satu Keperluan Lembaga BPA

Pertama sekali, dari segi kuantiti, jurutera elektronik PCB harus melakukan pengeluaran percubaan kumpulan kecil (proofing PCB) ke kilang sebelum pengeluaran besar-besaran setelah merancang litar dan menyelesaikan Tata Letak PCB. Dalam proses pembuktian, pelbagai masalah di papan dapat dijumpai, sehingga dapat diperbaiki. Ini untuk memilih bilangan pemeriksaan dengan berhati-hati, untuk mengawal kos dengan berkesan. Jadi bilangan 5, 10 tablet adalah sangat biasa. Kedua, papan PCB yang direka oleh jurutera yang berbeza bukan maklumat yang sama, saiz papan tidak sama, 5CMX5CM, 10CMX10CM dan sebagainya semua jenis saiz! Walau bagaimanapun, ukuran bahan mentah untuk pemprosesan PCB umumnya 1.2 × 1 (m). Jika papan bahan mentah 1.2 × 1 hanya digunakan untuk menghasilkan 5 papan PCB 10cmx10cm, pembaziran bahan ini akan menjadi jelas, dan peningkatan kos adalah apa yang kedua-dua bekalan dan permintaan tidak mahu melihat. Oleh itu, pengeluar kalis PCB untuk menjimatkan kos dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, pelanggan yang berbeza, saiz yang berbeza, proses yang sama papan PCB bersama-sama untuk pemprosesan dan pengeluaran, dan kemudian memotong penghantaran kepada pelanggan.

Dua Proses pemasangan papan sampel PCB kami

1. Reka bentuk saiz plat

Reka bentuk saiz plat merujuk kepada reka bentuk saiz plat yang boleh mengoptimumkan kualiti plat pelanggan, kos pengeluaran terendah, kecekapan pengeluaran tertinggi dan kadar penggunaan plat tertinggi mengikut saiz unit produk siap yang disediakan oleh pelanggan, digabungkan dengan kapasiti pemprosesan. setiap peralatan proses pembuatan di kilang dan merujuk kepada spesifikasi ukuran plat

2. Faktor-faktor yang mempengaruhi reka bentuk ukuran mozek

Reka bentuk saiz plat tidak hanya dipengaruhi oleh ukuran unit produk siap pelanggan, tetapi juga dibatasi oleh spesifikasi ukuran pembekal hulu. Oleh itu, faktor-faktor yang mempengaruhi reka bentuk ukuran Mosaik berasal dari pelbagai aspek, seperti

pelanggan: Saiz unit siap, bentuk plat, kaedah pemprosesan bentuk, kaedah rawatan permukaan, bilangan lapisan, ketebalan plat siap, keperluan pemprosesan khas, dll.

Kilang: Mod laminasi (faktor pengaruh utama), penyambungan, mod kedudukan paip, kapasiti pemprosesan setiap peralatan proses, mod pemprosesan bentuk dan sebagainya.

Pembekal: Spesifikasi saiz helaian, spesifikasi saiz helaian B, spesifikasi saiz cetakan kering, spesifikasi saiz RCC, spesifikasi saiz kerajang tembaga, dsb.

3. Peraturan reka bentuk syarikat kami untuk saiz plat (terutamanya panel berganda)

Gambar teka-teki: Pengenalan proses papan sampel PCB

Jarak unit panel ganda: jarak unit panel ganda umum 1.5mm-1.6mm, biasanya direka untuk 1.6mm. Tepi plat am panel dua: 4mm-8mm. Saiz plat terbaik panel dua: saiz helaian yang biasa digunakan: 1245mmX1041mm, saiz pemotongan terbaik 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311, dsb.