এক এর প্রয়োজনীয়তা পিসিবি বোর্ড

প্রথমত, পরিমাণের ক্ষেত্রে, পিসিবি ইলেকট্রনিক ইঞ্জিনিয়ারদের সার্কিট ডিজাইন এবং পিসিবি লেআউট সম্পূর্ণ করার পরে ব্যাপক উত্পাদনের আগে কারখানায় ছোট ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদন (পিসিবি প্রুফিং) পরিচালনা করা উচিত। প্রুফিং প্রক্রিয়ায়, বোর্ডে বিভিন্ন সমস্যা পাওয়া যেতে পারে, যাতে উন্নতি করা যায়। কার্যকরভাবে খরচ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এটি সাবধানে প্রুফিংয়ের সংখ্যা নির্বাচন করা। তাই 5, 10টি ট্যাবলেটের সংখ্যা খুবই সাধারণ। দ্বিতীয়ত, বিভিন্ন প্রকৌশলী দ্বারা ডিজাইন করা PCB বোর্ড একই তথ্য নয়, বোর্ডের আকার একই নয়, 5CMX5CM, 10CMX10CM এবং তাই সব ধরণের আকার! যাইহোক, PCB প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামালের আকার সাধারণত 1.2×1 (m) হয়। যদি 1.2×1-এর একটি কাঁচামাল বোর্ড শুধুমাত্র 5cmx10cm এর 10টি PCB বোর্ড তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, তাহলে এই উপাদানের অপচয় স্পষ্ট হবে, এবং খরচের বৃদ্ধি যা সরবরাহ এবং চাহিদা উভয়ই দেখতে চায় না। অতএব, পিসিবি প্রুফিং নির্মাতারা যাতে খরচ বাঁচাতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, বিভিন্ন গ্রাহক, বিভিন্ন আকার, প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনের জন্য একসাথে পিসিবি বোর্ডের একই প্রক্রিয়া, এবং তারপর গ্রাহকদের জন্য চালান কাটা।

দুই আমাদের PCB নমুনা বোর্ড সমাবেশ প্রক্রিয়া

1. প্লেট সাইজ ডিজাইন

প্লেট সাইজ ডিজাইন বলতে এমন প্লেট সাইজের ডিজাইনকে বোঝায় যা গ্রাহকদের প্লেটের গুণমান, সর্বনিম্ন উৎপাদন খরচ, সর্বোচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং গ্রাহকদের দ্বারা প্রদত্ত ফিনিশড পণ্যের ইউনিট আকার অনুযায়ী প্লেটের সর্বোচ্চ ব্যবহারের হার, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সাথে মিলিত হতে পারে। কারখানায় প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম এবং প্লেটের আকারের বৈশিষ্ট্য উল্লেখ করে

2. মোজাইকের আকারের নকশাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

প্লেটের আকারের নকশা শুধুমাত্র গ্রাহকের সমাপ্ত পণ্য ইউনিটের আকার দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তবে আপস্ট্রিম সরবরাহকারীর আকারের বৈশিষ্ট্য দ্বারাও সীমাবদ্ধ। অতএব, মোজাইকের আকার নকশাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি বিভিন্ন দিক থেকে আসে, যেমন

গ্রাহকরা: সমাপ্ত ইউনিট আকার, প্লেট আকৃতি, আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি, স্তর সংখ্যা, সমাপ্ত প্লেট বেধ, বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা, ইত্যাদি

কারখানার: ল্যামিনেশন মোড (প্রধান প্রভাবক ফ্যাক্টর), স্প্লিসিং, পাইপ পজিশন মোড, প্রতিটি প্রক্রিয়া সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ মোড এবং তাই।

যোগানদার: শীট সাইজ স্পেসিফিকেশন, বি শীট সাইজ স্পেসিফিকেশন, ড্রাই ডাই সাইজ স্পেসিফিকেশন, RCC সাইজ স্পেসিফিকেশন, কপার ফয়েল সাইজ স্পেসিফিকেশন ইত্যাদি।

3. প্লেট আকারের জন্য আমাদের কোম্পানির ডিজাইনের নিয়ম (প্রধানত ডাবল প্যানেল)

ধাঁধা চিত্র: PCB নমুনা বোর্ড প্রক্রিয়ার ভূমিকা

ডাবল প্যানেল ইউনিট ব্যবধান: সাধারণ ডবল প্যানেল ইউনিট ব্যবধান 1.5 মিমি-1.6 মিমি, সাধারণত 1.6 মিমি জন্য ডিজাইন করা হয়। ডাবল প্যানেল সাধারণ প্লেট প্রান্ত: 4 মিমি-8 মিমি। ডাবল প্যানেল সর্বোত্তম প্লেটের আকার: সাধারণত ব্যবহৃত শীট আকার: 1245mmX1041mm, সেরা কাটিয়া আকার 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311, ইত্যাদি।