas dos clientes, o menor custo de produción, a maior eficiencia de produción e a maior taxa de utilización das placas segundo o tamaño da unidade dos produtos acabados proporcionados polos clientes, combinado coa capacidade de procesamento. de cada equipo de proceso de fabricación na fábrica e referíndose ás especificacións de tamaño das placas

2. Factores que inflúen no deseño do tamaño do mosaico

O deseño do tamaño da placa non só se ve afectado polo tamaño da unidade de produto acabado do cliente, senón que tamén está restrinxido polas especificacións de tamaño do provedor superior. Polo tanto, os factores que inflúen no deseño do tamaño do mosaico proveñen de diversos aspectos, como

Clientes: Tamaño da unidade rematado, forma da placa, método de procesamento de forma, método de tratamento de superficie, número de capas, espesor da placa acabada, requisitos especiais de procesamento, etc.

Fábrica: Modo de laminación (principais factores de influencia), empalme, modo de posición de tubo, capacidade de procesamento de cada equipo de proceso, modo de procesamento de formas, etc.

Proveedores: Especificacións de tamaño de folla, especificacións de tamaño de folla B, especificacións de tamaño de troquel seco, especificacións de tamaño RCC, especificacións de tamaño de folla de cobre, etc.

3. Regras de deseño da nosa empresa para o tamaño da placa (principalmente paneis dobres)

Figura do puzzle: Introdución do proceso de placa de mostra de PCB

Espazo de unidade de dobre panel: espazamento xeral de dobre panel de 1.5 mm a 1.6 mm, normalmente deseñado para 1.6 mm. Borde da placa xeral de dobre panel: 4mm-8mm. O mellor tamaño da placa dobre panel: tamaño de folla de uso habitual: 1245 mmX1041 mm, o mellor tamaño de corte 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311, etc.