ერთი აუცილებლობა PCB დაფა

უპირველეს ყოვლისა, რაოდენობის თვალსაზრისით, PCB ელექტრონულმა ინჟინრებმა უნდა განახორციელონ ქარხანაში მცირე სერიის საცდელი წარმოება (PCB კორექტირება) მასობრივ წარმოებამდე, მიკროსქემის შემუშავებისა და PCB განლაგების დასრულების შემდეგ. კორექტირების პროცესში შეიძლება აღმოჩნდეს დაფაზე არსებული სხვადასხვა პრობლემა, რათა გაუმჯობესდეს. ეს არის გულდასმით აირჩიოს კორექტირების რაოდენობა, რათა ეფექტურად გააკონტროლოთ ღირებულება. ასე რომ, 5, 10 ტაბლეტის რაოდენობა ძალიან გავრცელებულია. მეორეც, სხვადასხვა ინჟინრების მიერ შექმნილი PCB დაფა არ არის ერთი და იგივე ინფორმაცია, დაფის ზომა არ არის იგივე, 5CMX5CM, 10CMX10CM და ასე შემდეგ ყველა სახის ზომა! თუმცა, ნედლეულის ზომა PCB დამუშავებისთვის არის ზოგადად 1.2×1 (მ). თუ ნედლეულის დაფა 1.2×1 გამოიყენება მხოლოდ 5 სმx10 სმ ზომის 10 PCB დაფის დასამზადებლად, ამ მასალის ნარჩენები აშკარა იქნება და ღირებულების ზრდა არის ის, რისი დანახვაც მიწოდებას და მოთხოვნას არ სურს. ამიტომ, PCB კორექტორის მწარმოებლები, რათა დაზოგონ ხარჯები და გააუმჯობესონ წარმოების ეფექტურობა, სხვადასხვა კლიენტები, სხვადასხვა ზომის, იგივე პროცესი PCB ფორუმში ერთად დამუშავება და წარმოება, და შემდეგ შეწყვიტოს გადაზიდვა მომხმარებელს.

ორი ჩვენი PCB ნიმუშის დაფის შეკრების პროცესი

1. ფირფიტის ზომის დიზაინი

ფირფიტის ზომის დიზაინი ეხება ფირფიტის ზომის დიზაინს, რომელსაც შეუძლია ოპტიმიზაცია გაუწიოს მომხმარებელთა ფირფიტების ხარისხს, წარმოების ყველაზე დაბალ ღირებულებას, წარმოების ყველაზე მაღალ ეფექტურობას და ფირფიტების გამოყენების მაქსიმალურ მაჩვენებელს კლიენტების მიერ მოწოდებული მზა პროდუქციის ერთეულის ზომის მიხედვით, დამუშავების უნართან ერთად. ქარხანაში წარმოების პროცესის თითოეული აღჭურვილობისა და ფირფიტების ზომის სპეციფიკაციების მითითებით

2. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მოზაიკის დიზაინზე

ფირფიტის დიზაინზე გავლენას ახდენს არა მხოლოდ მომხმარებლის მზა პროდუქტის ერთეულის ზომა, არამედ შეზღუდულია დინების მიმწოდებლის ზომის სპეციფიკაციები. აქედან გამომდინარე, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მოზაიკის ზომის დიზაინზე, მოდის სხვადასხვა ასპექტიდან, როგორიცაა

მომხმარებლები: დასრულებული ერთეულის ზომა, ფირფიტის ფორმა, ფორმის დამუშავების მეთოდი, ზედაპირის დამუშავების მეთოდი, ფენების რაოდენობა, დასრულებული ფირფიტის სისქე, დამუშავების სპეციალური მოთხოვნები და ა.შ.

ქარხანა: ლამინირების რეჟიმი (ძირითადი გავლენის ფაქტორები), შედუღება, მილის პოზიციის რეჟიმი, თითოეული პროცესის აღჭურვილობის დამუშავების უნარი, ფორმის დამუშავების რეჟიმი და ასე შემდეგ.

მომწოდებლები ფურცლის ზომის სპეციფიკაციები, B ფურცლის ზომის სპეციფიკაციები, მშრალი გარსის ზომის სპეციფიკაციები, RCC ზომის სპეციფიკაციები, სპილენძის კილიტის ზომის სპეციფიკაციები და ა.

3. ჩვენი კომპანიის დიზაინის წესები ფირფიტის ზომისთვის (ძირითადად ორმაგი პანელი)

თავსატეხი ფიგურა: PCB ნიმუშის დაფის პროცესის დანერგვა

ორმაგი პანელის ერთეულის მანძილი: ზოგადი ორმაგი პანელის ერთეულის მანძილი 1.5 მმ -1.6 მმ, ჩვეულებრივ განკუთვნილია 1.6 მმ. ორმაგი პანელის ზოგადი ფირფიტის კიდე: 4 მმ -8 მმ. ორმაგი პანელის საუკეთესო ფირფიტის ზომა: ჩვეულებრივ გამოყენებული ფურცლის ზომა: 1245 მმX1041 მმ, საუკეთესო ჭრის ზომა 520X415, 415X347, 347×311, 520×347, 415×311, 520×311 და ა.შ.